活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 9 頁(yè) 活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 1.概述 高壓氧氣壓縮機(jī)為二列、五級(jí)立式活塞壓縮機(jī)，其作用是將空分機(jī)組生產(chǎn)出的低壓氧氣壓縮到一定壓力用于氧氣瓶的充裝。 2．主要技術(shù)參數(shù) 2．1．壓縮機(jī)參數(shù) 型號(hào)：2Z23/165I型 介質(zhì)：干燥氧氣 吸入壓力：0.98Kpa（表壓） 吸入溫度：35℃ 排氣量：180m3/h（按吸入狀態(tài)） 最終壓力：16.18Mpa 轉(zhuǎn)數(shù)：485r.p.m 傳動(dòng)方式：皮帶傳動(dòng) 軸功率：55KW 冷卻水耗：7t/h 冷卻水進(jìn)水溫度：30℃ 潤(rùn)滑油：N68機(jī)械油 2．2．電機(jī)參數(shù) 型號(hào)：Y250M4型 功率：50KW 電壓：380V 轉(zhuǎn)數(shù)：1480r.p.m 3．開(kāi)車準(zhǔn)備 3．1．確認(rèn)機(jī)器設(shè)備處于完好狀態(tài)及氧氣純度大于99.6v/v。（凡設(shè)備經(jīng)修理過(guò)的，均須由鉗工及運(yùn)行主管人員共同試車，確認(rèn)完好并簽字交接后方可使用。） 3．2．盤車兩圈，檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常聲音。 3．3．打開(kāi)冷卻水閥，調(diào)整各冷卻部位的水流量。 3．4．全開(kāi)壓縮機(jī)放空閥，全關(guān)送氣閥。 3．5．檢查曲軸箱潤(rùn)滑油高度，在油標(biāo)中線以上。 3．6．開(kāi)啟吸氣管路閥門，控制好吸入壓力，確認(rèn)氮?dú)馕鼩夤苈烽y門全關(guān)。 3．7．啟動(dòng)輔助油泵向各潤(rùn)滑油點(diǎn)注油。 3．8．同值班長(zhǎng)聯(lián)系，申請(qǐng)啟動(dòng)壓縮機(jī)。 4．開(kāi)機(jī) 4．1．開(kāi)啟電源，控制好壓縮機(jī)的吸入壓力，不允許形成負(fù)壓。 4．2．空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，同時(shí)檢查油壓、冷卻水流量、設(shè)備聲響是否正常，若有不正常立即停車，查明原因。 4．3．緩慢關(guān)小放空閥，進(jìn)行系統(tǒng)升壓。 4．4．待出口壓力升到5Mpa左右時(shí)，緩慢打開(kāi)管道送氣閥。向氣瓶送氣。 5.運(yùn)行 5．1．操作人員每小時(shí)巡檢一次，詳細(xì)記錄各運(yùn)行參數(shù)。 5．2．經(jīng)常檢查油壓，正常約300Kpa左右，若低于120Kpa聲光報(bào)警。低于70Kpa時(shí)自動(dòng)停車。 5．3．檢查冷卻水的分布情況，冷卻水的溫升約8℃～10℃，出水溫度最高不宜超過(guò)43℃。 5．4．檢查氧氣吸入使壓力大于0.5Kpa，否則自動(dòng)停車。 5．5．檢查各級(jí)排氣溫度，溫度不允許超過(guò)165℃，否則報(bào)警，應(yīng)停車檢查。 5．6．檢查各主軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，正常值約50℃～60℃之間，超過(guò)65℃，應(yīng)停車檢查。 5．7．檢查各級(jí)排氣壓力，一級(jí)正常值約0.186Mpa～0.216Mpa，二級(jí)正常值約0.686Mpa～0.785Mpa，三級(jí)正常值約1.86Mpa～2.16Mpa，四級(jí)正常值約6.18Mpa～6.57Mpa，五級(jí)正常值約16.18Mpa，若超出上述范圍，停車檢查。 6．壓縮機(jī)停車 6．1．緩慢開(kāi)啟放空閥，同時(shí)關(guān)閉末級(jí)送氣閥。 6．2．停止電機(jī)運(yùn)行，待壓縮機(jī)停止后，關(guān)閉進(jìn)口截止閥，隨后關(guān)閉放空閥。 6．3．關(guān)閉冷卻水總閥，停止供水。 6．4．若長(zhǎng)期停用，開(kāi)啟氮?dú)馕腴y，向壓縮機(jī)充氣。 7．緊急停車 當(dāng)設(shè)備聲響異常、冒煙、著火、爆炸、單相運(yùn)轉(zhuǎn)、動(dòng)力停電、停水等須緊急停車。 7．1．按停車按鈕（除停電外）。 7．2．關(guān)閉送氧閥，開(kāi)放空閥，關(guān)閉吸氣閥。 7．3．若出現(xiàn)壓縮機(jī)冒煙、著火、爆炸情況按7.2操作后再開(kāi)氮?dú)馕腴y，以利于滅火。 7．4．其它操作同正常停車。 第 5 頁(yè) 共 9 頁(yè) 活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程 （一）許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件 1.空壓機(jī)必須具有完善壓力調(diào)整器和安全保護(hù)裝置，并有全部需用的，靈活準(zhǔn)確的各種儀表計(jì)量裝置； 2.空壓機(jī)用油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，供油裝置靈活可靠； 3.冷卻水的進(jìn)水溫度一般不超過(guò)30℃，炎熱天氣短時(shí)間內(nèi)的進(jìn)水溫度不超過(guò)35℃，排水溫度不超過(guò)45℃； 4.壓力在8個(gè)大氣壓時(shí)，排氣溫度：低壓缸160℃，高壓缸155℃，經(jīng)過(guò)冷卻器后40℃； 5.壓力表最大刻度應(yīng)大于工作壓力的三分之一，并在最大刻度上做出紅色標(biāo)記； 6.風(fēng)包應(yīng)設(shè)在廠房外，人員不經(jīng)常聚集的地方，距離空壓機(jī)不應(yīng)大于12米，距廠房最小不得低于3米； 7.空壓機(jī)至風(fēng)包之間的管路上，不允許使用鑄鐵配件。 （二）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作 1.保持油池潤(rùn)滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi)。機(jī)身底部油池中潤(rùn)滑油號(hào)為N68機(jī)械油（GB443-84），或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油，其特性應(yīng)滿足說(shuō)明書(shū)要求； 2.檢查注油器內(nèi)油量是否低于刻線值，注油器中所加潤(rùn)滑油牌號(hào)為HS-13號(hào)壓縮機(jī)油（SY1216-77），或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油。開(kāi)車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)注油手柄向氣缸注油。打開(kāi)注油點(diǎn)上止逆閥的油針閥，見(jiàn)有潤(rùn)滑油出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可停止。此時(shí)，視油鏡及滴油管內(nèi)能見(jiàn)到均勻的油滴； 3.在裝配和長(zhǎng)期停車后的第一次開(kāi)車，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，周轉(zhuǎn)次數(shù)在一次以上，聽(tīng)其有無(wú)沖擊和其它聲音，是否異常沉重； 4.檢查皮帶罩是否緊固，清除機(jī)器附近其它物件。檢查排氣管路是否與氣罐相通，檢查水泵管路是否與壓縮機(jī)相通； 5.接通水源，打開(kāi)冷卻水路上的閥門，關(guān)閉放水閥。轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥手輪使之關(guān)閉，以減輕起動(dòng)負(fù)荷。按相應(yīng)說(shuō)明書(shū)對(duì)電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備作開(kāi)車前檢查。 （三）開(kāi)車與運(yùn)行 1.按電控設(shè)備所規(guī)定步驟使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，空壓機(jī)進(jìn)入空轉(zhuǎn)；第一次進(jìn)入空轉(zhuǎn)時(shí)，按下列順序進(jìn)行。 (1)將排氣管路中的閘門打開(kāi)通向大氣，進(jìn)行空轉(zhuǎn)四小時(shí)； (2)注意油壓表，并調(diào)整潤(rùn)滑油壓力在0.15~0.5MPa范圍內(nèi)； (3)了解所有運(yùn)行部件和閥門，以及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)是否正常并判斷出不正確的雜音部位，并加以調(diào)整； (4)每實(shí)驗(yàn)30分鐘后，必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)后蓋用手摸，在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過(guò)50℃時(shí)，即可繼續(xù)開(kāi)車。 2.空載運(yùn)行正常后，用手輪打開(kāi)減荷閥，使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，第一次進(jìn)入負(fù)荷時(shí)，需按下列順序運(yùn)行(低壓空壓機(jī)不按此規(guī)定要求操作)： (1)0.2MPa的壓力運(yùn)行60分鐘； (2)0.4MPa的壓力運(yùn)行30分鐘； (3)0.6MPa的壓力運(yùn)行30分鐘； (4)以上試車無(wú)問(wèn)題時(shí)即可進(jìn)行0.8MPa壓力負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用,并投入正式生產(chǎn)。 3.在運(yùn)行中隨時(shí)注意壓力表、溫度表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整 (1)潤(rùn)滑油壓力表在0.15~0.25MPa范圍內(nèi),任何情況下不能低于0.1MPa； (2)機(jī)身油池內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60℃； (3)在排氣壓力超過(guò)額定值0.8MPa時(shí),壓力調(diào)節(jié)器是否能使減荷閥關(guān)閉； (4)冷卻水排出溫度應(yīng)35~400C之間； (5)在任何情況下排氣溫度不大于160℃。 4.經(jīng)常檢查注油器是否正常工作,保持機(jī)身油池中注油器箱內(nèi)油位； 5.經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行是否有異聲、沖擊； 6.經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常； 7.定期排放油水,中間冷卻器每二小時(shí)排放一次,儲(chǔ)氣罐每班排放一次。 （四）停機(jī)及其他注意事項(xiàng) 1.在下列情況下，應(yīng)立即停機(jī) (1)空壓機(jī)各溫度讀數(shù)超過(guò)規(guī)定數(shù)值,或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),而且不能調(diào)整。 (2)空壓機(jī)有回氣漏水現(xiàn)象。 (3)冷卻水突然中斷。此時(shí),停機(jī)后,決不允許將水立即通入灼熱的氣缸,應(yīng)待氣缸自行冷卻后,再通入冷卻水,然后開(kāi)機(jī)。 (4)電動(dòng)滑環(huán)、電刷發(fā)生較大火花。 (5)空壓機(jī)配套電動(dòng)機(jī)存在不正常音響。 (6)電控設(shè)備讀數(shù)突然增大。 2.停機(jī) (1)關(guān)閉減荷閥門，使機(jī)器投入空載（特殊情況下不進(jìn)行此步驟）； (2)斷開(kāi)電源使機(jī)器停止運(yùn)； (3)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，打開(kāi)回水閥門，將氣缸的水完全放出，避免機(jī)器冬季凍裂或影響開(kāi)機(jī)； (4)放出冷卻器和儲(chǔ)氣罐中的存水； (5)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，須在機(jī)器各部涂油，以防銹蝕。 3.交接班 (1)打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫工作記錄； (2)接時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。 4.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電傷人。電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。 第 8 頁(yè) 共 9 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁(yè) 共 9 頁(yè)