木工機(jī)械安全檢查表-木工平刨床安全檢查表.doc

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行業(yè)資料：________ 木工機(jī)械安全檢查表/木工平刨床安全檢查表 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 木工機(jī)械安全檢查表/木工平刨床安全檢查表 木工平刨床安全檢查表 平刨作業(yè)時(shí)，用工具推進(jìn)木料是可以避免傷手事故的，最好實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推送料裝置。但現(xiàn)在仍有一部分是用手工推送料，于是保證平刨防護(hù)裝置處于可靠狀態(tài)，對(duì)控制傷手事故的發(fā)生是至關(guān)重要的。 木料質(zhì)地問(wèn)題和人機(jī)不合理的匹配也是導(dǎo)致平刨傷手因素，不容忽視。 當(dāng)然，場(chǎng)地整潔，按操作規(guī)程作業(yè)，采取綜合措施是可以使傷手事故降低到最低限度。 1設(shè)備檢查 1.1各種型號(hào)的手動(dòng)進(jìn)料木平刨，其開(kāi)口尺寸海里大于55mm。 1.2后工作臺(tái)的唇口與刀軸切削圓的間隙不大于3mm。 1.3必須采用圓柱形的刨刀軸，禁用三角形或方形刨刀軸。 1.4刨刀軸徑向跳動(dòng)應(yīng)小于或等于0.03，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯振動(dòng)。 1.5刨刀軸上安裝刨刀的刀槽表面應(yīng)平整光潔，無(wú)裂紋。 1.6壓刀螺釘必須齊全完好，如有滑絲、亂扣、方頭或六角頭損壞、磨圓、致使緊固不牢， 應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。 1.7導(dǎo)板和導(dǎo)板調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)完好、牢靠、靈活好用。 1.8有短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)，且靈敏可靠。熔斷器符合要求，不得任意替代。 1.9機(jī)床應(yīng)保護(hù)接地（零），且有明顯標(biāo)志。 1.10傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)罩。 1.11偏心軸架防護(hù)罩及連接螺釘應(yīng)齊全、完好、裝牢。 1.12吸塵裝置有效。 1.13木工平刨機(jī)噪聲不得超過(guò)85dB（A）。 1.14刨刀刀刃伸出刀軸圓柱面，不得超過(guò)3mm。刨刀伸出量比壓刀條伸出量大0.2～0.5mm。 1.15刨刀變鈍或缺損應(yīng)及時(shí)更換。 1.16推板必須結(jié)實(shí)，大小適宜，握持方便。 1.17安全防護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。 2行為檢查 2.1每次裝換刨刀應(yīng)切斷電源，設(shè)置“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志。 2.2機(jī)床發(fā)生故障或刨刀用鈍，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源。 2.3對(duì)于厚度小于25mm木條料和厚度小于20mm板料，必須用“送料壓板”（推板）。 2.4對(duì)于厚度小于100mm木料不允許兩根以上同時(shí)刨削；對(duì)于厚度大于100mm木料幾根同時(shí)刨削，其總寬度應(yīng)小于或等于120mm。 2.5嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回再刨削。 2.6清理機(jī)床出屑道，應(yīng)先停機(jī)，斷電，待刀軸完全停止方可進(jìn)行，嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。 2.7大平刨刨面時(shí)吃刀量不得超過(guò)2mm，小平刨吃刀量不能超過(guò)1mm。 2.8手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過(guò)。不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時(shí)要站在側(cè)面，手距刨刀應(yīng)在300mm以上。推進(jìn)速度要慢，刨刀不能超過(guò)工作臺(tái)面0.1mm。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和鐵絲。 2.9調(diào)整靠柵，必須停車(chē)后才能進(jìn)行。 3作業(yè)環(huán)境 3.1木平刨安裝在室外時(shí)，應(yīng)有防雨、防曬及防火的設(shè)施。 3.2機(jī)床周?chē)鷪?chǎng)地寬敞，保證操作維修方便和安全。 3.3充分利用自然采光，或設(shè)置人工照明。 第 4 頁(yè) 共 6 頁(yè) 木工機(jī)械安全檢查表/木工榫槽機(jī)安全檢查表 木工榫槽機(jī)安全檢查表 開(kāi)榫機(jī)需用防護(hù)罩罩住各種部件，防護(hù)罩應(yīng)完好有效，其中在燕尾槽開(kāi)榫機(jī)上，銑刀的工作部分必須用防護(hù)板蓋住，非工作部分則須全部罩住，以保證操作安全。 送料機(jī)構(gòu)中，必須用動(dòng)作可靠的夾具夾住加工材料，以防切削前工具將加工材料碰掉而發(fā)生意外事故。 1設(shè)備檢查 1.1主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，無(wú)明顯振動(dòng)。 1.2工作臺(tái)橫向移動(dòng)裝置和限位。 1.3工作臺(tái)縱向移動(dòng)裝置及止動(dòng)裝置應(yīng)齊全、完好、靈活、止動(dòng)可靠。 1.4工作臺(tái)升降裝置運(yùn)動(dòng)靈活、自鎖可靠。 1.5機(jī)頭沖程調(diào)整手輪定位鎖完好，推拉靈活、定位可靠，定位標(biāo)志清晰、醒目。 1.6床身內(nèi)吊桿上的重錘安裝牢固。 1.7機(jī)床有保護(hù)接地（零），且有明顯標(biāo)志。 1.8防跳壓桿裝置完好、動(dòng)作可靠。 1.9工件夾緊裝置完好，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，自鎖良好。 2行為檢查 2.1鉆頭和插刀必須安裝牢靠，不得歪放。 2.2裝夾工件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防“假夾緊”。 2.3每次裝夾切削刀具后，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整工作臺(tái)的高度，以防高速旋轉(zhuǎn)的刀具垂直沖撞工件臺(tái)。 2.4保持場(chǎng)地整潔，工件堆放整齊。 2.5裝在同一刀頭相對(duì)應(yīng)的刀片重量應(yīng)相等。 2.6硬木或有節(jié)疤木料，應(yīng)減速加工。 2.7被加工物料送上料車(chē)后，一定要放平壓緊。 2.8滑板進(jìn)料應(yīng)均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 2.9操作中，人應(yīng)沿機(jī)床側(cè)面，頭部避開(kāi)屑片飛起方向。 2.10工作物過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)