立式車床操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 立式車床操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 立式車床操作規(guī)程 適用機型： 1、普通立式車床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A， CY5112，修造廠用5M立車。 2、立式程控轉(zhuǎn)塔車床： S3-208。 3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床：CB36402。 一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定： （一）工作中認(rèn)真做到： 1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺面進行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。 2、找正工件時只能點動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。 3、開停工作臺時，工作臺開停手把只能用手扳動，嚴(yán)禁用腳蹬。 4、工作臺轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動。 5、移動橫梁時須先松開夾緊裝置，移動完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。 6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工；使用垂直刀架進行加工，特別是作重力切削時，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。 7、作斷續(xù)切削加工時，要適當(dāng)減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。 8、變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動進行調(diào)正，不準(zhǔn)強制扳動工人臺開停手柄。 （二）工作后，有兩個垂直刀架的機床，應(yīng)將垂直刀架對稱停到橫梁兩端；有一個垂直刀架的機床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。 三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定： S3-208，CB36402程控轉(zhuǎn)塔車床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。 第 3 頁 共 6 頁 立式車床的安全檢查 1.設(shè)備檢查 1.1操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動操縱手柄至起動位置時，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂達到自鎖位置，以保證定位可靠。 1.2工作臺應(yīng)有防止四爪座退出的定位板。 1.3加工偏心工件時，必須加配重鐵，以保持工作臺平衡。配重鐵必須裝夾牢靠，以防甩出傷人。 1.4快速行程機構(gòu)中的摩擦離合器必須完好，當(dāng)負荷過大時能起保護作用。 1.5進給箱內(nèi)保險聯(lián)接器中的保險銷必須符合設(shè)計要求，以防因超負荷而引起事故。 1.6應(yīng)設(shè)有防止橫梁、刀架移動時超越行程的限位裝置。 1.7操作平臺應(yīng)有攔桿和底護板。 1.8所有操縱手輪應(yīng)有定位裝置及明顯的擋位標(biāo)牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應(yīng)齊全、完好、并固緊。 1.9三角膠帶和主電動機與變速箱的聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護罩。 1.10工作臺應(yīng)設(shè)圍欄，以防止工作臺旋轉(zhuǎn)時造成傷害。 1.11工作臺周圍應(yīng)設(shè)置切屑擋板。 1.12應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。 2.行為檢查 2.1工具量具不準(zhǔn)放在橫梁刀架上。 2.2不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。 2.3裝卸工件、工具時要和行車司機、掛鉤工密切配合。 2.4工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂，斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。 2.5工件在沒夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機床。 2.6使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符，夾緊時用力要適當(dāng)，以防滑倒。 2.7如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱，橫梁或把人撞傷。 2.8對刀時必須緩速進行。自動對刀時，刀頭距工件40～60mm即停止機動改用手搖進給。 2.9在切屑過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。 2.10加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。 2.11登看臺操作時要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。 2.12切削過程中禁止測量工件和變換工作合轉(zhuǎn)速及方向。 2.13不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。 2.14發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。 2.15大型立車兩人以上操作時，必須明確主操作人員負責(zé)統(tǒng)一指揮、互相配合。 3.作業(yè)環(huán)境：立車周圍地坑應(yīng)用蓋板。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁