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一、設計（論文）內容
典型型腔類塑件的測繪，三維造型，對塑件進行工藝分析，設計塑件的模具，用
仿真軟件進行加工，自動生成加工程序。手工編制模具的加工程序，用XH-713A立式
加工中心進行加工，對手工編制的程序和自動生成的程序進行比較，對加工結果進行
分析，對編程和加工過程中出現(xiàn)的問題進行分析，并提出解決方案。
二、設計（論文）依據(jù)
1．零件的類型：型腔類
2．零件的尺寸精度要求：IT7。
3．零件的材料：45、40C r。
4．塑件的粗糙度要求：內表面0.8，外表面0.4。
5．CAD/CAM軟件：MasterCAM、Pro/E。
6．加工機床：XH-713A立式加工中心。
7．其它要求符合設計、加工規(guī)范。
三、技術要求
1．采用MasterCAM、Pro/E軟件對零件進行三維造型。
2．采用MasterCAM軟件進行仿真加工
3．進行手工編程，并與自動編程結果進行比較
4．采用XH-713A立式加工中心進行加工
5．編寫數(shù)控加工中心操作須知。
四.畢業(yè)設計（論文）物化成果的具體內容及要求
1 塑件測繪圖1張 A2圖
2 模具零件圖（部分） 折合為3張 A2圖
3 塑件三維造型 Pro/E、MasterCAM軟件各一個 （電子文檔）
4 模具三維造型 Pro/E、MasterCAM軟件各兩個 （電子文檔）
5 MasterCAM仿真加工 （電子文檔）
6 數(shù)控加工自動程序 （電子文檔）
7 數(shù)控加工手工程序1套
8 數(shù)控加工操作須知1份
9 數(shù)控加工模具型腔零件1套
10 模具中某個零件加工工藝過程卡及工序卡1套
11 畢業(yè)設計說明書一份
五. 畢業(yè)設計（論文）進度計劃
起訖日期
工作內容
備 注
3.31——4.13
畢業(yè)實習，收集資料，整理實習報告。
4.14——4.27
擬定設計方案，零件測繪，熟悉軟件。
4.28——5.30
三維造型、工藝分析、數(shù)控編程、仿真加工、建立工藝數(shù)據(jù)庫等。
6.1——6.15
編寫設計計算說明書、機床操作說明書
6.16——6.22
畢業(yè)設計資料審閱、修改。
6.23——6.27
分小組答辯。
六. 主要參考文獻：
１ 廖衛(wèi)獻. 數(shù)控銑床及加工中心自動編程. 國防工業(yè)出版社，2002
2 卓迪仕. 數(shù)控技術及應用. 國防工業(yè)出版社, 1997
3 王睿、鄭聯(lián)語. MasterCAM8.0基礎教程. 人民郵電出版社, 2001.6
4 王俊祥、黃圣杰. Pro/NC三軸銑床加工秘籍.北京： 機械工業(yè)出版社, 2002.1
5 嚴烈.MasterCAM8模具設計教程.冶金工業(yè)出版社, 2000.12
6 林朝平.基于數(shù)控加工的工藝分析.模具工業(yè)， 2002(10)：48～50
7 顧躍東，吳曉慧.數(shù)控編程常見工藝問題剖析及解決方法.現(xiàn)代機械，
2002(10)： 50～51
8 王維.數(shù)控加工工藝及編程.北京：機械工業(yè)出版社，2001
9 方沂.數(shù)控機床編程與操作.北京：機械工業(yè)出版社，1999
10 史祥.模具CAD/CAM技術及應用.北京：機械工業(yè)出版社，2001
11 BEIJING-FANUC Oi-MA系統(tǒng)操作說明書.北京：北京FANUC服務中心，1995
12 朱曉春，吳祥，任皓.數(shù)控技術.北京：機械工業(yè)出版社，2001
13 S. Mansour. Automatic generation of part programs for milling
sculptured surfaces. Journal of Materials Processing Technology, vol.127:
p.31-39,2002
14 TODD J. SCHUETT. A Recipe for Successful High Speed Milling. Quarter
Technical Papers/4th Quarter, 2002
七、其他
1.查閱相關文獻十篇以上,含兩篇外文文獻。
2．熟練運用Pro/E、MasterCAM軟件進行三維造型
3．熟悉FANUC XH713-A立式加工中心的操作
4.了解特種加工方法原理，熟悉數(shù)控線切割、電火花加工機床的操作方法
5. 熟悉模具設計制造的一般工藝過程。