畢業(yè)論文-風(fēng)機(jī)筒形零件成型專用設(shè)備總體結(jié)構(gòu)及控制設(shè)計(jì)(送全套CAD圖紙 資料打包)
《畢業(yè)論文-風(fēng)機(jī)筒形零件成型專用設(shè)備總體結(jié)構(gòu)及控制設(shè)計(jì)(送全套CAD圖紙 資料打包)》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《畢業(yè)論文-風(fēng)機(jī)筒形零件成型專用設(shè)備總體結(jié)構(gòu)及控制設(shè)計(jì)(送全套CAD圖紙 資料打包)(54頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
下載論文就送你全套 CAD 圖紙,Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙,Q 咨詢 414951605 或 1304139763題 目: 風(fēng)機(jī)筒形零件成型專用設(shè)備總體結(jié)構(gòu)及控制設(shè)計(jì) -I-摘 要國內(nèi)有很多生產(chǎn)大型風(fēng)機(jī)的企業(yè),風(fēng)機(jī)主要是在大型電廠、礦山以及鍋爐里用來排除氣體、煙塵以及往鍋爐里通入空氣的設(shè)備。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要任務(wù)是通過自己所學(xué)的知識,完成風(fēng)機(jī)的一個筒形零件的成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。通過分析工件的變形情況,工作的過程,設(shè)計(jì)出工作部分的各個部件,包括工作部分和夾緊部分的設(shè)計(jì),同時還要分析工作情況設(shè)計(jì)出能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的系統(tǒng),并且完善對整個設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)。關(guān) 鍵 詞 : 風(fēng) 機(jī) ; 筒 形 ; 專 用 設(shè) 備 -II-AbstractThere are many large-scale production of domestic enterprises Air blower, Air blower mainly in large-scale power plants, mines and boiler, used to rule out the gas, dust and to the boiler into the air in the equipment this graduation project primary mission is a knowledge which studies through oneself, completes the air blower tubular components to take shape the equipment structural design as well as the control system design. Through the analysis work piece distortion situation, the work process, designs the effective range each part, and clamps partially including the effective range designs, meanwhile must analyze the working condition to design can realize the automatic control system, and consummates to the entire equipment optimized design.Key words: Air blower,Tubular,Special purpose equipment目 錄 -III-摘 要 ......................................................................IAbstract ...................................................................II第 1章 緒論 ................................................................11.1 立題依據(jù): .........................................................11.2 研究目標(biāo): .........................................................11.3 研究內(nèi)容: .........................................................11.4 解決的關(guān)鍵問題: ....................................................11.5 總體進(jìn)度: .........................................................2第 2章 工件分析 .............................................................32.1 工件的分析及輥?zhàn)拥拇_定 ..............................................32.1.1 工件分析: .........................................................................................................32.1.2 輥?zhàn)拥脑O(shè)計(jì): ........................................................................................................5第 3章 工作部分 ............................................................73.1 方案的確定 ..........................................................73.2 工作部分結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計(jì): .............................................83.2.1 工作軸的設(shè)計(jì): ....................................................................................................83.2.2 工作軸箱的設(shè)計(jì)校核: .....................................................................................113.2.3 導(dǎo)軌設(shè)計(jì): ..........................................................................................................113.2.4 工作部分床身的設(shè)計(jì): ...................................................................................143.2.5 工作部分設(shè)計(jì)總結(jié): .......................................................................................15第 4章 夾緊部分設(shè)計(jì) .......................................................174.1 夾緊部分設(shè)計(jì)的方案: ...............................................174.1.1 定位機(jī)構(gòu)方案: ..................................................................................................174.1.2 夾緊機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì): .........................................................................................174.2 夾緊部分結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計(jì): ..........................................184.2.1 定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): ...............................................................................................184.2.2 夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): ...............................................................................................204.2.3 夾緊部分總體設(shè)計(jì): .......................................................................................26第 5章 設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................................28第 6章 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .....................................................296.1 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案: ...............................................296.2 工作過程的分析以及流程圖: .........................................296.3 PLC 選型以及 PLC 地址分配: ..........................................306.4 PLC 的程序編寫以及接線: ............................................31結(jié) 論 .....................................................................32致 謝 .....................................................................33參考文獻(xiàn) ...................................................................34附錄 1......................................................................35 -IV-附錄 2......................................................................41買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605畢 業(yè) 論 文 ( 設(shè) 計(jì) ) 用 紙大學(xué)教務(wù)處 第 1 頁第 1 章 緒論1.1 立 題 依 據(jù) :風(fēng)機(jī)主要是在大型電廠、礦山以及鍋爐里用來排除氣體、煙塵以及往鍋爐里通入空氣的設(shè)備。圓臺筒形零件是連接排氣孔與煙筒或排氣通道的一個零件,一般這個零件都是雙曲面形的,這樣符合氣體流動學(xué)的原理。本次業(yè)設(shè)計(jì)就是設(shè)計(jì)一種加工這種零件的成型設(shè)備。 (如圖 1-1):圖 1-1 加工零件示意圖1.2 研 究 目 標(biāo) :現(xiàn)在公司里還是用傳統(tǒng)的手工方法加工,主要是加熱工件后再用棍子壓制加工成型。效率低、成品率低,而且工人勞動條件差。本次設(shè)計(jì)目的就是設(shè)計(jì)出一種近似于小型旋壓設(shè)備,常溫下完成零件的成型加工即冷軋機(jī)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是完成成型設(shè)備的總體結(jié)鉤設(shè)計(jì)及控制系統(tǒng)自動化的設(shè)計(jì),大大提高生產(chǎn)效率,減輕工廠加工的工作量,將工人從繁重的工作中解脫出來,對于工業(yè)化進(jìn)程具有重大的促進(jìn)作用。1.3 研 究 內(nèi) 容 :通過分析零件的形狀,設(shè)計(jì)加工用的滾子。完成加工過程設(shè)計(jì),加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)??紤]到零件要加緊所以要設(shè)計(jì)加緊機(jī)構(gòu),包括定位設(shè)計(jì)和加緊設(shè)計(jì),同時完成加緊機(jī)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的裝配。要提高加工效率,減輕勞動量,設(shè)計(jì)自動控制系統(tǒng)完成加工。畢 業(yè) 論 文 ( 設(shè) 計(jì) ) 用 紙大學(xué)教務(wù)處 第 2 頁1.4 解 決 的 關(guān) 鍵 問 題 :本設(shè)計(jì)是實(shí)際工廠中所遇到的問題,零件的成型加工就是旋壓的生產(chǎn)過程。工件的變形很大而且是不同尺寸系列,這樣對加工設(shè)備的要求很多(如圖 1-2) 。工件加工過程最大的變形量達(dá) 70,最高的工件與最低工件高度差是 300,最小直徑與最大直徑差 1500,這樣在一個設(shè)備上完成加工對設(shè)備的尺寸及控制要求很高。同時加工過程中褶皺,撕裂等還有許多未知因素。這樣都是設(shè)計(jì)中的難題。同時本設(shè)計(jì)是機(jī)床類設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)中的要求是能完成工作過程前提下可以適當(dāng)放大設(shè)計(jì)安全系數(shù),保證安全。圖 1-2 工件變形圖1.5 總 體 進(jìn) 度 :分析零工件選擇合適的加工工序,設(shè)計(jì)滾子的形狀(查閱小型軋制裝備) ,選擇滾子的支撐機(jī)構(gòu)(查閱機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)機(jī)及小型軋制機(jī)械裝備) ,設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)加緊機(jī)構(gòu),進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),分析工作過程完成自動控制。畢 業(yè) 論 文 ( 設(shè) 計(jì) ) 用 紙大學(xué)教務(wù)處 第 3 頁第 2 章 工件分析2.1 工 件 的 分 析 及 輥 子 的 確 定2.1.1 工 件 分 析 :圖 2-1 工件變形應(yīng)力圖如圖 2-1 所示,本工作過程是將一個圓筒形的薄板壓制成雙曲面形的零件,分析它的受力:應(yīng)力的大小應(yīng)當(dāng)是在大于彈性變形而小于塑性變形的范圍內(nèi),這樣保證加工過程實(shí)現(xiàn)并且安全。但是輥?zhàn)拥氖芰Ψ秶蠹s是一條曲線,所以很難有準(zhǔn)確的計(jì)算公式或經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算來測算出這個力,也不可能采用實(shí)驗(yàn)來實(shí)地測量這個力。這樣查找類似的書籍《環(huán)件軋制理論和技術(shù)》得到與此很相似的加工過程公式,這樣來計(jì)算工件在加工過程中的受力:軋制受力的分析:如圖 2-2:畢 業(yè) 論 文 ( 設(shè) 計(jì) ) 用 紙大學(xué)教務(wù)處 第 4 頁圖 2-2 軋制變形受力分析圖環(huán)形軋制力能參數(shù)計(jì)算方法:公 式 : p=nσs bl (2-1)M=M 輾 +M 形 +M 摩 (2-2)(2-3)???????????2121 M?LhRP輾(2-4)?????????????????31maxin31minaximax18 =hDD彎行(2-5)125.0bhs??彎(2-6)??5.126.M摩磨 FRS????????(2-6)1FhLk??磨這 樣 得 出 : p=18.3KN 約 20KN;F=3.8KN 約 4KN;P-------------------軋 制 力 ;F-------------------徑 向 力 。這是最大的工件受力,而且是在工件變形最大的時候受力最大,如果對此工件加畢 業(yè) 論 文 ( 設(shè) 計(jì) ) 用 紙大學(xué)教務(wù)處 第 5 頁工安全那么所有的工件都會安全,因此以后的所有零件的設(shè)計(jì)、校核都是按照此力計(jì)算的。2.1.2輥 子 的 設(shè) 計(jì) :輥?zhàn)拥耐拱记蕬?yīng)當(dāng)和工件的曲率形狀差不多,這樣才能完成工件的成型加工,但是同時輥?zhàn)拥那蕬?yīng)當(dāng)比工件的曲率大一些,這樣以抵消一部分彈性變形產(chǎn)生的形變反彈(如圖 2-3) 。R1- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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