728 磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)（有cad圖+文獻(xiàn)翻譯）

728 磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)（有cad圖+文獻(xiàn)翻譯）,728,磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)（有cad圖+文獻(xiàn)翻譯）,磨床,尾座體,加工,工藝,夾具,設(shè)計(jì),cad,文獻(xiàn),翻譯 機(jī)本0702 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 姓名：曾巍 產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 尾座體 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) HT200 毛 坯 種 類(lèi) 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) Ⅰ 劃線，在毛壞上標(biāo)出孔，Φ14孔的中心位置，端面A，B的位置。 卡尺。 Ⅱ 粗銑孔兩端面 X6042臥式銑床 銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅲ 鉆孔 Z525立式鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅳ 粗刨基準(zhǔn)面A B6035牛頭刨床 專(zhuān)用刨夾具、游標(biāo)卡尺。 Ⅴ 粗刨基準(zhǔn)面B。 B6035牛頭刨床 專(zhuān)用刨夾具、游標(biāo)卡尺。 Ⅵ 粗銑右端面,粗銑凸臺(tái)面 X6042臥式銑床 銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅶ 鉆Φ14mm孔，锪Φ26×1的沉頭孔。 Z525立式鉆床 鉆頭、鉸刀、專(zhuān)用夾具。 Ⅷ 鉆孔，擴(kuò)孔和攻M6的螺紋。 Z525立式鉆床 鉆頭、鉸刀、專(zhuān)用夾具。 Ⅸ 擴(kuò)、鉸Φ17H6孔。 Z525立式鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅹ 半精銑兩端面。 X6042臥式銑床 銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅺ 半精銑右端面。 X6042臥式銑床 銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅻ 磨削基準(zhǔn)面A 導(dǎo)軌磨床MM52125 磨具、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 ⅩⅢ 磨削基準(zhǔn)面B 導(dǎo)軌磨床MM52125 磨具、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 XIV 锪孔1×45°倒角，去毛刺。 Z525立式鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專(zhuān)用夾具。 XV 研配孔。 虎鉗 XVI 配刮A、B面。 虎鉗 ⅩⅦ 檢查。 塞規(guī)、百分表、卡尺等。 譯文題目 一種自動(dòng)化夾具設(shè)計(jì)方法 原稿題目A Clamping Design Approach for Automated Fixture Design 原稿出處 Int J Adv Manuf Technol (2001)18:784–789 一種自動(dòng)化夾具設(shè)計(jì)方法 塞西爾 美國(guó)，拉斯克魯塞斯，新墨西哥州立大學(xué)，，工業(yè)工程系，虛擬企業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室（VEEL） 在這片論文里，描述了一種新的計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)方法。對(duì)于一個(gè)給定的工件，這種夾具設(shè)計(jì)方法包含了識(shí)別加緊表面和夾緊位置點(diǎn)。通過(guò)使用一種定位設(shè)計(jì)方法去夾緊和支撐工件，并且當(dāng)機(jī)器正在運(yùn)行的時(shí)候，可以根據(jù)刀具來(lái)正確定位工件。該論文還給出了自動(dòng)化夾具設(shè)計(jì)的詳細(xì)步驟。幾何推理技術(shù)被用來(lái)確定可行的夾緊面和位置。要識(shí)別所完成工件和定位點(diǎn)就還需要一些輸入量包括CAD模型的技術(shù)要求、特征。 關(guān)鍵詞：夾緊；夾具設(shè)計(jì) 1. 動(dòng)機(jī)和目標(biāo) 夾具設(shè)計(jì)是連接設(shè)計(jì)與制造間的一項(xiàng)重要任務(wù)。自動(dòng)化夾具設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)（夾具CAD）是下一代制造系統(tǒng)成功實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵。在這片論文里，討論了一種夾具設(shè)計(jì)的方法，這種方法有利于在目前環(huán)境下夾具設(shè)計(jì)的自動(dòng)化。 夾具設(shè)計(jì)方法的研究已成為國(guó)內(nèi)多家科研工作的重點(diǎn)。作者：周在[1]中對(duì)工件的穩(wěn)定和總需求約束了雙重標(biāo)準(zhǔn)，突出重點(diǎn)的工作。在夾具設(shè)計(jì)中廣泛的運(yùn)用了人工智能（AI）以及專(zhuān)家系統(tǒng)。部分CAD模型幾何信息也被用于夾具設(shè)計(jì)。Bidanda [4]描述了一個(gè)基于規(guī)則的專(zhuān)家系統(tǒng)，以確定回轉(zhuǎn)體零件的定位和夾緊。夾緊機(jī)制同時(shí)用于執(zhí)行定位和夾緊功能。其他研究者（如DeVor等，[5,6]）分析了切削力鉆井機(jī)械和建筑模型及其他金屬切削加工?？涤袨榈仍赱2]中定義了裝配約束建模的模塊化與夾具元件之間的空間關(guān)系。一些研究人員采用模塊化夾具設(shè)計(jì)原則，用以生成[2,7-11]，另一些夾具設(shè)計(jì)工作者已經(jīng)報(bào)告了[1,3,9,12-23]?？梢栽赱21,24]中找到夾具設(shè)計(jì)相關(guān)的大量的審查工作。 在第二節(jié)中，對(duì)夾具設(shè)計(jì)任務(wù)中各種步驟進(jìn)行了概述。在第3節(jié)和第四節(jié)中描述了工件的加工過(guò)程，要夾緊工件表面，否則將面臨工件的全面自動(dòng)測(cè)定。第5節(jié)討論了對(duì)工件的夾緊點(diǎn)的測(cè)定。 2. 夾具設(shè)計(jì)的整體方法 在本節(jié)中，描述了整體夾緊的設(shè)計(jì)方法。通常對(duì)較理想的位置的那一部分進(jìn)行夾緊，并減低切削力的影響。夾緊的位置和夾具設(shè)計(jì)中定位的位置是高度相關(guān)的。通常，夾緊和定位可以通過(guò)同樣的方法來(lái)完成。但是，不明白這兩個(gè)是夾具設(shè)計(jì)中不同的方面，可能導(dǎo)致夾具設(shè)計(jì)的失敗。多數(shù)人的在規(guī)劃過(guò)程中首先解決定位問(wèn)題，這樣可以使開(kāi)發(fā)的定位與設(shè)計(jì)的定位相契合。不過(guò)，整體定位及設(shè)計(jì)方法不在本文討論范文內(nèi)。 除了零件的設(shè)計(jì)（為此夾具設(shè)計(jì)有待開(kāi)發(fā)），公差規(guī)格，過(guò)程序列，定位點(diǎn)和設(shè)計(jì)等因素外，還應(yīng)投入CAD模型到夾具設(shè)計(jì)方法中。這樣的夾具可以?shī)A緊并支撐定位器。指導(dǎo)使用的主要內(nèi)容應(yīng)盡量不抵制切割或加工過(guò)程和中所涉及的操作。相反，應(yīng)定位夾具，使切削力在正確的方向，這將有助于保持在一個(gè)特定的部分加工操作安全。通過(guò)引導(dǎo)對(duì)定位器的切割力量，部分（或工件）被固定，固定定位點(diǎn)，因此不能移動(dòng)的定位器。 在這里討論的夾具的設(shè)計(jì)方法必須在整體夾具設(shè)計(jì)方法的范圍內(nèi)。在此之前進(jìn)行定位器/支撐和夾具設(shè)計(jì)的初步階段，涉及到的分析和識(shí)別的功能、相關(guān)的公差和其他規(guī)范是必要的。根據(jù)初步的評(píng)估和測(cè)定，定位/支撐設(shè)計(jì)與夾具設(shè)計(jì)結(jié)果的在此基礎(chǔ)上可以同時(shí)進(jìn)行。本文對(duì)所描述夾具設(shè)計(jì)的方法討論基于定位器/支撐設(shè)計(jì)與先前已經(jīng)確定的假設(shè)（包括適當(dāng)?shù)亩ㄎ缓椭С譁y(cè)定一個(gè)工件的定位，以及識(shí)別和夾具，如V元素的支持面塊，基礎(chǔ)板，定位銷(xiāo)等）。 （1） 夾具設(shè)計(jì)的輸入 輸入包括對(duì)特定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)翼邊模型，公差信息，提取的特征，過(guò)程順序和部分在給定的每一個(gè)設(shè)計(jì)的相關(guān)特性的加工方向，面向的位置和定位裝置，以及加工過(guò)程中的各種工序，須出示每個(gè)相應(yīng)的功能。 （2）夾具設(shè)計(jì)的方法 圖一是自動(dòng)化夾具設(shè)計(jì)主要步驟總結(jié)圖。對(duì)這些步驟概述如下： 第1步：設(shè)置配置清單以及相關(guān)的[進(jìn)程_功能]條目。 第2步：確定方向和夾緊力。輸入必要的加工方向向量mdv1，mdv2……mdvn，面對(duì)nvs的支持力，并確定法向量。如果加工方向向下（對(duì)應(yīng)的方向向量[0，0，-1]），和面的支持向量平行于加工方向，那么，夾緊力方向平行向下加工方向[0，0，-1]。如果必需要側(cè)面夾緊并沒(méi)有可夾緊的地方，那么在其中放置一個(gè)夾具夾緊下調(diào)，然后邊鉗方向計(jì)算如下。讓sv和tv輔助常規(guī)的向量代替次要的和三級(jí)定位孔。然后，使用夾緊機(jī)構(gòu)夾緊一個(gè)方向，例如，av應(yīng)平行于這兩個(gè)法向量，即，正常向量應(yīng)分別與每塊表面的sv和tv向量平行。側(cè)面夾緊面應(yīng)該是一對(duì)分別平行于面sv和tv的平面孔。 第三步：從列表中選出最大有效加工力。這樣能夠有效的平衡各加工力。 第四步：利用計(jì)算出的最高有效加工力，才能確定用來(lái)支撐工件加工的面積的夾具尺寸（例如，一個(gè)帶夾子可以作為一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)使用）。 第五步：確定給定工件的夾緊面。這一步在第4步中所述過(guò)。 第六步：該夾具的夾緊面的實(shí)際位置自動(dòng)在第5節(jié)中確定?？紤]接下來(lái)的步驟并返回第一步。 3. 判斷夾具尺寸 在這項(xiàng)工作中所用到的夾具都來(lái)自一個(gè)系列。夾具的原理與圖二相同。在這一節(jié)里，描述了一個(gè)自動(dòng)化夾具。鎖模力所需的有關(guān)螺桿的螺紋裝置大小或保存到位鉗。夾緊力平衡加工工件使工件保持恰當(dāng)?shù)奈恢谩Ｗ屾i模力為W和螺桿直徑為D。各種螺絲夾緊力大小，可以按以下方式確定：最初，極限拉伸強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度）和該夾具的材料（供應(yīng)情況而定）可以從數(shù)據(jù)檢索庫(kù)檢索。各種材料有不同的拉伸強(qiáng)度。該夾具材料的選擇，也可直接采用啟發(fā)式規(guī)則進(jìn)行。例如，如果部分材料是低碳鋼，那么鉗材料可低碳鋼或機(jī)器鋼。為了確定設(shè)計(jì)應(yīng)力，抗拉強(qiáng)度值應(yīng)除以安全系數(shù)（如4或5）。根區(qū)的螺絲格A1（如一個(gè)螺絲鉗）可以被確定：[鎖模力/設(shè)計(jì)應(yīng)力]。隨后，螺栓截面全面積可以計(jì)算為等于{格A1 /（65％），}（因?yàn)槁萁z的地方可能會(huì)發(fā)生根切面積約為65％螺栓的總面積） 。螺釘?shù)闹睆紻可以被確定等同于（D2的3.14 / 4）。另一項(xiàng)涉及可用于方程有關(guān)的寬度B，高度H和跨度的鉗L的螺絲直徑為D（B，H和L可以為不同的值計(jì)算D）：d2 =4/3 BH2/L. 4. 判斷夾緊表面 確定夾具經(jīng)常出現(xiàn)的相關(guān)參數(shù)包括了產(chǎn)品的CAD模型，提取的特征信息，特征尺寸，定位面和定位器的選擇?？紤]所有潛在的加緊面，如圖3。最關(guān)鍵的是夾緊表面不應(yīng)重疊或與該面相交，如圖4所示。夾緊面積是與工件表面（或PCF）接觸的是一個(gè)二維輪廓線段組成的（見(jiàn)圖6）。利用線段相交測(cè)試，可以測(cè)定在給定的光子晶體光纖的任何范圍內(nèi)是否可能有接觸面夾緊面重疊。 夾緊面的確定可以如下所示： 第1步：鑒別平行于二級(jí)和三級(jí)定位面（lf1和lf2）是分別到lf1和tcj最遠(yuǎn)的距離的面。如下所示：（一）鑒別面tci,tcj,使面tci和 tcj平行l(wèi)f1和tcj平行l(wèi)f2。（二）在TCF中列出面對(duì)tci的面。（三）通過(guò)檢查所有TCF中面對(duì)tci的面，確定的面對(duì)tci和tcj的面是到lf1和lf2分別最遠(yuǎn)的面，并舍棄所有其他TCF中的面。 第2步：鑒別平行面的位置，除了不相鄰的附加面。最好是選擇一個(gè)不與其他定位面垂直相鄰的面。這一步如下所示： (a) 考慮TCF列表中的tci面，獲得與每個(gè)tci面垂直或相鄰的面然后，在FCF列表中插入每個(gè)fci面。 (b) 檢查每個(gè)FCI面，并執(zhí)行以下測(cè)試：如果FCI是相鄰、垂直于lf1或lf2，然后從列表中舍棄它并插入NTCF列表中。 第3步:確定加緊面都在有效的加緊面上，如下所述夾緊面： 例1:如果沒(méi)有條目在列表NTCF中，就使用TCF中的面并繼續(xù)執(zhí)行步驟4。如果任何面發(fā)現(xiàn)，垂直于第二，第三位置的面孔lf1和lf2，這將要面臨的是下次選擇可行的夾具。在這種情況下，唯一剩下的選擇是重新審視在列表NTCF的面。 例2：如果列表中NTCF條目數(shù)為1時(shí)，可行夾緊面為FCI。與TCI的法向量垂直相鄰的相應(yīng)軸是夾緊軸。 例3：如果在列表NTCF項(xiàng)數(shù)大于1，確定最大的TCI加緊面再進(jìn)行步驟4。 例4：:夾緊力的方向可以是[1，0，0]或[0，1，0]，可以?shī)A緊TCI面的中心位置。 在其他幾何位置可確定使用零件幾何形狀和拓?fù)湫畔?，這在下一節(jié)中描述。 5. 判斷夾緊表面上的夾緊點(diǎn) 確定夾緊面后，必須確定實(shí)際夾緊位置。輸入夾具側(cè)面積，沿著[x，Y，Z]和潛在的夾緊面CF方向。容下使用CF幾何獲得夾具側(cè)面積： 第一步是確定一個(gè)箱體的大小，這是用來(lái)測(cè)試它是否包含在它里面的任何部分。相交測(cè)試也可以在前面介紹的方法使用。如果相交測(cè)試返回一個(gè)負(fù)的結(jié)果，那么有部分箱體與夾具相交，如圖4所示。如果相交測(cè)試返回一個(gè)正的結(jié)果，可以執(zhí)行下列步驟： 1． 劃分成更小的矩形大小條（1 W）夾框輪廓(圖5和圖6)。 2． 執(zhí)行指定與功能配置文件出現(xiàn)在CF面的零件設(shè)計(jì)的相交測(cè)試。 3． 沒(méi)有功能相交的條形區(qū)域，都是可行夾緊區(qū)域。如果有一個(gè)以上的長(zhǎng)方形候選 面，矩形配置文件，向中沿軸夾緊CF面點(diǎn)的是夾緊配置文件（夾點(diǎn)）。 如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)配置文件，夾具寬度可減少一半，夾具數(shù)可以增加兩個(gè)。使用這些修改過(guò)的夾具尺寸，執(zhí)行前面描述的特征相交測(cè)試。如果此測(cè)試也失敗了，那么可以用相鄰的面作為夾緊面用于執(zhí)行端夾緊。這面可以重復(fù)進(jìn)行PCF和功能相交測(cè)試。 : 5.1試驗(yàn)曲線的交點(diǎn) 輸入需要的二維輪廓P1、P2，使用下列方法可以自動(dòng)確定該配置文件的交集。每一個(gè)輸入的資料組成一個(gè)封閉環(huán)。此配置文件測(cè)試的步驟如下： (T1) 考慮P1線段中的L（i，1）和P2線段中的L（2，j）。 (T2) 采用L（i，1）線段和L（2，j）線段的相交段。如果邊緣相交測(cè)試返回一個(gè)正值，那么特征面和潛在面相交。如果它返回一個(gè)負(fù)值，繼續(xù)執(zhí)行步驟3。 （T3）重復(fù)與步驟（T1）相同的部分或者緩慢走過(guò)其余P1中的(Li,1)段直到P2中的 [(L2, j+1) till j =n–1]段。 (T4) 其余部分邊和P1中的L12、L13到L1n段重復(fù)（T1）和（T2）步驟。 如果特征面與夾緊面重復(fù)，線相交測(cè)試將決定該事件。相交的邊可以進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)兩個(gè)面是否相互交叉。輸入所需的邊L12{連接 (x1, y1) 和 (x2, y2)}和L34{連接 (x3, y3) 和(x4, y4)}。 L12型方程的可表示為： F(x,y) =0 (1) L34型方程的可表示為： H(x,y) =0 (2) . 第一步：使用等式（1）計(jì)算R3 =F(x3, y3)，用X和Y取代X3和Y3;計(jì)算R4 =F(x4, y4)，用X和Y取代X4和Y4。 第二步：如果R3和R4都與0不相等，但R3與R4結(jié)果相同（R1與R2在相同的一邊），則邊L12與L34不相交。如果這樣不滿足條件，那么進(jìn)行第三步。 第三步：使用等式（2）計(jì)算R1 =H(x1, y1)。接著，計(jì)算R2 =G(x2, y2)再進(jìn)行第四步。 第四步：如果R1與R2都不等于0，且R1與R2的結(jié)果相同，那么把R1與R2放在相同的一邊并輸入不相交。如果，這個(gè)也不滿足條件，那么進(jìn)行第五步。 第五步：給定相交線段。這樣就完成了測(cè)試?？紤]如圖7所示的一部分樣品。將要生產(chǎn)一個(gè)盲孔。起初，完成定位設(shè)計(jì)。定位器的（或主要定位器）是一個(gè)基盤(pán)（放在F4面）和二級(jí)和三級(jí)定位器面臨F6和F5（對(duì)應(yīng)到定位面lf1和lf2在第4節(jié)中討論）。一個(gè)輔助定位器也被使用，這是一個(gè)V型塊（對(duì)F3和F5面輔助定位），如圖8所示。在前面討論的夾具設(shè)計(jì)方法中所述的步驟的基礎(chǔ)上，候選面孔（這是平行的，并在從lf1和lf2最遙遠(yuǎn)的距離）是面對(duì)F3和F5面。沒(méi)有面孔，這是平行到定位面，但他們不相鄰。在這種情況下使用的優(yōu)先權(quán)規(guī)則（如步驟3第4步討論），剩余的候選面面對(duì)的是F2面。夾具方向向下的V型塊徑向定位器和其他與對(duì)工件夾緊底面提供所需位置。 根據(jù)第五步選擇夾具的位置。如果沒(méi)有功能發(fā)生在面F2上，那么也沒(méi)有必要進(jìn)行相交測(cè)試確定夾具優(yōu)美加緊。夾具位置應(yīng)遠(yuǎn)離V型定位器（這是輔助定位位置）的夾緊面毗鄰輔助定位面（這確保了更好的快速夾緊）。最終位置和夾具的設(shè)計(jì)如圖8所示。 本文討論的方法，毫不遜色于其他夾具設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中討論的方法。本文所討論的方法的獨(dú)特性是零件的夾緊面的幾何形狀，拓?fù)浜凸δ馨l(fā)生了被加工為基礎(chǔ)的系統(tǒng)鑒定。其他方法都沒(méi)有利用了定位器的位置，該方法使用定位器在對(duì)持有一級(jí)，二級(jí)和三級(jí)定位器加工的工件。這種方法的另一個(gè)好處是在可行的候選面上確定在面上用夾具面交點(diǎn)測(cè)試（如前所述），并迅速和有效地確定潛在的下游過(guò)程中可能出現(xiàn)問(wèn)題，夾緊和加工的功能檢測(cè)。 6. 總結(jié) 在這篇論文中，對(duì)在一個(gè)夾具設(shè)計(jì)方法的總體框架內(nèi)進(jìn)行了夾具設(shè)計(jì)方面的討論。 設(shè)計(jì)定位器，規(guī)范零件設(shè)計(jì)，和其他相關(guān)被用來(lái)確定夾緊面和夾緊方向。并討論了各種自動(dòng)化步驟。 機(jī)本0702 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 姓名：曾巍 產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 尾座體 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) HT200 毛 坯 種 類(lèi) 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) Ⅰ 劃線，在毛壞上標(biāo)出孔，Φ14孔的中心位置，端面A，B的位置。 卡尺。 Ⅱ 粗銑孔兩端面 X6042臥式銑床 銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅲ 鉆孔 Z525立式鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅳ 粗刨基準(zhǔn)面A B6035牛頭刨床 專(zhuān)用刨夾具、游標(biāo)卡尺。 Ⅴ 粗刨基準(zhǔn)面B。 B6035牛頭刨床 專(zhuān)用刨夾具、游標(biāo)卡尺。 Ⅵ 粗銑右端面,粗銑凸臺(tái)面 X6042臥式銑床 銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅶ 鉆Φ14mm孔，锪Φ26×1的沉頭孔。 Z525立式鉆床 鉆頭、鉸刀、專(zhuān)用夾具。 Ⅷ 鉆孔，擴(kuò)孔和攻M6的螺紋。 Z525立式鉆床 鉆頭、鉸刀、專(zhuān)用夾具。 Ⅸ 擴(kuò)、鉸Φ17H6孔。 Z525立式鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅹ 半精銑兩端面。 X6042臥式銑床 銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅺ 半精銑右端面。 X6042臥式銑床 銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 Ⅻ 磨削基準(zhǔn)面A 導(dǎo)軌磨床MM52125 磨具、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 ⅩⅢ 磨削基準(zhǔn)面B 導(dǎo)軌磨床MM52125 磨具、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具。 XIV 锪孔1×45°倒角，去毛刺。 Z525立式鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專(zhuān)用夾具。 XV 研配孔。 虎鉗 XVI 配刮A、B面。 虎鉗 ⅩⅦ 檢查。 塞規(guī)、百分表、卡尺等。 2011屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 材 料 系 、 部： 機(jī)械工程系 學(xué)生姓名： 曾巍 指導(dǎo)教師： 劉安民 職 稱(chēng)： 教授 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 機(jī)本0702 學(xué) 號(hào)： 214070208 2011 年 6 月 湖南工學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)書(shū) 系：機(jī)械工程系 專(zhuān)業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師 劉安民 學(xué)生姓名 曾巍 課題名稱(chēng) 磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù) （1）熟悉機(jī)床專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)要求； （2）完成組件的設(shè)計(jì)總圖； （3）設(shè)計(jì)分析計(jì)算工作； （4）主要零件的零件圖繪制； （5）各組件各部分的綜合分析。 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份，達(dá)1.5萬(wàn)字以上，且要符合規(guī)范要求； 2、設(shè)計(jì)圖樣全部用AutoCAD繪制，總的繪圖量達(dá)2.5張A0以上； 其中：裝配圖1張，部裝1張，其余為零件圖等 3、全部有電子文檔，及一張裝配草圖 4、編寫(xiě)畢業(yè)說(shuō)明書(shū)一套（全部用計(jì)算機(jī)打出）。  進(jìn)度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 1周 2周 6周 6周 布置任務(wù)，方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和繪圖 編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 主要參考資料 1、薛源順 主 編，《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社2000年。 2、宋 殷 主 編，《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》華中理工大學(xué)出版社 1990年。 3、沈樂(lè)年、范珍良等編，《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》，清華大學(xué)出版社，1989年9月。 4、胡永生編，《機(jī)械制造工藝學(xué)》，機(jī)械工業(yè)出版社。 5、《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組主編，《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社，1986年12月。 6、龔定安等主編，《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理》，陜西科學(xué)技術(shù)出版社，1981年8月。 7、東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院、長(zhǎng)春汽車(chē)廠工人大學(xué) 編《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手則》，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979年7月 教研室 意見(jiàn) 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn) 年 月 日 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題　　目 磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 曾巍 班級(jí)學(xué)號(hào) 機(jī)本0702 214070208 專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 1.課題的來(lái)源、研究意義和目的 專(zhuān)用夾具就是指生產(chǎn)制作某產(chǎn)品或其中某一零件而設(shè)計(jì)的的夾具，用來(lái)保證產(chǎn)品尺寸精度。 在機(jī)械加工過(guò)程中，夾具占有非常重要的地位，它可靠地保證了工件的加工精度，提高了加工效率，減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度，夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)深入生產(chǎn)實(shí)際，（對(duì)工件的圖紙，工藝文件，生產(chǎn)綱領(lǐng)等分析），精心調(diào)查研究，吸取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，制訂出合理的設(shè)計(jì)方法。 專(zhuān)用夾具是保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量高、數(shù)量多、成本的一種極重要的工藝裝備。其主要作用是：可靠地保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)是工藝裝備設(shè)計(jì)的重要組成部分。一個(gè)好的設(shè)計(jì)，應(yīng)能穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力，制造、維護(hù)容易等其衡量指標(biāo)。 2.國(guó)內(nèi)、外該課題研究現(xiàn)狀 夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門(mén)類(lèi)齊全的工藝裝備。 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類(lèi)總數(shù)的85％左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專(zhuān)用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專(zhuān)用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專(zhuān)用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20％左右。特別是近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； 5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 3.本課題的任務(wù)與要求 通過(guò)對(duì)專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的課題研究，深入了解專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械加工所帶來(lái)的作用。了解專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的局限性。專(zhuān)用夾具雖然是機(jī)床的附加裝置，但是他作用很大，應(yīng)用廣泛。因此，我們廣大的機(jī)械加工和技術(shù)人員要把機(jī)床專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)和改進(jìn)作為技術(shù)革新和改造的一個(gè)重要舉措。 1) 運(yùn)用已學(xué)過(guò)的機(jī)床夾具設(shè)計(jì)及有關(guān)課程的理論知識(shí)以及生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所獲得的實(shí)際知識(shí)，根據(jù)被加工零件的要求，設(shè)計(jì)既經(jīng)濟(jì)合理又能保證加工質(zhì)量的夾具 2）培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法和步驟 3）能熟練的運(yùn)用課程中的基本理論，正確的解決一個(gè)零件在加工基準(zhǔn)的選擇、定位、加緊、加工方法選擇以及合理安排工藝路線，保證零件的加工質(zhì)量。 4）進(jìn)一步培養(yǎng)機(jī)械制圖、分析計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能。 4.擬采用解決問(wèn)題的方法 一、零件的分析 1、零件的特點(diǎn) 2、零件的工藝分析 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1、確定毛坯的制造形成 2、基面的選擇 3、制定工藝路線 4、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定 5、確定切削用量及基本工時(shí) 三、夾具設(shè)計(jì) 1．?dāng)M定夾具結(jié)構(gòu)方案 1.1確定定位方案. 1.1.1驗(yàn)證基準(zhǔn)選擇的合理性 1.1.2選擇定位元件 1.1.3確定定位元件尺寸、極限偏差和定位元件間位置尺寸及其極限偏差 1.1.4分析計(jì)算定位誤差 1.1.5減少對(duì)稱(chēng)度定位誤差的措施 1.2.確定夾緊方式，設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu) 1.2.1計(jì)算切削力及所需夾緊力 1.2.2設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)并驗(yàn)算機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力 1.2.3設(shè)計(jì)對(duì)刀元件、連接元件 1.2.4設(shè)計(jì)夾具體 2、繪制夾具總圖及制定技術(shù)要求 2.1 繪制夾具總圖 2.2標(biāo)注總圖上的尺寸、公差配合與技術(shù)條件 3、夾具工作精度的分析計(jì)算 3.1影響加工精度的因素分析 3.2保證加工精度的條件 3.3 夾具加工精度的分析計(jì)算 5.課題的研究進(jìn)度和要求 進(jìn)程 安排 序號(hào) 時(shí) 間 內(nèi) 容 1 11.2.20-11.3.10 查閱文獻(xiàn)及資料，撰寫(xiě)文獻(xiàn)綜述 2 11.3.11-11.3.20 根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)，撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告 3 11.3.22-11.4.20 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第一階段 完成第一階段的階段檢查（總體設(shè)計(jì)或論文初稿） 4 11.4.21-11.5.20 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第二階段 完成第二階段的階段檢查（詳細(xì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工程圖繪制或論文修改） 5 11.5.20-11.5.26 撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)或論文定稿 6 11.5.27-11.6.1 準(zhǔn)備答辯，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯書(shū)面提綱、教師寫(xiě)評(píng)語(yǔ) 7 11.6.3-11.6.10 答辯 指導(dǎo)教師批閱意見(jiàn) 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作中期檢查表 題目 磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 曾巍 班級(jí)學(xué)號(hào) 機(jī)本0702 214070208 專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指 導(dǎo) 教 師 填 寫(xiě) 學(xué)生開(kāi)題情況 學(xué)生調(diào)研及查閱文獻(xiàn)情況 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原計(jì)劃有無(wú)調(diào)整 學(xué)生是否按計(jì)劃執(zhí)行工作進(jìn)度 學(xué)生是否能獨(dú)立完成工作任務(wù) 學(xué)生的英文翻譯情況 學(xué)生每周接受指導(dǎo)的次數(shù)及時(shí)間 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）過(guò)程檢查記錄情況 學(xué)生的工作態(tài)度在相應(yīng)選項(xiàng)劃“√” □認(rèn)真 □一般 □較差 尚存在的問(wèn)題及采取的措施： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 系部意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 湖南工學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師審閱表 系： 機(jī)械工程系 專(zhuān)業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 曾巍 學(xué) 號(hào) 214070208 班 級(jí) 機(jī)本0702 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師姓名 劉安民 課題名稱(chēng) 磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 是否同意參加答辯： 是□ 否□ 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) 分值： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)閱教師評(píng)閱表 題　　目 磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 曾巍 班級(jí)學(xué)號(hào) 機(jī)本0702 214070208 專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 評(píng)閱 教師姓名 職稱(chēng) 工作單位 評(píng)分內(nèi)容 具 體 要 求 總分 評(píng)分 開(kāi)題情況 調(diào)研論證 能獨(dú)立查閱文獻(xiàn)資料及從事其他形式的調(diào)研，能較好地理解課題任務(wù)并提出實(shí)施方案，有分析整理各類(lèi)信息并從中獲取新知識(shí)的能力。 10 外文翻譯 摘要及外文資料翻譯準(zhǔn)確，文字流暢，符合規(guī)定內(nèi)容及字?jǐn)?shù)要求。 10 設(shè)計(jì)質(zhì)量 論證、分析、設(shè)計(jì)、計(jì)算、結(jié)構(gòu)、建模、實(shí)驗(yàn)正確合理。 35 創(chuàng)新 工作中有創(chuàng)新意識(shí)，有重大改進(jìn)或獨(dú)特見(jiàn)解，有一定實(shí)用價(jià)值。 10 撰寫(xiě)質(zhì)量 結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，文字通順，用語(yǔ)符合技術(shù)規(guī)范，圖表清楚，書(shū)寫(xiě)格式規(guī)范，符合規(guī)定字?jǐn)?shù)要求。 15 綜合能力 能綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問(wèn)題。 20 總評(píng)分 評(píng)閱教師 評(píng)閱意見(jiàn) 評(píng)閱成績(jī) 總評(píng)分ⅹ20% 評(píng)閱教師簽名 日期 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯資格審查表 題 目 磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 曾巍 學(xué)??? 號(hào) 214070208 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師 劉安民 ???? ?? ?申請(qǐng)人簽名： 日期：  資? 格? 審? 查? 項(xiàng)? 目 是 否 01 工作量是否達(dá)到所規(guī)定要求 ? ? 02 文檔資料是否齊全（任務(wù)書(shū)、開(kāi)題報(bào)告、外文資料翻譯、定稿論文及其相關(guān)附件資料等） ? ? 03 是否完成任務(wù)書(shū)規(guī)定的任務(wù) ? ? 04 完成的成果是否達(dá)到驗(yàn)收要求 ? ? 05 是否剽竊他人成果或者直接照抄他人設(shè)計(jì)（論文） 指導(dǎo)教師簽名： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯資格審查小組意見(jiàn)： 符合答辯資格，同意答辯 □????? 不符合答辯資格，不同意答辯□ 審查小組成員簽名： ? ??? 年??? 月??? 日 湖南工學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯及最終成績(jī)?cè)u(píng)定表 系： 機(jī)械工程系 專(zhuān)業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 曾巍 學(xué)號(hào) 214070208 班級(jí) 機(jī)本0702 答辯 日期 6.10 課題名稱(chēng) 磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 指導(dǎo) 教師 劉安民 成 績(jī) 評(píng) 定 分值 評(píng) 定 小計(jì) 課題介紹 思路清晰，語(yǔ)言表達(dá)準(zhǔn)確，概念清楚，論點(diǎn)正確，實(shí)驗(yàn)方法科學(xué)，分析歸納合理，結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)，設(shè)計(jì)（論文）有應(yīng)用價(jià)值。 30 答辯 表現(xiàn) 思維敏捷,回答問(wèn)題有理論根據(jù)，基本概念清楚，主要問(wèn)題回答準(zhǔn)確大、深入,知識(shí)面寬。 必 答 題 40 自 由 提 問(wèn) 30 合 計(jì) 100 答 辯 評(píng) 分 分值： 答辯小組長(zhǎng)簽名： 答辯成績(jī)a： ×40％＝ 指導(dǎo)教師評(píng)分 分值： 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī)b： ×40％＝ 評(píng)閱教師評(píng)分 分值： 評(píng)閱教師評(píng)定成績(jī)c： ×20％＝ 最終評(píng)定成績(jī)： 分?jǐn)?shù)： 等級(jí)： 答辯委員會(huì)主任簽名： 年 月 日