夾具墊塊加工工藝規(guī)程及編程設(shè)計
25頁 7000字數(shù)+論文說明書+2張CAD圖紙【詳情如下】
夾具墊塊加工工藝規(guī)程及編程設(shè)計說明書.doc
夾具墊塊毛坯圖.DWG
夾具墊塊零件圖.DWG
機械加工工序卡片9張.doc
機械加工工藝過程卡片.doc
摘要
本篇設(shè)計是夾具墊塊加工工藝及編程,夾具墊塊零件的主要加工表面是各表面的銑削和磨削加工及內(nèi)孔 的銑削削加工以及 、 直孔的鉆削加工和2- 深5腰槽的銑削加工等。一般來說,保證平面的加工精度與保證孔系的加工精度相比,保證平面的加工精度比較容易??讖郊庸ざ际沁x用專用鉆夾具,夾緊方式一般選用手動夾緊,夾緊可靠。因此生產(chǎn)效率較高。能夠滿足設(shè)計要求。
文章的重點在于對夾具墊塊的工藝性和力學(xué)性能分析,對加工工藝規(guī)程進行合理分析,對夾具墊塊進行加工工藝的規(guī)程設(shè)計,包括了夾具墊塊的數(shù)控銑削加工,并且介紹了數(shù)控銑的加工工藝及編程,以此夾具墊塊進行數(shù)控銑的加工工藝編制和數(shù)控編程的設(shè)計,經(jīng)過實踐證明,最終可以加工出合格的夾具墊塊零件。
關(guān)鍵詞:加工工藝;夾具墊塊;編程;數(shù)控
目 錄
摘 要 I
1 零件結(jié)構(gòu)工藝分析 1
1.1夾具墊塊零件的分析 2
1.2刀具、量具的選擇 3
1.3確定毛坯的制作形式 4
2 工藝規(guī)程設(shè)計 5
2.1選擇定位基準(zhǔn) 6
2.2制定工藝路線 9
2.3選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 10
2.4機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 10
3 確定切削用量及基本工時 12
3.1工序20:粗銑、半精銑零件上下端面 13
3.2工序30:粗銑、精銑零件左右端面 14
3.3工序40:平面磨零件上下端面至尺寸,保證平行度和平面度 15
3.4工序50:粗銑、半精銑、精銑寬度為2- 深5腰槽至尺寸 16
3.5工序60:粗銑、半精銑 孔至尺寸 17
3.6工序70:銑2-∮18深11沉孔到位 18
3.7工序80:鉆2-∮11孔到位 18
3.8工序90:鉆4-∮9通孔至尺寸 18
4 零件編程 19
4.1粗銑、半精銑、精銑寬度為2- 深5腰槽至尺寸 20
4.2粗銑、半精銑 孔至尺寸 20
結(jié) 論 21
參考文獻 22
致 謝 23
1 零件結(jié)構(gòu)工藝分析
本文首先對夾具墊塊的零件進行分析,通過對夾具墊塊進行的研究和分析,描述了它的毛坯制造形式、機械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定,以及切削用量和工時的計算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動生產(chǎn)率,與指導(dǎo)老協(xié)商后,感覺用數(shù)控編程比較合適。
在這次畢業(yè)設(shè)計中,根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求,通過查閱相關(guān)資料和書籍,了解和掌握了的機械加工工藝和編程的一般方法和步驟,并運用這些方法和步驟進行了夾具設(shè)計。整個設(shè)計得指導(dǎo)思想“簡便、效率高、非常經(jīng)濟”。
工具是人類文明進步的標(biāo)志。自二十世紀末,現(xiàn)代制造技術(shù)和機械制造過程自動化方面取得了長足的發(fā)展。但是,在不斷創(chuàng)新的工具(包括夾具,刀具,量具和其他輔助設(shè)備),它的功能還是很顯著。該機床夾具對零件的質(zhì)量,生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本有直接影響。因此,無論是傳統(tǒng)和現(xiàn)代制造系統(tǒng),夾具都是非常重要的工藝設(shè)備之一。
1.1 夾具墊塊零件的分析
從零件圖可知道,該零件為鍛造零件,先采用鍛造工件后,上下面及四周用銑床銑光后再進行機床加工,夾具墊塊材料為45鋼。
夾具墊塊上下表面與四周銑可以先在普通銑床上完成,數(shù)控銑床為后續(xù)粗,半精,精加工的工序。以下圖1,圖2分別為夾具墊塊零件在零件圖和毛坯圖。
結(jié) 論
時間過得真快啊,轉(zhuǎn)眼間三年時間都過去了,在這三年中,我學(xué)到了許多專業(yè)知識,就拿這次的畢業(yè)設(shè)計來說吧,我查閱了《機械制造工藝編制及實施》,《機床夾具與編程》,使我充分掌握了機床的設(shè)計方法和步驟,更重要的復(fù)習(xí)所學(xué)專業(yè)的知識,以前總認為學(xué)這些專業(yè)知識沒用,那是我太天真了,當(dāng)這次的畢業(yè)設(shè)計,它幫了我不少的忙,特別是《機械制造工藝編制及實施》這課對我的畢業(yè)設(shè)計幫助特別大,都怪上課沒認真聽講,導(dǎo)致做畢業(yè)設(shè)計時要問比我學(xué)的好的同學(xué),通過這次做畢業(yè)設(shè)計讓我認識到學(xué)習(xí)不是個壞事,是為了自己的,還有學(xué)習(xí)這些知識精通的話對我們找個好工作有大大的幫助,總之我除了感謝我的老師和幫助過我的同學(xué)外更要感謝自己的。
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致 謝
當(dāng)我寫到這里的時候,我心里是別提有多么的開心,不管前面的對與錯,總之,我覺得自己做到這里已不錯了,感謝老師和幫助我的同學(xué)一起到圖書館查資料的那些同學(xué)們,要不是你們恐怕我現(xiàn)在真不知道自己能做到哪里,首先您不僅在學(xué)習(xí)學(xué)業(yè)上對我以精心的指導(dǎo),同時還在我改寫論文時給我鼓勵和支持,從這點看出老師當(dāng)初選你當(dāng)我的老師我是明智的,而且,通過這次寫論文我知道遇到什么事總要靠別人來完成,現(xiàn)在我覺得這種想法是我錯啦,也許自己做的比那些人做的會更好,同時,我要把這種態(tài)度放到工作當(dāng)中,我相信我自己一定可以比別人做的出色。說實話,我從開始認真做畢業(yè)設(shè)計的時候,才領(lǐng)悟到知識確實是種強大的工具,我現(xiàn)在想來前面失去的,我想在通過在工作中補回來,想到這里自己說了句“呵呵”,但是話說回來,這次的畢業(yè)設(shè)計我花了挺大的功夫,雖然是苦,但心里挺開心的,我想如果大學(xué)這三年我好好來利用它的話,我的畢業(yè)設(shè)計不談在班里第一個交,最少也在前十個人之前交,最后在這里衷心的對所有關(guān)心我?guī)椭业谋磉_我由衷敬意,謝謝各位同學(xué)的幫助。
機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 夾具墊塊 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 45 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 185毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 10 鍛 鍛造毛坯 鍛 造 鍛錘、壓力 機 20 銑 粗銑、半精銑零件上下端面 金工 普通銑床 游標(biāo)卡尺、面銑刀 30 銑 粗銑、精銑零件左右端面 金工 普通銑床 游標(biāo)卡尺、面銑刀 40 磨 平面磨零件上下端面至尺寸,保證平行度和平面度 金工 平面磨床 游標(biāo)卡尺、砂輪 50 銑 粗銑、半精銑、精銑寬度為 2深 5 腰槽至尺寸 金工 數(shù)控銑床 游標(biāo)卡尺、面銑刀 60 銑 粗銑、半精銑 ? 孔至尺寸 金工 數(shù)控銑床 游標(biāo)卡尺、銑刀 70 銑 銑 2-∮ 18 深 11 沉孔 到位 金工 普通銑床 游標(biāo)卡尺、銑刀 80 鉆 銑 2-∮ 11 孔 到位 金工 搖臂鉆床 游標(biāo)卡尺、∮ 11 麻花鉆頭 90 鉆 鉆 4-∮ 9 通孔 至尺寸 金工 搖臂鉆床 游標(biāo)卡尺、∮ 9 麻花鉆頭 100 鉗 去除毛刺、飛邊 裝配 鉗工臺 角磨機,平板銼 110 質(zhì)檢 檢驗 質(zhì)檢 檢驗臺 游標(biāo)卡尺,螺紋塞規(guī),千分尺 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期