顆粒包裝機封口系統(tǒng)的設計

顆粒包裝機封口系統(tǒng)的設計,顆粒,裝機,封口,系統(tǒng),設計 本發(fā)明涉及一種包裝機。更具體地說，本發(fā)明涉及一種國內研究的對筒狀料要求齊整性的包裝機，下面的描述就是對其內容進行舉例說明。 背景 已知的國內用于包裝的材料其折疊部分通常位于沿包裝折疊封口的路徑上，并且其中每個相應的折痕與將其折疊的組相接觸。為了獲得無折痕的折疊位置，在片材的包裝材料的其余部分必須與整個接觸折疊處的表面不干擾的情況下被折疊。折翼的大小依賴于該組的大小，而這又取決于組中各單元的大小和數(shù)量，而目前使用的包裝機的設計有固定的大小和包裝組，因此使用時不是很靈活。 發(fā)明內容 本發(fā)明的目的是提供一種具有多功能包裝組的包裝機可以適用于各種尺寸。根據(jù)本發(fā)明，文章中所提供的機器在片材包裝的折疊片上的接觸位置商至少有一個折疊構件具有至少一個有源部分。其特征在于：在包裝處設有一個調整裝置，誤碼率包括一個調整裝置，至少用于在第一方向上調整有效部分的延長。 簡要說明 本發(fā)明要在一個非特定的實例中將通過舉例的方式對其進行說明，參照附圖，其中：圖1示出了側視圖，根據(jù)本發(fā)明的文章，示例部分與其他部分為清楚起見，除去用于包裝的包裝組的一臺機器；圖2示出一個較大規(guī)模的側視圖，一些部件為清楚起見，去掉了圖1中一個折疊構件的圖。圖3示出一個較大規(guī)模的側視圖，為清晰起見，圖2進行了第一次變型，并去掉了一些部件 ；圖4示出了較大規(guī)模的側視圖，為清晰起見，圖2進行了第二次變型，并去掉了一些部件；圖5示出了較大規(guī)模的側視圖，為清晰起見，圖2進行了三分之一的改變，并去掉了一些部件； 圖6示出了較大規(guī)模的側視圖和零件部分，為清楚起見，去掉第一部分；第二個細節(jié)的一些部分以剖面形式展示， 圖7至圖11是該機器各個步驟的包裝示意圖。 摘要 國內對筒狀料包裝的機器的研究表明，被帶進包裝中與包裝物接觸的包裝材料的每一個折疊片層都是有源的，調節(jié)裝置用于在第一方向上延長調節(jié)的活性。 發(fā)明詳情 圖1中的1表示作為一個整體的一臺機器相對于包裝片層4的包裝材料對包裝物3和包裝組2的組合以形成組件5，其中一個在圖11中示出。 參照圖7，如圖7所示，每個組2是大致高度為H的一個平行六面體的形式，并具有兩個主面6，兩個側面7，和兩個端面8。面6和7的凹凸表面形成由圓柱形相鄰的輥3的表面，而端面8具有基本平坦的表面。在未示出的變化，第2組由輥3垂直定位，而不是水平地示于圖。 1，7-ll一樣。參照圖。如圖1所示，機器1包括框架9輸送組2中的輸送機10， 用于支承垂直方向的Dl，和用于輸送的輸送機LL組2，部分包裹在各自的片材4的包裝材料，在水平方向的D2中所展示。 輸送機10包括一個導向件12與框架9一體；在垂直方向上的滑架13沿導向件12的運行分升；和一個一體的平臺14與托架13和提升輸送機11和進給方向D1中的基團2?；?3和平臺14通過已知的操作執(zhí)行器不顯示。 輸送機11包括一個隧道15延伸的方向D2和限定了路徑P的一個鏈式輸送機16，用于組2和組4的包裝材料的供給沿隧道15和路徑P供給。隧道15里還包括一個底壁17固定在框架9上的方法，在方向D2上延伸并限定了滑道組2、一個頂壁18和上方壁17，可動的方向是D1，由調整裝置19連接到框架9，用于調節(jié)頂部之間的距離D。被裝配到框架9、壁18和底壁17的鏈式輸送機16的具體方式不示出，其中還包括一個鏈條20。這里依次包括一個通過壁18的工作分支21，平行于方向D2的對分區(qū)22。它定義了一個座位的尺寸可容納一個第2組、第3組，并通過隧道15在壁18中形成的開口部分（圖中未示出）。機器1還包括關于2組沿隧道15的折疊裝置23，24，25，26，27的折痕4；有關組1中密封裝置28密封片。實際上，折疊裝置23，24，25，26，27和密封裝置28是形成隧道15的一部分。折疊裝置23與兩個葉片29和30平行并與底壁17基本上共面；兩個制動器31和32用于移動相應的葉片29的和30之間的其余部分（由點劃線所示的位置），并由連續(xù)的線表示工作位置。 折疊裝置24包括一個一體的引導件33與框架9和平行于方向D2的滑架34，運行沿導向件33，驅動器35用于驅動滑架34和兩個鏡面對稱折疊件36的固定架34。參照圖2所示，每個折疊件36包括兩個平行的桿37a和37b的螺紋緊固件38，用于連接桿37a到滑架34，一個調節(jié)裝置39，用于調整桿37a和37b的方向及分開他們之間的距離；部件40a擴展的方向D1的和連接桿37a和37b，在折疊操作期間，部件40a通過折疊構件36的部分的直接接觸包裝材料片4。調整裝置41以鉸接的方式彼此連接，以形成X，并在端部固定桿37a和37b的通過銷42、卡合孔43形成沿桿37a和37b的形式。 然后，選擇性地改變引腳42相鄰孔43配置兩桿41和調整桿之間的距離37a和37b和活性部40a的延伸方向D1。 主動部40a包括一系列平行的，側面的螺旋彈簧44，其中每一個的端部被固定在機架上，37a和37b，是在相同的方向上繞制線圈相鄰彈簧44的線圈。彈簧44的方向是選擇利用表4的推力線圈的片材4相對于部40a移動，并且，更具體地說，被選擇以產(chǎn)生一個向上的推力作為片4移動相對于在方向D2部40a。彈簧44是連接桿37a和37b的點沿兩個對準各自的直線，或沿兩個彎曲的路徑，以形成發(fā)散部40a。參照圖1所示，折疊裝置25的固定尊重隧道15，且包括兩個相對的，平行折疊構件36由相應的緊固件固定到框架938。 參照圖6，折疊裝置26包括兩個面對折入部件45（只有一個在圖6中示出），每個其中包括一個具有一第一端的三角形螺釘46樞轉框架9上，在底壁17中，有關的軸線47的平行的方向D3的方向垂直于DL和D2，并且在頂壁18上，它有一個轉動的第二端引腳48平行于軸線47，并在螺桿46的槽49嚙合。 當頂壁18通過調整裝置19向下降底壁17的方向DL（由虛線所示的位置線所示。 6），折疊構件45是圍繞軸線47取向螺釘46使壁18的下方，有一個部分46a和一個壁18的上面部46b。也就是說，調整頂壁18旋轉螺釘46繞軸線47，并調整延伸螺桿46。換句話說，螺桿46有一個活躍的部部46a旁的頂部的位置的變化而變化的壁18，并假定螺釘46時，充分擴展壁18是在最佳的極限位置。而不管延伸調整螺釘46，旋轉螺桿46左右軸47調整的活性部46a的延伸方向D1。 折疊裝置27包括兩個面向，鏡面對稱格律折疊構件50，其中只有一個的是，所示的圖6每個折疊件50包括一個螺釘51積分與墻17，附錄52鉸鏈螺絲51有關，這是平行于軸線47的銷53，是一體的螺絲50，附錄52和接合槽54和調節(jié)裝置55，其具有一個螺桿 - 螺母絲杠機構調整的方向附錄52的管腳53。 壁17有一個開口56，通過該密封裝置28被帶入接觸包裝材料片4，每個螺釘57的凹部51具有充分延伸長度，開口56方向D1。In換句話說，每個螺釘51是一個倒置的形式的倒U橋接開口56。凹部57所定義的頂邊緣58和兩個由線圈彈簧60的橫向邊緣59，和部分地占用固定螺釘51的頂部邊緣58和盤繞在相同的方向，從而抬起片4作為第2組的包裝材料移動到螺釘51所在位置。換言之，折疊部件50有一個活動的部件50，附件52，由螺釘51和彈簧60，定義和方向延伸，其中在DL是通過旋轉調整附錄52的管腳53的移動設備28包括一個導引件61平行于方向D1的； 運行的滑架62沿導軌61和致動器63。運輸62支持墻，64，接觸壁17關閉開口56和一個密封件65具有密封頭66和一個致動器67，用于移動頭66向后和向前方向D1。壁64的開口68，用于通過密封頭66和小于開口56；設置運動方向D1運輸62封頭66開放68至最佳位置密封各類組2。 在實際使用中，機器1被設置為收拾組2的組2的大小。即，第2組的高度H確定壁17和18之間的距離D，并延長的活性的部分40a，46a和SOA的各折入部件36，45和50；和組2的大小平行于方向D2確定的設置的密封通過滑架62的頭66，在方向D2。 一旦機器1被設置為包組如圖2所示，給定類型的包裝周期的開始，并且它提供了用于提升2組14平臺的方向D1的攔截片4保持在水平位置上通過公知的裝置（未示出），并把與壁18接觸的片材4和在分區(qū)之間22。組2和表4提出，片4的自由邊接觸的刀片29和30位于如在圖的點劃線所示的。如圖1所示，被折疊成U形關于第2組如圖所示。如圖7所示，其中的U-折疊包裝材料片4有兩個護翼69和70的親超過允許值向下，參照圖 1以及葉片29。 然后移動到閉合位置（圖中用在圖的連續(xù)線1）之間的平臺14和組2，以折疊護翼69和70上的底的主面6的第2組中，并形成管狀包裝示于圖8。管狀包裝有兩個管狀部分71超過允許值從相對的端面8的第2組，每個管狀部71具有兩個側折翼72平行于方向D1，和兩個主要的平行于方向D2折片73；作為一個整體，有一個管狀包裝部74所定義的疊加折片69和70的端部。 一旦形成管狀包裝，折疊裝置24移動折疊部件36到一個工作位置，在其中折疊的橫向折翼72位于上游側的行進組2的方向（從左至右在圖1中）。鏈，然后，傳送帶16饋送在方向D2上，以使第2組下游側皮瓣折疊位置72接觸固定折疊裝置25和36折的下游側折片73上，如示于圖2組9。作為組2，相對于表4，2組部分折疊，被送入前方進一步，底部主瓣73被折疊正視由折疊裝置27，如示于圖10在停止位置。 操作輸送機16，密封頭66通過開口68與74的接觸部分插入，被加熱到熔體沿部件74的包裝材料4，組2推壓而變形，使密封頭66滲入隧道15和變形的螺旋彈簧60。接觸式密封頭66一旦密封，密封頭66即被撤回，和組2被供給由右至左的方向D2，所以折疊裝置26和折疊瓣73正視形成圖5所示的包裝式樣。參照圖11，組3發(fā)生變化，折疊件36包括兩個桿75a和75b，其中的彈性由彈簧44的延伸部分40a和一個調節(jié)的移動設備76控制。每個桿75A，75B不同于桿37A，37B只具有一個孔43和槽77的地方的孔43。調整裝置76包括兩桿41，每在孔43的銷42上，在一端樞轉，而在另一端上的銷78卡合槽77和一個螺桿——螺母螺釘機構79位于沿欄75b中，以確定沿槽77和銷78的位置，因此，該活動的部分40a向方向D1擴展。桿75A連接螺釘緊固架34、38。上述變化的折疊件36提供準確以及快速的調整，憑借螺桿——螺母螺釘部40a的方向D1的機構79參照圖4進行改變，折疊件36包括三個平行的桿80a和80b以及80c，以及用于調節(jié)桿80a和80b距離的一個調節(jié)配合裝置81；兩個活性部件在部件40a之間，在兩個相鄰桿80a和80b中，在80c的每一個之間進行延伸。