基于 PLC 的自動(dòng)剪板機(jī)控制系統(tǒng)的研制外文文獻(xiàn)翻譯、中英文翻譯

基于 PLC 的自動(dòng)剪板機(jī)控制系統(tǒng)的研制外文文獻(xiàn)翻譯、中英文翻譯,基于,PLC,的自動(dòng)剪板機(jī)控制系統(tǒng)的研制外文文獻(xiàn)翻譯、中英文翻譯,自動(dòng),板機(jī),控制系統(tǒng),研制,外文,文獻(xiàn),翻譯,中英文 附錄 2 外文原文 - 40 - IJSRD-國(guó)際科學(xué)研究發(fā)展雜質(zhì)|2015 年，第 03 期，第 3 卷|刊號(hào)：2321-0613 附錄 1：外文翻譯 基于 PLC 的自動(dòng)剪板機(jī)控制系統(tǒng)的研制 薩蘭什·薩海 機(jī)電一體化 維特大學(xué)機(jī)械和建筑科學(xué)學(xué)院，維洛爾 - 34 - 摘要-我們的日常生活是由金屬或金屬部件組成的無(wú)窮無(wú)盡的商品和產(chǎn)品清單。金屬被廣泛應(yīng)用于從房屋布線到我們每 天使用的運(yùn)輸設(shè)施。在所有這些日用品 中，金屬片的使用比例很高.它們的使用例子包括我們的廚房、浴室、客廳、自 修室、家具、裝飾、門等。要按照個(gè)別 產(chǎn)品的要求來(lái)塑造這些薄片，需要技巧， 而要將這種技能應(yīng)用于使用，則需要一 些機(jī)械。有廣泛的機(jī)械用于模具這些材 料，改變它們的形狀，尺寸，表面光潔 度等。為了使它們通過這些更改，需要 將它們切割到與應(yīng)用程序相同的精確尺 寸。剪板機(jī)就是用于這一目的。本機(jī)是 一種機(jī)械裝置，以提供機(jī)械優(yōu)勢(shì)，減少 操作者在剪紙時(shí)的工作量。調(diào)整加工特 定厚度的板材的機(jī)器是一項(xiàng)繁瑣的工作， 容易出錯(cuò)，導(dǎo)致工作缺陷。所以，應(yīng)該 解決這些問題。在此，我們建議建立一 個(gè)基于 PLC 的自動(dòng)剪板機(jī)控制系統(tǒng)。此應(yīng)用程序不需要使用基于 PLC 的自動(dòng)化， 因?yàn)樗恍枰罅康挠?jì)算和復(fù)雜性。所 以，我們傾向選用基于 PLC 的自動(dòng)化。 這將減少控制組件的數(shù)量，從而減少數(shù)據(jù)交互時(shí)間。實(shí)現(xiàn)后，獲得的結(jié)果是-整個(gè)進(jìn)程的周期時(shí)間縮短了；系統(tǒng)在 14 秒 內(nèi)啟動(dòng)，設(shè)置時(shí)間低至 4 秒，最高為 6 秒，而在早期配置中為 12 秒。人機(jī)界面提供了對(duì)機(jī)器當(dāng)前配置有用的功能，因此操作人員可以更好地接受它，因?yàn)樗鼤?huì)造成較少的混亂。新的控制組件配置的成本是以前配置成本的 40.56%。 關(guān)鍵詞：剪板機(jī)，PLC 引言 我們的日常生活是由無(wú)數(shù)的商品或和由金屬或金屬部件組成的產(chǎn)品組成的。從家用電器到我們每天使用的運(yùn)輸設(shè)施， 包括使用金屬來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膶?shí)施。在所 有這些日常商品中，金屬片的使用比例很高.它們的使用例子包括但不限于我們的廚房、浴室、客廳、自習(xí)室、家具、裝飾、門等。要根據(jù)個(gè)別產(chǎn)品的要求對(duì) 這些薄片進(jìn)行造型，需要技巧。為了使 用這個(gè)技術(shù)，須用些許機(jī)器。有廣泛的 機(jī)械用于模具這些材料，改變它們的形 狀， 尺寸，表面光潔度等。為了使它們 通過這些更改，需要將它們切割到與應(yīng) 用程序相同的精確尺寸。有各種金屬切 割工藝，如等離子切割、水射流加工、沖壓、激光切割、剪切等。我們將在此處理剪切過程。 剪切 剪切，也稱為模切，是一種不需要形成切屑，也不需要燃燒或熔化的切割原料的過程。嚴(yán)格地說，“剪切”的過程包括使用直切刀片；如果切割葉片是彎曲的，那么這個(gè)過程就被認(rèn)為是“剪切式操作”。最常見的剪切材料是以板料或板材的形式，然而，棒也可以被剪切。用在金屬加工，或者用在紙張和塑料。 剪切機(jī) 我們要探討剪切機(jī)的工作原理。沖頭( 或移動(dòng)刀片) 用來(lái)將工件推到模具 (或固定刀片)上，此模具是固定的。通常兩者之間的間隙是材料厚度的 5%到 40%，但取決于材料。間隙被定義為葉片之間的分離，測(cè)量在切割動(dòng)作發(fā)生的地方并垂直于葉片運(yùn)動(dòng)的方向。它影響切割的光潔度(毛刺)和機(jī)器的功耗。這使得材料在沖頭和模具之間經(jīng)歷高度局部化的剪應(yīng)力。當(dāng)沖頭移動(dòng)了材料厚度的 15%到 60%時(shí)，材料就會(huì)失效，因?yàn)榧魬?yīng)力大于材料的抗剪強(qiáng)度，材料的其余部分被撕裂。在剪切工件上可以看到兩個(gè)不同的截面，第一部分是塑性變形，第二部分是斷裂。由于材料的正常不均勻 性和沖模與沖模間隙的不一致，剪切作用并不是以一種均勻的方式發(fā)生的。斷口將從最弱處開始，直到整個(gè)工件被剪裁為止，然后一直延伸到下一個(gè)最弱點(diǎn)； 它則是造成粗糙邊緣的原因。如果工件從頂部用模墊夾緊，粗糙的邊緣就可以減少。在一定的壓力下，斷裂帶可以完全消除。然而，工件的剪切邊通常會(huì)經(jīng)歷加工硬化和開裂.如果工件間隙過大， 則可能會(huì)發(fā)生翻邊或重排.有各種可用于執(zhí)行操作的剪切機(jī)/工具。它是很少有的。剪切機(jī)和機(jī)構(gòu)主要有短吻鱷剪、臺(tái)剪、斷頭臺(tái)、剪板機(jī)等。本文將重點(diǎn)介紹斷頭臺(tái)式剪切機(jī)。 吉洛廷斯斷頭臺(tái)也被稱為方形剪切或冪剪切。機(jī)器可以是腳踏驅(qū)動(dòng)的(或不 太常見的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的)，也可以是機(jī)械的或液壓的。它的工作原理是先用一只公 羊夾緊材料。然后，一個(gè)移動(dòng)的刀片通 過一個(gè)固定的刀片下來(lái)剪切材料。對(duì)于 較大的剪刀，移動(dòng)的葉片可以設(shè)置在一 個(gè)角度或“搖動(dòng)”，以剪切材料逐步從 一邊到另一邊；這個(gè)角度被稱為剪切角。這減少了所需的力量，但增加了沖程。5°剪切角使力降低約 20%。所用能源的數(shù)量 仍然 是 一 樣 的 。 動(dòng) 葉 也 可 以 傾 斜 0.5 ~2.5°，這一角度被稱為前角，以防止材料在葉片之間發(fā)生楔形，但它會(huì)損害邊緣的方形形狀。就設(shè)備而言，該機(jī)器由剪切臺(tái)、工作保持裝置、上下葉片 和測(cè)量裝置組成。剪切臺(tái)是被剪切時(shí)工件所依靠的機(jī)械的一部分。工作保持裝置用于將工件固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，使其在承受壓力時(shí)不發(fā)生移動(dòng)或屈曲。上下葉片是實(shí)際進(jìn)行切割的機(jī)械部件，而測(cè)量裝置是用來(lái)確保工件被切割到它應(yīng)該在的地方。斷頭臺(tái)如圖 1 所示?？删幊踢壿嬁刂破?PLC)或可編程控制器(PLC) 是一種用于典型工業(yè)機(jī)電過程自動(dòng)化的數(shù)字計(jì)算機(jī)，例如工廠裝配線上的機(jī)械控制、游樂設(shè)施或燈具。PLC 在許多機(jī)器， 許多工業(yè)中都有使用。PLCS 是為數(shù)字和模擬輸入和輸出的這些方式而設(shè)計(jì)的， 擴(kuò)大了溫度范圍，抗電噪聲，抗振動(dòng)和抗沖擊?？刂茩C(jī)器操作的程序一般存放在電池備份或非易失性存儲(chǔ)器中。PLC 是很好的系統(tǒng)，因?yàn)檩敵鼋Y(jié)果一定是要在約定的時(shí)間內(nèi)依靠輸入條件產(chǎn)生，不然的話就會(huì)出現(xiàn)意外的操作。在 PLC 之前， 用于制造汽車的控制、排序和安全聯(lián)鎖邏輯主要由繼電器、凸輪定時(shí)器、滾筒定時(shí)器和專用閉環(huán)控制器組成。由于這些設(shè)備可能有數(shù)百甚至數(shù)千臺(tái)，因此每年更換型號(hào)的設(shè)備更新過程非常耗時(shí)和昂貴，因?yàn)殡姽ば枰獑为?dú)重新連接繼電器，以改變其操作特性。 PLC V/S 工業(yè) PC 機(jī)考慮采用基于 PLC 的控制系統(tǒng)有以下幾點(diǎn)： 1)工業(yè) PC(IPC)需要使用操作系統(tǒng)，可能需要 1 到 1.5 分鐘才能啟動(dòng)，而 PLC 的啟動(dòng)時(shí)間僅為幾秒鐘。 2)此外，一旦啟動(dòng)完成，就從 PC 上執(zhí)行機(jī)器應(yīng)用程序，再用幾秒鐘的時(shí)間將所有外圍數(shù)據(jù)加載到內(nèi)存中，而在 PLC 的情況下，則在啟動(dòng)時(shí)執(zhí)行。 3) IPC 需要I/O 卡耦合器與外圍設(shè)備連接，因此需要額外的數(shù)據(jù)交互處理時(shí)間。PLC 本身是邏輯執(zhí)行器，因此由于數(shù)據(jù)交換組件的減少，減少了后端數(shù)據(jù)交互的處理時(shí)間。 4) IPC 具有較好的處理速度，但其速度受到 I/O 耦合器速度的限制，因而數(shù)據(jù)交換滯后。PLC 不受任何其他設(shè)備的限制，因?yàn)樗旧硎窍到y(tǒng)的處理器，可以最高速度執(zhí)行。 5) IPC 所需的組件可能不能工作在相同的電源上，需要不同的電源，而在 PLC 中，所有的卡都具有與 PLC 相同的潛力。 6)工控機(jī)成本較低，需要其它支持設(shè)備才能正常工作，PLC 成本相對(duì)較低 (約 1 萬(wàn)千)，元件數(shù)量減少。根據(jù)以上幾點(diǎn)，確定了基于 PLC 的控制系統(tǒng)。此外，這種高精度的計(jì)算不是我們的應(yīng)用程序的一部分，因此我們可以切換到 PLC 控制相比，早期的基于 PC 的系統(tǒng)。為了進(jìn)一步減少更新設(shè)置的時(shí)間差，還減少了一些組件。 結(jié)論 1)成功安裝了基于 PLC 的系統(tǒng)。 2)縮短了系統(tǒng)的啟動(dòng)時(shí)間。 3)機(jī)器至少需要 4 秒來(lái)獲取新的給 定設(shè)置，最多需要 6 秒。參考文獻(xiàn) [1]V.K.Jain.Kartan Aujaar Saam 色[切削工具材料].工程和技術(shù)季刊.1974,71 -73. 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