連桿體加工工藝和銑面保證尺寸 28mm夾具設計-銑結合面保證高度是28[含CAD圖紙和文檔所見所得]

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機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 鍛造 工序號 01 技檢要求 按毛坯圖紙要求對尺寸進行檢測,并進行時效處理 基準面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 2 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 14 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 銑大頭兩側面 工序號 02 技檢要求 按圖示要求進行逐一檢測各形位公差要求 基準面 互為基準,及其側面為基準 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 銑床 X62W 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 粗銑 101 1 2 0.64 750 0.10 1.2 1.55 銑刀直徑D = 20 mm 1 游標卡尺 2 粗銑 101 1 0.5 0.64 750 0.10 銑刀直徑D = 20 mm 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 14 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 鉆鉸小頭孔 工序號 03 技檢要求 按照圖示要求保證粗糙度要與尺寸,并且保證面沒有可以刀痕 基準面 下平面與側面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 鉆床 Z3080 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 定位夾緊 專用量具 鉆孔 43 1 1.04 1000 0.12 1.54 2 鉆頭直徑D = 19.6 mm 專用量具 鉸孔 43 1 0.1 0.32 200 0.8 2.55 3.22 鉸刀直徑D = 30 mm 專用量具 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 3 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 挖槽 工序號 04 技檢要求 按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制孔的軸之間的同軸度要求 基準面 下平面與側面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 臥式鏜床 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 定位夾緊巴巴 專用量具 2 挖兩環(huán)槽 65 1 2 2.98 1000 0.2 0.227 2.61 槽刀 1 專用量具 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 4 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 粗鏜大頭孔 工序號 05 技檢要求 按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求 基準面 下平面,小頭孔及側面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 臥式鏜床 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 粗鏜孔,鏜削余量單邊為2mm 20 1 2 1.75 600 0.2 0.96 2.61 硬質合金鏜刀 1 專用塞規(guī) 半精鏜下面各孔,鏜削余量單邊為0.5mm 20 1 0.5 3.09 800 0.15 0.224 1.56 硬質合金鏜刀 1 專用塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 5 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 銑15槽 工序號 06 技檢要求 檢查槽的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序 基準面 下平面與側面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 銑床 X62W 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 粗銑平面,控制尺寸如圖 42 1 2 0.33 100 0.12 2.21 0.41 銑刀直徑D = 63 mm鋸片銑刀 1 1 專用量具 2 去除銳邊毛剌 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 6 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 銑斷 工序號 07 技檢要求 檢查各孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序 基準面 小頭孔與側面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 銑床 X62W 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 定位夾緊 1 2 銑斷 134 1 2 2.47 750 0.015 1.25 2.31 銑刀直徑D = 63 mm鋸片銑刀 1 專用量具 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 7 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 08 工序名稱 鉆直徑12.5孔 工序號 08 技檢要求 采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序 基準面 下平面與側面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 鉆床 Z3080 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 定位夾緊 鉆上面孔至Φ12.5 28 1 2 0.24 900 0.25 0.118 1.77 Φ125的麻花鉆頭 1 專用塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 8 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 鉆孔,攻絲 工序號 09 技檢要求 采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序 基準面 下平面及側面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 立式鉆床 Z3080 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 鉆孔并用螺紋塞規(guī)控制其大小 20.5 1 0.25 900 0.25 0.118 1.77 Φ10.5的麻花鉆頭 專用塞規(guī) 2 攻絲至M12 20.5 1 0.15 480 0.15 0.05 1.77 M12.細柄機用絲錐攻螺紋 專用塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 9 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 磨平面 工序號 10 技檢要求 不合格的產品杜決流入下道工序 基準面 下平面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 磨床 M7350 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 定位夾緊 2 磨削 134 1 0.1 0.20 100 0.15 0.05 1.77 砂輪直徑D = 40 mm 專用量具有專長 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 10 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 磨平面 工序號 11 技檢要求 不合格的產品杜決流入下道工序 基準面 下平面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 磨床 M7350 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 定位夾緊 2 磨削 134 1 0.1 0.20 100 0.15 0.05 1.77 砂輪直徑D = 40 mm 專用量具有專長 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 11 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 鏜R25坑 工序號 12 技檢要求 不合格的產品杜決流入下道工序 基準面 下平面,側面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 臥式鏜床 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 定位夾緊 2 挖槽 43 1 2 1.75 600 0.2 0.96 2.61 硬質合金鏜刀 1 專用量具 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 12 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 精鏜大小兩端孔 工序號 13 技檢要求 采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序 基準面 下平面及側面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 臥式鏜床 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 粗鏜各孔,鏜削余量單邊為2mm 43 1 2 1.75 600 0.2 0.96 2.61 硬質合金鏜刀 1 專用塞規(guī) 2 精鏜各孔,鏜削余量單邊為0.5mm 43 1 0.5 3.09 800 0.15 0.224 1.56 硬質合金鏜刀 1 專用塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 13 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 連桿合件 工序名稱 檢驗,入庫 工序號 14 技檢要求 基準面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 QT450-10 200HBS 1 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 2 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 14 頁 第 14 頁 四川職業(yè)技術學院 機械加工工藝過程卡 產品型號 零（部）圖號 共 頁 產品名稱 零（部）名稱 連桿合件 第 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數 4000 每臺件數 備 注 工序號 工序名稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 鍛造 鑄造 2 時效 時效 3 銑 銑大頭兩側面 銑床X62W 4 鉆鉸 鉆鉸小頭孔 鉆床Z3080 專用 5 挖槽 挖小頭內孔槽 臥式鏜床 專用 6 鏜 粗鏜大頭孔 臥式鏜床 專用 7 銑 銑15槽 銑床X62W 專用 8 銑 銑斷 銑床X62W 專用 9 攻絲 鉆孔,攻絲 鉆床Z3080 專用 10 鉆 鉆直徑12.5孔 鉆床Z3080 專用 11 磨 磨平面鏜 磨床M7350 專用 12 磨 磨平面 磨床M7350 專用 13 鏜 R25坑 臥式鏜床 14 鏜 鏜大小頭孔 臥式鏜床 15 檢驗 檢驗 16 入庫 入庫 設計（日期） 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處記 更改文件號 簽字 日期