花鍵軸工藝及鉆模設(shè)計(jì)

花鍵軸工藝及鉆模設(shè)計(jì),花鍵軸,工藝,設(shè)計(jì) 論文題目花鍵軸工藝及鉆模設(shè)計(jì),指導(dǎo)教師：鄧修瑾專(zhuān)業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：161003學(xué)生：楊鳳姣學(xué)號(hào)：103371,論文的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容,第一章緒論第二章零件圖的結(jié)構(gòu)分析和工藝分析第三章毛坯類(lèi)型的選擇和工藝路線的制定第四章夾具設(shè)計(jì)和分析第五章全文總結(jié),第一章緒論,軸類(lèi)零件在機(jī)械行業(yè)擁有非常重要的地位，其加工質(zhì)量和精度直接影響一臺(tái)機(jī)器的運(yùn)作。對(duì)于軸類(lèi)零件加工工藝的研究，對(duì)于整個(gè)機(jī)械行業(yè)而言，有著舉足輕重的地位，能夠盡可能的提高工件加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上同時(shí)提高生產(chǎn)效率是軸類(lèi)工件工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則，一個(gè)合格的零件工藝規(guī)程，應(yīng)該首先要求保證零件設(shè)計(jì)的尺寸和精度，其次要盡量合理地運(yùn)用現(xiàn)有的工作條件，盡量減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。夾具的設(shè)計(jì)需要注意其精度對(duì)加工工件精度的影響，務(wù)必確保使用夾具能夠保證設(shè)計(jì)精度。本設(shè)計(jì)以上述各原則為基準(zhǔn)進(jìn)行。,第二章零件圖的結(jié)構(gòu)分析和工藝分析,花鍵軸零件主視圖,第三章毛坯類(lèi)型的選擇和工藝路線的制定,確定毛坯本次花鍵軸零件生產(chǎn)類(lèi)型為中小批，屬于軸類(lèi)零件，同時(shí)采用鋼質(zhì)材料，屬于航空方面零件，力學(xué)性能要求較高，所以選擇毛坯時(shí)采用棒料，包括余量零件毛坯尺寸Φ35×210，留有5切口寬度。圖紙要求最大尺寸Φ32×202，型材尺寸Φ35×205。,第三章毛坯類(lèi)型的選擇和工藝路線的制定,工藝路線的制定工序00準(zhǔn)備棒料，每批帶熱處理試件用料Φ35×205，切口寬度為5；工序05設(shè)備為C336-1，中心孔的選擇，首先考慮零件尺寸Φ35×205，再考慮零件質(zhì)量12Cr2Ni4A密度為7.84g/cm3，毛坯質(zhì)量為：7.84×3.14×35×35÷4×205=1.522kg，參閱零件結(jié)構(gòu)工藝性手冊(cè)相關(guān)內(nèi)容得：中心孔取A2；工序10車(chē)外圓，加工外圓對(duì)中心孔的跳動(dòng)不大于0.05；工序15設(shè)備為數(shù)控車(chē)，去較大余量。為了使工件彎曲變形對(duì)零件精度要求的影響最小，此處需要求外圓對(duì)中心孔的圓跳動(dòng)不大于0.05。工序20清洗；工序25檢驗(yàn)，熱處理前檢驗(yàn)，保證熱處理工件的尺寸精度；工序30防銹；工序35全零件鍍銅；工序40設(shè)備為M1432A磨除Φ17與Φ25表面銅層以對(duì)其進(jìn)行滲碳加工；工序45滲碳處理，滲碳層深度按上述尺寸鏈計(jì)算結(jié)果0.8—1；工序50磨除其余表面銅層；,第三章毛坯類(lèi)型的選擇和工藝路線的制定,工序55鉆鏜孔，設(shè)備C336-1由于工件Φ17表面已進(jìn)行加工，注意此處需在普通三爪卡盤(pán)墊銅皮，用軟三爪進(jìn)行加緊。工序60鉆徑向孔，位置精度由鉆模保證，采用麻花鉆；工序65按熱處理工藝規(guī)程進(jìn)行熱處理，滲碳表面硬度HRC≥58，中心硬度HRC35~40，零件彎曲度不大于0.05；工序70去除毛刺，鉗工臺(tái)去毛刺，尖邊倒圓R0.1~0.5，修銼R10和Φ25外圓兩斜面圓滑相接；工序75熱處理后檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)熱處理變形,保證后續(xù)加工的精確度,要求工件彎曲度不大于0.05；工序80、160MAZAK研中心孔，在進(jìn)行熱處理之后，工件基準(zhǔn)中心孔內(nèi)有氧化層和熱處理殘余。為了使其后的軸向尺寸加工精確，需加修復(fù)基準(zhǔn)工序；工序85設(shè)備為M1432A為Φ17外圓面的半精加工，保證在精磨是能達(dá)到設(shè)計(jì)精度和形狀公差。要求Φ17.3對(duì)中心孔的跳動(dòng)不大于0.01；工序90數(shù)控車(chē)加工，出于與55工序相同情況采用軟三爪，同時(shí)要求加工外圓對(duì)Φ17外圓面的跳動(dòng)不大于0.05。保證Φ12外圓面形位公差；工序95數(shù)控車(chē)加工，上工序掉頭加持，要求軟三爪，加工外圓面與Φ17外圓面圓跳動(dòng)不大于0.05；,第三章毛坯類(lèi)型的選擇和工藝路線的制定,工序100磨外圓及端面，并按冶金部門(mén)磁力探傷說(shuō)明書(shū)進(jìn)行磁力探傷；工序105MAZAK加工為保護(hù)已加工表面采用軟三爪，要求軟三爪跳動(dòng)不大于0.05，具體方法與45工序相同，本工序允許分工序倒角；工序110用S30精密磨床加工要求加工表面對(duì)頂尖定位中心線跳動(dòng)不大于0.005，粗糙度要達(dá)到0.8；工序115用S30精密磨床加工Φ19外圓面對(duì)頂尖中心線跳動(dòng)為0.01；工序120MAZAK機(jī)床加工，螺紋底孔要求按Φ6.85—Φ6.95加工。要求齒底對(duì)Φ12外圓面同軸度不大于Φ0.05；工序125、130插齒，設(shè)備514，夾具為專(zhuān)用夾具；工序135去除全部毛刺；工序140清洗；工序145檢驗(yàn)，為熱處理氧化前檢驗(yàn)；工序150防銹，為入庫(kù)前做準(zhǔn)備；工序155按表面處理工藝規(guī)程進(jìn)行，對(duì)軸的主要表面進(jìn)行氧化；工序165磨外圓，設(shè)備為S30，要求粗糙度為0.4；工序170去除全部毛刺，并注意不要破壞零件表面的氧化層；工序175按Q/ID1045-89進(jìn)行磁力探傷檢查，不允許有裂紋；工序180清洗；工序185檢驗(yàn)。,尺寸完整表格,,第四章夾具設(shè)計(jì)和分析,為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。指定60工序，設(shè)計(jì)一個(gè)用于鉆床或搖臂式鉆床的鉆模，用于加工Φ2孔。60工序圖如下,第四章夾具設(shè)計(jì)和分析,夾具裝配圖如下,第五章全文總結(jié),本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，到此為止基本完成了此種軸的工藝編制和第60號(hào)工序徑向孔的鉆模的設(shè)計(jì)。在工藝規(guī)程的編制中，首先通過(guò)分析零件圖，著重討論了軸向相關(guān)尺寸的加工余量、工序余量和工序平均尺寸的問(wèn)題，并最終以軸向尺寸尺寸圖表的方式加以總結(jié)，文中詳細(xì)論述了尺寸圖表的具體計(jì)算過(guò)程。并繪制出工藝卡片，同時(shí)對(duì)每道工序的定位于夾緊方式做分析與選擇。在夾具設(shè)計(jì)方面，采用機(jī)床夾具手冊(cè)的相關(guān)知識(shí)和計(jì)算研究方法，首先對(duì)夾具結(jié)構(gòu)類(lèi)型、定位方案、加緊方案做出選擇，再對(duì)定位元件、夾緊裝置、導(dǎo)設(shè)計(jì)的精度是否可以滿(mǎn)足工序加工要求和零件圖相關(guān)尺寸精度要求。夾具設(shè)計(jì)部分結(jié)果最終表現(xiàn)在夾具裝配圖和底座的零件圖上。與本說(shuō)明書(shū)一同完結(jié)的還有工序規(guī)程和相關(guān)零件圖。用于完善畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)內(nèi)容。,,謝謝各位老師,該方案是花鍵軸工藝及鉆模設(shè)計(jì)，軸類(lèi)零件在機(jī)械行業(yè)中占有很重要的地位。在原動(dòng)機(jī)大多提供回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的現(xiàn) 狀下，軸類(lèi)零件在各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)中使用頻率很高。要保證符合要求的零件質(zhì)量，除了合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以 外，在加工中制訂并采用合理的加工工藝和符合精度要求的夾具、輔具同樣也必不可少。 在工藝規(guī)程的編制中，首先通過(guò)分析零件圖，著重討論了軸向相關(guān)尺寸的加工余量、工序余量和工序平均尺寸 的問(wèn)題，并最終以軸向尺寸尺寸圖表的方式加以總結(jié)，文中詳細(xì)論述了尺寸圖表的具體計(jì)算過(guò)程。并繪制出工 藝卡片，同時(shí)對(duì)每 工序的 位 夾 方式 分析 。 在夾具設(shè)計(jì)方 ，采用機(jī) 夾具 的相關(guān) 和計(jì)算 方 ，首先對(duì)夾具結(jié)構(gòu)類(lèi) 、 位方案、加 方案 出 ， 對(duì) 位 件、夾 、 向 及夾具體 各 分 行具體設(shè)計(jì)， 討論夾具設(shè)計(jì)的精度 是 可以 工序加工要求和零件圖相關(guān)尺寸精度要求。夾具設(shè)計(jì) 分結(jié) 最終表現(xiàn)在夾具 ?圖和￠￡的零 件圖?。