下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 119709851凸輪擺桿繞線機(jī)傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)摘要：繞線機(jī)廣泛應(yīng)用于紡織、機(jī)械、電子等各個(gè)領(lǐng)域，可以說(shuō)這幾個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中繞線機(jī)都有進(jìn)行著有效的工作。繞線機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)成為組織成批大量生產(chǎn)和機(jī)械化流水作業(yè)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要標(biāo)志之一。在我國(guó)四個(gè)現(xiàn)代化的發(fā)展和各個(gè)工業(yè)部門機(jī)械化水平、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高中，繞線機(jī)必將發(fā)揮更大的作用。本課題主要對(duì)繞線機(jī)的凸輪擺桿傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)分別有一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，一臺(tái)減速器，一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪，一套卷筒裝置和凸輪擺桿機(jī)構(gòu)組成。要求繞線設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),, 安全可靠, 技術(shù)性能先進(jìn)。關(guān)鍵詞：繞線機(jī)； 傳動(dòng)部分； 斜齒輪； 凸輪； 擺動(dòng)下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 119709852下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 119709853目 錄1 電動(dòng)機(jī)的選擇…………………………………………………………11.1 選擇傳動(dòng)方案………………………………………………………11.2 選擇電動(dòng)機(jī)功率……………………………………………………11.3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速……………………………………………………32 確定傳動(dòng)裝置的總動(dòng)比和分配傳動(dòng)比………………………………42.1 各軸轉(zhuǎn)速……………………………………………………………52.2 各軸輸入功率………………………………………………………52.3 各軸輸入轉(zhuǎn)矩………………………………………………………63V 帶的設(shè)計(jì)……………………………………………………… ……73.1 確定計(jì)算功率………………………………………………………73.2 選擇“V”帶的型號(hào)……………………………… ………………83.3 確定帶輪基準(zhǔn)直徑…………………………………………………83.4 驗(yàn)算速度……………………………………………………………83.5 確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和實(shí)際中心距…………………………………93.6 校驗(yàn)小帶輪包角……………………………………………………93.7 確定"V"帶根數(shù)…………………………………… ………………93.8 求初拉力及帶輪軸上的壓力…………………… ………………103.9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………… ……………104 斜齒輪設(shè)計(jì)…………………………………………………………114.1 選擇齒輪材料和精度等級(jí)………………………… ……………114.2 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)………………………… ……………11下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098544.3 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)………………………………………144.4 齒輪受力分析……………………………………………………185 凸輪設(shè)計(jì)……………………………………………………………195.1 計(jì)算力……………………………………………………………205.2 畫凸輪圖…………………………………………………………206 齒輪軸的設(shè)計(jì)與校核………………………………………………216.1 大齒輪軸的設(shè)計(jì)…………………………………………………216.2 小齒輪軸的設(shè)計(jì)…………………………………………………277 大齒輪軸普通鍵聯(lián)接的設(shè)計(jì)…………………………… ………327.1 軸與大齒輪的聯(lián)接鍵設(shè)計(jì)………………………………………327.2 聯(lián)軸器與軸聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì)………………………………………327.3 凸輪與軸聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì)…………………………………………338 擺桿的設(shè)計(jì)…………………………………………………………338.1 選擇擺桿材料……………………………………………………338.2 初定擺桿的尺寸…………………………………………………338.3 按彎扭合成校核擺桿的強(qiáng)度……………………………………34參考文獻(xiàn)………………………………………………………………36下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098551． 選擇電動(dòng)機(jī)1.1 選擇傳動(dòng)方案?jìng)鲃?dòng)方案一：電動(dòng)機(jī)——齒輪傳動(dòng)—— 一級(jí)蝸桿減速器——聯(lián)軸器——交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)傳動(dòng)方案二：電動(dòng)機(jī)——帶輪傳動(dòng)——二級(jí)圓柱齒輪減速器——聯(lián)軸器——交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)在這兩個(gè)方案相比之下，我選擇傳動(dòng)方案二，因?yàn)閹л唫鲃?dòng)可以在功率過大時(shí)對(duì)機(jī)器期保護(hù)作用，圓柱齒輪減速器比蝸桿減速器傳遞效力高。1.2 選擇電動(dòng)機(jī)功率繞線機(jī)電動(dòng)機(jī)所需的工作功率為kwpnd??式中： ——工作機(jī)所需工作功率，指工作機(jī)主動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)所需功率，KW；——由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)主動(dòng)端運(yùn)動(dòng)的總功率。n工作機(jī)所需工作功率 ，應(yīng)由機(jī)器工作阻力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)（線速度或轉(zhuǎn)速、角速度）wp計(jì)算求得，不同的專業(yè)機(jī)械有不同的計(jì)算方法。在我設(shè)計(jì)的機(jī)械中，我要設(shè)計(jì)一個(gè)轉(zhuǎn)速 n為 100r/min，F(xiàn) 為 500N，滾筒直徑為 120mm，按下式計(jì)算：KWvpw10?或 Tnw95或 KWpw10??角速度公式 ： = n?30?線速度公式：V= r其中：F——工作機(jī)的工作阻力，N；V——工作機(jī)卷筒的線速度， ；smT——工作機(jī)的阻力矩， ；N?下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 119709856n——工作機(jī)卷筒的轉(zhuǎn)度， ；minr——工作機(jī)卷筒的角速度， ；?sad= = 10.4667?30?10?rV= r=10.4667 0.06=0.628 sm= =0.314kw1Fvpw?0628.5?再由式 可得到 KWTnw9= =29.987TP?51034.5?mN?傳動(dòng)裝置的總效率 應(yīng)為組成傳動(dòng)裝置的各部分運(yùn)動(dòng)副效率之乘積，即n?na??321其中： 分別為每一傳動(dòng)副（齒輪、蝸桿、帶或鏈） 、每對(duì)軸承、每n??321個(gè)聯(lián)軸器及卷筒的效率。各傳動(dòng)副的效率數(shù)值如下：帶傳動(dòng)的效率 0.98聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率 0.99一級(jí)減速器齒輪的傳動(dòng)效率 0.99交錯(cuò)軸斜齒輪的傳動(dòng)效率 0.97滾動(dòng)軸承（每對(duì)） 0.99卷筒的效率 0.99na?????321= =0.8869.07.90.9.08. ???= 0.3544kwnwdp??6.14?1.3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為合理設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置，根據(jù)工作機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速要求和各傳動(dòng)副的合理傳動(dòng)比范圍，可以推算出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍，即niiniad )(321???mir下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 119709857其中： ——電動(dòng)機(jī)可選轉(zhuǎn)速范圍， ；dnminr——傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的合理范；ai——各級(jí)傳動(dòng)副傳動(dòng)比的合理范圍；ni??321n——工作機(jī)的主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速， ；inr普通 V帶的傳動(dòng)比 =2～41i二級(jí)減速器的傳動(dòng)比 =8～402交錯(cuò)軸斜齒輪的傳動(dòng)比 =3i由式 ninad )(21???可以得到 53~1036~??minr根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由吳宗澤主編的機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)下冊(cè)查出有多種適合的電動(dòng)機(jī)型號(hào),列舉一下這些相對(duì)比較合理的：產(chǎn)品名稱 型號(hào)規(guī)格單位價(jià)格(元)（含稅）三相異步電動(dòng)機(jī) Y801-2臺(tái) 236三相異步電動(dòng)機(jī) Y802-2臺(tái) 253三相異步電動(dòng)機(jī) Y90S-2臺(tái) 293三相異步電動(dòng)機(jī) Y90L-2臺(tái) 339在此選擇了 Y801-2這個(gè)型號(hào)的電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率滿載時(shí) 起動(dòng)電流起動(dòng)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 119709858KW轉(zhuǎn)速 minr電流（380V 時(shí)）A效率%功率因素額定電流額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y801-20.7528301.81750.842.2 7.0 2.22. 確定傳動(dòng)裝置的總動(dòng)比和分配傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 ，可以得到傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比nmn為 nima?總傳動(dòng)比為各級(jí)傳動(dòng)比 的乘積，即iin??321 naiii???321（1）總傳動(dòng)比 = =28.3ima?08（2）分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 為使 V帶傳動(dòng)外輪廓尺寸不致過大，初步取=2.6（實(shí)際的傳動(dòng)比要在設(shè)計(jì) V帶傳動(dòng)時(shí)，由所選大、小帶輪的標(biāo)準(zhǔn)直徑之比計(jì)算） ，1i設(shè)計(jì)的交錯(cuò)軸斜齒輪的傳動(dòng)比定在 i=3，則減速器的傳動(dòng)比為：= 32.65 312iia??6.8??計(jì)算傳動(dòng)轉(zhuǎn)置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)為進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，要推算出各軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩（或功率） 。如將傳動(dòng)裝置各軸由高速至低速依次定為Ⅰ軸、Ⅱ軸……，以及， ，…為相鄰兩軸間的傳動(dòng)比；0i1， ，…為相鄰兩軸間的傳動(dòng)功率；?2pⅠ ，p Ⅱ ，…為各軸的輸入功率（KW） ；下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 119709859TⅠ ，T Ⅱ ，…為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩（ ） ；mN?nⅠ ，n Ⅱ ，…為各軸的轉(zhuǎn)速（ ） ，inr則可按電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)運(yùn)動(dòng)傳遞路線推算，得到各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。2.1 各軸轉(zhuǎn)速01inm?ir式中：n m——電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速；——電動(dòng)機(jī)至一軸的傳動(dòng)比。0i以及 n Ⅱ = = 1i?10inm?irnⅢ = =2i?210in由公式計(jì)算 nⅠ = 1088.460im?6.283?minrnⅢ = = =33.341i?5.34inⅣ = = =1002i?inr2.2 各軸輸入功率圖 1-1所示為各軸間功率關(guān)系。 PⅠ = KW， 01??dp10??PⅡ = PⅠ = KW， 21232PⅢ = PⅡ = KW， 3?30?d 4PⅣ = PⅢ = KW， 4?421?p523??下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098510（圖 1-1）式中 、 、 、 、 分別為帶傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率。1?2345?根據(jù)公式計(jì)算出各軸的功率 PⅠ = =0.3544 0.98=0.347312KW 01?dp?PⅡ = PⅠ =0.347312 0.99 0.99=0.3404KW2?PⅢ = PⅡ =0.3404 0.99 0.99=0.33363KW3?PⅣ = PⅢ =0.33363 0.99 0.97=0.32038KW4?2.3 各軸輸入轉(zhuǎn)矩= 1T01??idmN其中 為電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩，按下式計(jì)算：d= dmdnp950?所以 下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098511= = 1T01??idmdnp9501??i= =? 12id12010iTⅢ = = 23??mdnp95231010???iTⅣ =TⅢ =342id 34210210i同一根軸的輸入功率（或轉(zhuǎn)矩）與輸出功率（或轉(zhuǎn)矩）數(shù)值是不同的（因?yàn)橛休S承功率的損耗，傳動(dòng)件功率損耗） ，Ⅰ～Ⅳ軸輸入轉(zhuǎn)矩Ⅰ軸 = = = 2.6 0.98=3.05 Ⅱ1T01??idmdnP9501??i283054.9??mN?軸=TⅠ =3.05 32.65 0.99 0.99=97.60 ? 12?i?mN?Ⅲ軸TⅢ =TⅡ =97.60 0.99 0.99=95.66 23?卷筒軸輸入轉(zhuǎn)矩TⅣ =TⅢ =95.66 0.99 0.97=30.62 342??i?1mN?3. V 帶的設(shè)計(jì)3.1 確定計(jì)算功率計(jì)算功率 是根據(jù)傳遞的額定功率（如電動(dòng)機(jī)的額定功率） ，并考慮載荷性質(zhì)dp p以及每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素的影響而確定的，即：PkAd?式中： 為工作狀況系數(shù)，查文獻(xiàn)[1]表 7-5可得，載荷變動(dòng)小，空輕載起動(dòng)，每Ak下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098512天工作 10～16 個(gè)小時(shí)，所以取 =1.1。Ak=1.1 0.75=0.825PkpAd??w3.2 選擇“V”帶的型號(hào)根據(jù)計(jì)算功率 和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 ，由文獻(xiàn)[1]圖 7-8選擇“V”帶型號(hào)。d1n=0.825 ， =2830 ，選擇 Z型dpkw1mir3.3 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 、d2帶輪直徑小可使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，但另一方面彎曲應(yīng)力大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 ，忽略彈性滑動(dòng)的影響， = ， 、 宜取標(biāo)準(zhǔn)值（查文1d?min 2d12n?1d2獻(xiàn)[1]表 7-6） 選取 =71mm，且 =71mm> =50mm。1d1dmid大齒輪基準(zhǔn)直徑為：= = =184.6mm2d12n?708.463?按文獻(xiàn)[1]表 7-6選取標(biāo)準(zhǔn)值 =180mm，則實(shí)際傳動(dòng)比 、從動(dòng)輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速分別d i為= = =2.535i12d780= 1116.37in2?53.minr3.4 驗(yàn)算速度 。?= =10.52 m/S106??nd?062837?帶速在 5～25m/S 范圍內(nèi)。3.5 確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 和實(shí)際中心距dLoa按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求初定中心距 =1000mm。由式（7.18）得：o??oo addAL4)(22121?????下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098513=[ ] mm ??10478)71(202?????=2397.24mm由文獻(xiàn)[1]表 7-2選取基準(zhǔn)長(zhǎng)度 =1800mmdL由式（7.19）得實(shí)際中心距 a為：a =（1000+ ）mm 701mm?2ooLd??24.397180??中心距 a的變動(dòng)范圍為：=（701-0.015 1800）mm=674mmd015.min???=（701+0.03 1800）mm=755mmL3ax?3.6 校驗(yàn)小帶輪包角 。?1由式（7.20）得：= 1 oo3.578012ad?= oo.6.4?= >70.1o23.7 確定"V"帶根數(shù) z。由式（7.21）得：Ldkpz?)(1???根據(jù) =71mm， =2830 ，查王少懷主編的機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)中冊(cè)表 9.2-181d1nminr得， =0.50kw， =0.04kw。pp?由文獻(xiàn)[1]表 7-2查得帶長(zhǎng)度修正系數(shù) =1.18，由表 7-47查得包角系數(shù)Lk=0.98，得普通 “V”帶根數(shù)?k=0.14155跟18.90)4.5(2???z下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098514所以取 z=1根。3.8 求初拉力 及帶輪軸上的壓力 。0FQF由文獻(xiàn)[1]表 7-1查得 z型普通“V”的每米長(zhǎng)質(zhì)量 q=0.06 ，根據(jù)式mkg/（7.22）得單根“V”帶的初拉力為：2015.qvkzvpFd??????????= N????????25.106.98.0.=63.496N由式（7.23）可得作用在軸上的壓力 為：QF2sin10?zQ?= N271.0si496.3o?=126.575N3.9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(圖 2)已知 mm ， mm，根據(jù)文獻(xiàn)[1]表 7-1設(shè)計(jì)圖 2的尺寸。71?d 6.1842?d基準(zhǔn)寬度 ；槽頂寬 b=10mm；基準(zhǔn)線至槽頂高度 =2mm，取 ha=2.5；mb5.8 minah下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098515基準(zhǔn)線至槽底深度 =7.0，取 =8；槽對(duì)稱線至端面距離 f=8；最小輪緣厚度minfhfh=5.5mm；輪緣外徑 = =71+2 2.5=76mm；輪緣外徑 =?1ada2??)(21????fdzh=44mm；槽角 = 。??5.8271????o34= =184.6+2 2.5=189.6mmadah14. 交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)該機(jī)械屬于輕型機(jī)械，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，小齒輪的轉(zhuǎn)速 =100 ，傳動(dòng)比 ，1nmir3?i載荷均勻，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，齒輪相對(duì)于軸承對(duì)稱布置，工作壽命為 8年，單班制工作。4.1 選擇齒輪材料和精度等級(jí)。選擇齒輪材料及精度等級(jí)。傳遞功率不大，所以選擇一般硬度的齒面組合。小齒輪用 45鋼，調(diào)質(zhì)處理，HBS（230） ；大齒輪的選 45鋼，正火處理，HBS（200） 。選用齒輪精度等級(jí)為 7級(jí)。4.2 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。4.2.1 轉(zhuǎn)矩 T1小齒輪轉(zhuǎn)矩 T1=30.62 mN?4.2.2 載荷系數(shù) k。由文獻(xiàn)[1]表 6-2的，k=1.14.2.3 齒數(shù) z和螺旋角 。?因?yàn)橛昌X面?zhèn)鲃?dòng)，取 =23，則 = =69。112iz?3?初選螺旋角 =45。 。 當(dāng)量齒數(shù) 為： = =65.05vz?31coszv o453= 195.1632zv?os6934.2.4 齒形系數(shù) 和應(yīng)力修正系數(shù) 。FaYSaY根據(jù) 由文獻(xiàn)[1]圖 6-16得 =2.25， =2.1；由文獻(xiàn) [1]圖 6-17得vz1Fa2F=1.77， =1.87。1SaY2Sa下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985164.2.5 重合度系數(shù) 。?Y端面重合度近似為：= =1.198???cos12.3812???????????????z o45cs69123.8???????????????= =)costanr(?t?o45cs0tanro.7= =)rt(tb?? )24.s(too6.1= =0.59965???2cos75.02.??Y198.c705.??4.2.6 螺旋角系數(shù) 。?Y齒寬系數(shù) ，因?yàn)辇X輪相對(duì)于軸承是對(duì)稱分布，所以取 1.1d?= = =8.05>1，注：當(dāng)計(jì)算時(shí) >1時(shí)，取 =1,故nmb???si?ta1zo45tan23.??????計(jì)算時(shí)取 =1。= = =0.75；當(dāng) > 時(shí)，取 = 。?Yo120??o3??o30?o304.2.7 許用彎曲應(yīng)力。由文獻(xiàn)[1]圖 6-6的 =280 ， =270 。1limF?aMP2limF?aP彎曲強(qiáng)度的最小安全系數(shù) 。取 =1.4。liSli彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的壽命系數(shù) 。NY= =99840000hLjnN??601 )40528(106??= =299520000i23984由文獻(xiàn)[1]圖 6-7可得， 。121?NY= =4001lim1NFSTPY??4.80?aMP下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098517= =385.72lim2NFSTFPY??14.70?aMP比較： = =0.00995625，1PSa0.5= =0.0101814882FPSaY?7.38?4.2.8 驗(yàn)算。?YmbdkTSaFF112?FP??=??YbdkSaFF112 596.072.6073. ??=0.019 <400aMPa== =0.0187 <385.71212SaFFY??1.72580.9?aMPa4.3 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。4.3.1 轉(zhuǎn)矩 T1小齒輪轉(zhuǎn)矩 =30.62 。mN?4.3.2 載荷系數(shù) k。由文獻(xiàn)[1]表 6-2得，k=1.1。4.3.3 根據(jù)文獻(xiàn)[1]103 頁(yè)公式求 HP?=HP?WNZSlim式中 ——試驗(yàn)齒輪的接觸疲勞極限，查文獻(xiàn)[1]圖 6-8得：小齒輪的limH為 630 ；大齒輪的 為 600 ；liH?aMlimHaMP——接觸強(qiáng)度的最小安全系數(shù)，一般傳動(dòng)取 =1.0~1.2，limS limHS所以取 1.1；——接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的壽命系數(shù)，一般取查文獻(xiàn)[1]圖 6-9， =1； NZ NZ下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 1197098518——工作硬化系數(shù)，大齒面的 由文獻(xiàn) [1]圖 6-10查得， =1，小齒WZZWWZ輪的 應(yīng)略去。大齒輪 = = 627.273HP?WNZSlim15..60??aMP小齒輪 = = 572.727PHli.3a4.3.4 小齒輪直徑 。1d由文獻(xiàn)[1] 112 頁(yè)公式 求得32112?????????HPEdZKT?????式中： ——材料彈性系數(shù)（ ） ，根據(jù)文獻(xiàn)[1]表 6--3查得，大齒輪的EZaM為 189.8，小齒輪的 為 189.8；EE—— 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)， = ， ——端面壓力角，HHZttb??sinco2t， ——基圓螺旋角，由文獻(xiàn)[1]71 頁(yè)公式 ，o24.7b? tbcosa?= =)csartn(tb?? )24.7ta45arn(too?o.所以 = 2.09 ；HZoo.sin.c?——斜齒輪螺旋角系數(shù)， = = 0.841；?Z?z45c——重合度系數(shù)， 一般取 0.75～0.88，所以取 0.85其值也可由文獻(xiàn)[1]? ?圖 6--14查取;——泊松比，根據(jù)文獻(xiàn)[1]107 頁(yè)可知 =0.3??—— 齒寬系數(shù)，由文獻(xiàn)[1]表 6-4查得，因?yàn)槭菍?duì)稱分布，所以取 1.1d?下載后文件包含有 CAD 圖紙和說(shuō)明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985193 21 64.5381.01890.23.1.062 ???????????d51mm 1取 =60mmd齒寬 b= =1.1 60=66mm，大齒輪齒寬為 65mm，小齒輪的齒寬要比大齒輪的1???齒寬打 5～10 個(gè)毫米比較合理，所以小齒輪的齒寬取 70mm；4.3.5 根據(jù)文獻(xiàn)[1]112 頁(yè)公式求 。H?= 求得齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度。H?PEbdKTZ??????121式中： ——接觸應(yīng)力（MPa） ；=H????21??bdTZE= 3.016702.184.05.896.1 ????=7.767 aMP
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