壓縮包內含有CAD圖紙和說明書,均可直接下載獲得文件，所見所得，電腦查看更方便。咨詢Q 197216396 或 11970985
遼寧工程技術大學 V
課 程 設 計
題 目： 推動架的機械加工工藝及攻絲M8-6H孔的夾具設計
班 級：
姓 名：
指導教師：
完成日期：
一、設計題目：
二、原始資料
(1) 被加工零件的零件圖 1張
(2) 生產類型:中批或大批大量生產
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件圖 1張
(2) 毛坯圖 1張
(3) 機械加工工藝過程綜合卡片(參附表1) 1張
(4) 與所設計夾具對應那道工序的工序卡片 1張
(4) 夾具裝配圖 1張
(5) 夾具體零件圖 1張
(6) 課程設計說明書(5000～8000字) 1份
四、指導教師評語
成 績：
指導教師
日 期
摘 要
本設計的內容可分為機械加工工藝規(guī)程設計和機床專用夾具設計兩大部分。首先，通過分析B6065刨床推動架，了解到推動架在B6065刨床加工中的作用。運用機械制造技術及相關課程的一些知識，解決推動架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關問題，確定相關的工藝尺寸及選擇合適的機床和刀具，保證零件的加工質量。其次，依據(jù)推動架毛坯件和生產綱領的要求及各加工方案的比較，制定出切實可行的推動架加工工藝規(guī)程路線。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機床夾具設計手冊及相關方面的書籍，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計的方案，設計出高效、省力、經濟合理并且能保證加工質量的夾具。
ABSTRACT
The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065-planer, that promote the B6065 planer-processing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solution-processing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the rough-pieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of order-processing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture.
目 錄
1 零件的分析……..…………………………………………………………………1
1.1零件的作用……………………………… ………… …… ……… ……………1
1.2零件的工藝分析……………… ………………… ………… … ………………1
2 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖………………………………………..2
3 選擇加工方法，制定工藝路線…………………………………………………..2
3.1機械加工工藝設計……… …………… ……… ……………… ………………2
3.2制定機械加工工藝路線… ………… ………… ……………… ………………3
3.3確定工藝過程方案………………………………………………………………4
4 選擇加工設備及刀具、夾具、量具………………………..……………………4
4.1選擇加工設備與工藝設備………………………………………………………5
4.2確定工序尺寸……………………………………………………………………6
5 確定切削用量及基本時間……………………………..…………………………7
5.1 工序Ⅹ的切削用量及基本時間的確定……… ……………… ………… ……7
6 夾具設計…………………………………………..………………………………7
6.1 定位基準的選擇……………………………… …………… ………… ………7
6.2切削力和卡緊力計算……………………………………………………………7
6.3定位誤差分析……………………………………………………………………8
6.4夾具設計及操作的簡要說明……………………………………………………8
結論……………………………………… …………………… ……………………9
參考文獻……………………………………………… …………………… ………10