指導(dǎo)老師意見：指導(dǎo)老師 (簽名 )年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)小組審核意見： 畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)小組組長 (簽名)年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)工作小組審核意見：畢業(yè)設(shè)計(jì)工作小組組長 (簽名)年 月 日揚(yáng) 州 市 職 業(yè) 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 開題報(bào)告機(jī)械工程學(xué)院 院（系）機(jī)械制造與自動(dòng)化 專業(yè) 11 機(jī)械 1 班級(jí)設(shè)計(jì)（論文）題目 機(jī)械支架的加工工藝規(guī)程 及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 馬越 學(xué)號(hào) 110101118 指導(dǎo)老師 陳國同 職稱 講師 職稱 日期 2013 年 11 月 27 日學(xué)生姓名 馬越 同課題人員 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 機(jī)械支架的加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 課題簡(jiǎn)介（1、課題背景及意義；2、基本內(nèi)容及解決的關(guān)鍵問題；3、本課題調(diào)研情況綜述；4、本課題的方案論證等）1、課題背景及意義： 支架是起支撐作用的構(gòu)架，承受較大的力，也具有定位作用，使零件之間保持正確的位置，其中定位作用直接影響加工質(zhì)量生產(chǎn)率和制造成本，而支架保證零件的加工精度提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝裝備，具有一定的實(shí)用價(jià)值。 2、基本內(nèi)容及解決的關(guān)鍵問題： 先進(jìn)行零件圖的分析，主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)類型、零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等。然后進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括：確定毛坯類型；毛坯選擇與說明；工藝路線的確定（粗、精基準(zhǔn)的選擇，各表面的加工方法的確定，工序集中與分散的考慮，工序順序的安排的原則，加工設(shè)備與工裝的選擇，不同方案的分析比較等） ；加工余量、切削用量及基本時(shí)間、工序尺寸與公差的確定。最后進(jìn)行專用夾具設(shè)計(jì)，夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與夾緊力的計(jì)算。 關(guān)鍵問題：夾具的設(shè)計(jì)。 3、本課題調(diào)研情況綜述： 對(duì)于支架通過在網(wǎng)上、圖書館查閱資料也有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)國內(nèi)外先進(jìn)的加工方法和新的工藝也有了一些了解，以前課本也有相關(guān)的介紹也打下了一定的基礎(chǔ)。所以本設(shè)計(jì)屬于中等難度。 4、本課題的方案論證： 工序路線一： 1 鑄造，2 時(shí)效，3 涂漆，4 粗銑底面,精銑底面 5 粗銑側(cè)面，6 半精銑側(cè)面 7精銑側(cè)面 8 粗鏜 ф55 孔 ф58 槽,半精鏜 ф55 孔 9 銑底面槽，10 鉆 4---M12 螺紋孔,攻絲，11 鉆 4---M6 螺紋孔 ,攻絲，12 鉆 4---M10 螺紋孔 ,攻絲，13 磨 ф55孔，14 成品檢驗(yàn)。 工序路線二： 1 時(shí)效，2 鑄造，3 涂漆，4 粗銑底面，精銑底面，5 粗銑側(cè)面，6 粗鏜 ф55孔,半精鏜 ф55 孔磨 ф55 孔，7 鏜 ф58 槽，8 銑底面槽，9 鉆 4---M12 螺紋孔,攻絲，10 鉆 4---M6 螺紋孔,攻絲， 11 鉆 4---M10 螺紋孔,攻絲， 12 成品 檢查。 經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)方案一,充分考慮了這些問題,而且也遵循了先面后孔,先主要表面后次要表面,先粗加工后精加工的原則，主要的是再加工兩側(cè)面時(shí)和內(nèi)孔時(shí)的基準(zhǔn)確定避免基準(zhǔn)不從合誤差的產(chǎn)生而達(dá)不到加工要求，而將鉆 4—M12、4—M6、M10 孔等次要表面放在后面,將磨內(nèi)孔放在最后的工藝路線擬訂原則,也保證了加工精度。因此，所以選用第一套方案。