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目錄
1 緒論 1
1.1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 1
1.2 塑料模塑成型技術(shù)的發(fā)展動向 1
1.3 我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 2
2 塑件的工藝分析 4
2.1分析塑件使用材料的種類及工藝特征 4
2.2 塑料的成型性能 6
2.3 工藝性分析 6
3 注射機的選擇 7
3.1塑件體積的計算 7
3.2 計算塑件的質(zhì)量 7
3.3 初步確定型腔數(shù)目 7
3.4 注塑機的選擇 8
3.5 注塑機的校核 8
3.5.1 注射量的校核 8
3.5.2 鎖模力的校核 8
3.5.3 模具閉合高度的確定 9
3.5.4 模具閉合高度的校核 9
3.5.5 模具合模行程的校核 9
3.4 按注射機的最大注射量確定型腔數(shù)目 9
4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 11
4.1 主流道的設(shè)計 11
4.2 澆口的設(shè)計 12
4.3冷料穴和拉料桿的設(shè)計 13
5 分型面的選擇 15
5.1 分型面的選擇設(shè)計原則 15
5.2分型面的形式 15
5.3 分型面的設(shè)計原則 15
6 模架的選擇和模具的設(shè)計 17
6.1 模架的選擇 17
6.2 塑料模具材料的選擇 17
6.3 型腔、型芯工作尺寸計算 17
6.4導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 18
6.4.1導(dǎo)柱的設(shè)計 18
6.4.2 導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)設(shè)計 19
6.4.3推出機構(gòu)的設(shè)計 19
6.4.4推件力的計算 19
6.4.5 推桿的設(shè)計 20
6.5 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 20
6.5.1 確定冷卻水道直徑 21
6.6模具排氣槽的設(shè)計 22
7 模具和動定模的裝配 23
7.1 模具的裝配 23
7.2 動模裝備 23
7.2.1 裝配型芯 23
7.2.2 制作推桿孔 23
7.2.3 裝配推桿 24
7.3 定模的裝配 24
7.3.1 定模板和導(dǎo)套的裝配 24
7.3.2 定模和定模座板的裝配 24
總結(jié) 25
參考文獻 26