柴油機連桿零件的工藝工裝設(shè)計及仿真（太原）

柴油機連桿零件的工藝工裝設(shè)計及仿真（太原）,柴油機,連桿,零件,工藝,工裝,設(shè)計,仿真,太原 太原工業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計開題報告 學(xué) 生 姓 名： 謝經(jīng)奎 學(xué) 號： 102011328 系 部： 機械工程系 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 論 文 題 目： 柴油機連桿零件的工藝工裝設(shè)計及仿真 指導(dǎo)教師: 孫淑婷 2014年 04月 09日 畢 業(yè) 設(shè)計 開 題 報 告 一．論文研究目的及意義： 機械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)最重要的部門之一，是一個國家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展水平標(biāo)志著該國家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)實力、科技水平、生活水平和國防實力。機械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和發(fā)展水平標(biāo)志著一個國家或地區(qū)國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的程度，而機械制造業(yè)的生產(chǎn)能力主要取決于機械制造裝備的先進(jìn)程度，產(chǎn)品性能和質(zhì)量的好壞則取決于制造過程中工藝水平的高低。 將設(shè)計圖樣轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，離不開機械制造工藝與夾具，因而它是機械制造業(yè)的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的保障。離開了它，就不能開發(fā)制造出先進(jìn)的產(chǎn)品和保證產(chǎn)品質(zhì)量，不能提高生產(chǎn)率、降低成本和縮短生產(chǎn)周期。機械制造工藝技術(shù)是在人類生產(chǎn)實踐中產(chǎn)生并不斷發(fā)展的。機械制造工藝的內(nèi)容極其廣泛，它包括零件的毛坯制造、機械加工及熱處理和產(chǎn)品的裝配等。 柴油機產(chǎn)業(yè)在實體經(jīng)濟(jì)中占的比重已經(jīng)極其巨大，連桿作為傳遞力的主要部件廣泛應(yīng)用于各類動力機車上，是各類柴油機或汽油機的重要部件，所以連桿部件的發(fā)展推動了汽車一輪又一輪的技術(shù)換代，創(chuàng)造出更多的社會價值與實用價值。連桿加工工藝的發(fā)展對發(fā)動機能量轉(zhuǎn)換起到至關(guān)重要的作用，而且還影響到汽車溫室氣體的排放量。 連桿的主要功用是將活塞的往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動。在傳遞力的過程中，承受著很高的周期性沖擊力、慣性力和彎曲力。這就要求連桿應(yīng)具有高的強度、韌性和疲勞性能。同時，因其是發(fā)動機重要的運動部件，故要求很高的制造精度。隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，連桿的需求量在不斷增加，也出現(xiàn)了許多不同的加工制造工藝。如何制定一套合理的加工工藝是我這次設(shè)計的主要內(nèi)容。 參考文獻(xiàn)： [1] 戴陸武.機床夾具設(shè)計.陜西：西北工業(yè)大學(xué)出版社，2004 [2] 陳明.機械制造工藝學(xué).北京：機械工業(yè)出版社,2007 [3] 趙家齊.機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書.北京：機械工業(yè)出版社，1999 [4] 周偉平.機械制造技術(shù).武漢：華中科技大學(xué)出版社，2002 [5] 吳宗澤.機械設(shè)計師手冊.北京：機械工業(yè)出版社,2002 [6] 馮永茂.金屬切削機床與刀具.北京：中國輕工業(yè)出版社，2005 [7] 哈爾濱電機制造學(xué)校.機械制造工藝課程設(shè)計手冊.哈爾濱：哈爾濱電機制造學(xué)校， 1982 [8] 曾志新.機械制造技術(shù)基礎(chǔ).武漢：武漢理工大學(xué)出版社，2001 [9] 孟憲棟.機床夾具圖冊. 北京：機械工業(yè)出版社,1999 [10] 鄒青.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程. 北京：機械工業(yè)出版社,2004  畢 業(yè) 設(shè)計 開 題 報 告 二．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）： 1. 對零件進(jìn)行工藝分析，熟悉零件圖，其主要內(nèi)容包括： （1） 分析零件的作用及零件圖上的技術(shù)要求； （2） 分析零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計基準(zhǔn)等； （3） 分析零件的材質(zhì)、熱處理及機械加工的工藝性。 2. 選擇毛坯的制造方式 毛坯的選擇應(yīng)該以生產(chǎn)批量的大小、零件的復(fù)雜程度、加工表面及加工表面的技術(shù)要求等幾方面綜合考慮。正確選擇毛坯的制造方式，可以使整個工藝過程更加經(jīng)濟(jì)合理，故應(yīng)慎重對待。在通常情況下，主要以生產(chǎn)性質(zhì)來決定。 3. 制定零件的機械加工工藝路線 （1） 制定工藝路線。 （2） 選擇定位基準(zhǔn)，進(jìn)行必要的工序尺寸計算。 （3） 選擇機床及工、夾、量、刃具。 （4） 加工余量及工序間尺寸與公差的確定。 （5） 切削用量的確定。 （6） 畫毛坯圖。 （7） 填寫機械加工工藝過程綜合卡片。 4. 工藝裝備設(shè)計 （1） 確定設(shè)計方案，繪制結(jié)構(gòu)原理示意圖。 （2） 選擇定位元件，計算定位誤差。 （3） 計算所需的夾緊力，設(shè)計夾緊機構(gòu)。 （4） 畫夾具裝配圖。 5.編寫設(shè)計說明書 進(jìn)度安排： 設(shè)計各階段名稱 起 止 日 期 1 查閱中、英文資料，撰寫開題報告。 2014.03.29—2014.04.09 2 本課題總體方案確定。 2014.04.10—2014.04.17 3 整理資料，撰寫初稿。 2014.04.18—2014.05.25 4 修改并完成論文。 2014.05.26—2014.06.03 5 打印裝訂，準(zhǔn)備最終答辯。 2014.06.04—2014.06.10  畢 業(yè) 論 文 開 題 報 告 指導(dǎo)教師意見：（對本課題深度、廣度、工作量及預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 教研室審查意見： 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 所在系審查意見： 系主任： 年 月 日