密煉機(jī)操作規(guī)程.doc

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密煉機(jī)操作規(guī)程 1、開車前檢查注油器，稀油站和減速器潤滑油泵供油是否正常，打開風(fēng)、水、汽閥門，檢查壓料、卸料和加料裝置運(yùn)動是否正常。預(yù)熱油溫50～70℃，做好開車前準(zhǔn)備工作。 2、起動油泵電機(jī)，待看四個油管回油后，到平臺開關(guān)柜前起動主電機(jī)（如是1#密煉機(jī)起動后將手柄搬向運(yùn)轉(zhuǎn)位，停車后務(wù)必將手柄返回起動位）。 3、依此起動除塵器引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及旋臂電機(jī)。 4、每班生產(chǎn)前必須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（每周首班不少于10分鐘），確定無異常現(xiàn)象后，按工藝要求投料生產(chǎn)。 5、在生產(chǎn)中要注意觀察電流表和溫度表，若電流超載應(yīng)及時上提上頂拴；密煉室內(nèi)溫度過高時應(yīng)加大冷卻水流量。 6、膠料混煉好后，打鈴?fù)ㄖ獦窍氯藛T，同時提起上頂拴，待回鈴后打開料門卸料，料卸完后關(guān)閉卸料門，進(jìn)行下周期生產(chǎn)。 7、生產(chǎn)任務(wù)完成后，主機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘方可關(guān)閉主機(jī)停車、打開卸料門，提起上頂拴并插好安全銷，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門，切斷電源，清理整理好現(xiàn)場方可離崗。 8、其它注意事項(xiàng)及維護(hù) （1）加料容量不得超過設(shè)計能力即50L，膠料塊重不超過10kg，溫度不低于20℃，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。 （2）定時檢查軸承（特別是轉(zhuǎn)子軸承）溫度是否正常，各油路是否暢通。還要特別注意轉(zhuǎn)子端面裝置的潤滑情況，避免形成干摩擦。 （3）轉(zhuǎn)子溫度驟升時，不準(zhǔn)停車，應(yīng)立即排料，空轉(zhuǎn)加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)人員處理。 （4）檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音和振動。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理或停車排除。 9、因臨時事故停車，密煉室物料無法卸出時，必須先提起上頂拴將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，卸出物料。以免第二次起動時過載。 10、加料裝置喉道處，如粘有污物造成壓鉈卡住時，在進(jìn)行檢查前必須將壓鉈提起，播上安全銷，然后進(jìn)行檢查和清洗。 11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁向混煉室內(nèi)探頭，必要時要用鉤子將加料門翻板鉤牢，將壓鉈提起并插上安全銷。 第 2 頁 共 2 頁