稀釋?shí)徫徊僮饕?guī)程.doc

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稀釋?shí)徫徊僮饕?guī)程 1、改通各管道流程正確暢通。 2、檢查所用閥門(mén)靈活好用，開(kāi)關(guān)位置是否正確。 3、檢查所用儀表齊全好用，法蘭無(wú)泄漏，安全設(shè)施齊全完好。 4、所有設(shè)備要完好備用，備用設(shè)備閥門(mén)要關(guān)嚴(yán)。 5、聯(lián)系沉降準(zhǔn)備送洗液，接受稀釋礦漿和熱水。 6、聯(lián)系有關(guān)崗位準(zhǔn)備送循環(huán)水（和新水） 7、當(dāng)機(jī)組需要填充稀釋料漿時(shí)，檢查溶出后泵液位。 8、改通溶出后槽泵機(jī)組填料流程。 9、接主控室指令及時(shí)開(kāi)啟溶出后泵。 10、填充完畢后停泵，放管內(nèi)存料，改回去沉降流程。 （二）啟動(dòng)操作 1、當(dāng)溶出機(jī)組已經(jīng)預(yù)熱，稀釋槽內(nèi)料位高于4米時(shí)，與主控室聯(lián)系開(kāi)啟一臺(tái)稀釋泵并轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。 2、打開(kāi)所用洗液管的手動(dòng)閥。 3、當(dāng)末次第三級(jí)閃蒸器進(jìn)料時(shí)，聯(lián)系沉降送洗液。 4、聯(lián)系主控室打開(kāi)洗液調(diào)節(jié)閥，并調(diào)整洗液加入量，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。 5、接到主控室通知后，投用加熱水，打開(kāi)冷凝器進(jìn)水閥門(mén)，聯(lián)系送水。 6、當(dāng)熱水進(jìn)入熱水槽有液位后，聯(lián)系熱水站接受加熱水。 7、開(kāi)啟熱水泵送熱水去沉降，并控制好熱水槽一定液位。 （三）運(yùn)行中的檢查 1、根據(jù)操作規(guī)程和巡檢要求對(duì)各設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與主控室或有關(guān)崗位聯(lián)系處理。 2、檢查槽子液位顯示與實(shí)際是否正確，保持正常液位。 3、檢查稀釋泵，溶出后泵自動(dòng)控制和有關(guān)聯(lián)鎖是否正常。 4、根據(jù)沉降需水量，及時(shí)調(diào)整加入水量。 5、及時(shí)排除污水，保持地面衛(wèi)生。 6、聽(tīng)從主控室指令，配合做好生產(chǎn)中其它工作。 二、溶出機(jī)組停車(chē)時(shí)的操作 1、在機(jī)組停車(chē)前一天或啟動(dòng)后一天與溶出崗位配合對(duì)壓煮器的出料管進(jìn)行蒸汽試驗(yàn)。 2、聯(lián)系沉降做好增加出料和供熱水準(zhǔn)備。 3、聯(lián)系保證循環(huán)水供應(yīng)量。 4、與主控室配合，根據(jù)稀釋槽液位、停稀釋泵前進(jìn)行洗泵，沖管然后停泵放料。 5、根據(jù)蒸汽量，調(diào)節(jié)冷凝器的加水量。 6、與主控室配合根據(jù)稀釋槽液位，停泵前進(jìn)行洗泵沖管，然后停泵放料。 7、與主控室配合根據(jù)溶出后槽液位，停泵前進(jìn)行洗泵沖管，然后停泵放料。 8、蒸汽量減小后，通知停循環(huán)水，關(guān)閉進(jìn)冷凝器的進(jìn)水閥。 9、熱水槽拉空后停下熱水泵，打開(kāi)放水閥，放存水。 10、及時(shí)排空地面污水。 11、稀釋泵及溶出后泵的操作規(guī)程 三、稀釋泵及溶出后泵的操作規(guī)程 （一）稀釋泵啟動(dòng)時(shí)工作 1、啟動(dòng)前的檢查。 1、停車(chē)超過(guò)8小時(shí)，聯(lián)系電工測(cè)絕緣。 2、泵進(jìn)出管路是否正確，暢通。 3、各潤(rùn)滑點(diǎn)油質(zhì)油量是否符合要求。 4、泵軸攀車(chē)無(wú)問(wèn)題，皮帶張力是否正常，是否加保護(hù)罩。 5、沖洗水是否暢通。 6、電源電壓是否正常，事故開(kāi)關(guān)是否復(fù)位。 2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1、關(guān)閉泵放料閥。 2、打開(kāi)機(jī)械密封噴水嘴。 3、改通所開(kāi)稀釋泵去溶出后槽流程，關(guān)閉去其它設(shè)備流程。 3、啟動(dòng) 1、由主控室檢查槽內(nèi)料位。 2、打開(kāi)泵進(jìn)口閥，使泵腔充滿(mǎn)料。 3、啟動(dòng)主電機(jī)。 4、逐步提高泵的轉(zhuǎn)速。 5、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并匯報(bào)主控室。 4、運(yùn)行中的檢查： 1、機(jī)械密封是否泄漏。 2、定期打開(kāi)沖洗機(jī)械密封一小時(shí)一洗。 3、油冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 4、軸承是否缺油，正常無(wú)振動(dòng)，軸承溫度允許60度最高80度。 5、皮帶工作狀況是否正常。 6、泵體是否振動(dòng)。 7、電壓電流是否變化，電壓波動(dòng)不超過(guò)正負(fù)5% （二）稀釋泵停車(chē)時(shí)的工作 1、接到主控室通知后做停泵前的準(zhǔn)備 1、打開(kāi)沖洗泵的用新水或洗液總管閥門(mén)。 2、打開(kāi)泵進(jìn)口沖洗閥門(mén)，檢查有無(wú)水或洗液流通，若泵內(nèi)有響聲，適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速。 3、關(guān)閉泵進(jìn)料閥。 2、洗泵停車(chē) 1、開(kāi)始洗泵，7-10分鐘左右。 2、現(xiàn)場(chǎng)鎖緊液力偶合器調(diào)速桿，將變頻器調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到最低位。 3、停主電機(jī)。 4、停油冷卻風(fēng)扇。 5、關(guān)閉沖洗用新水或洗液總管閥門(mén)。 6、打開(kāi)泵進(jìn)料閥。 7、當(dāng)出料管中水向槽內(nèi)倒流完時(shí)，關(guān)閉泵進(jìn)料閥。 8、打開(kāi)泵放料閥。 9、打開(kāi)機(jī)械密封沖洗，沖干凈機(jī)械密封。 10、關(guān)閉機(jī)械密封沖洗水。 3、倒泵 1、接到主控室通知后按操作規(guī)程先投入備用泵。 2、再按規(guī)程停下待停泵。 （三）溶出后泵的操作規(guī)程 1、參照稀釋泵操作規(guī)程操作。 2、啟動(dòng)前聯(lián)系沉降準(zhǔn)備受料。 3、改通溶出后槽出料泵沉降流程。 4、按泵操作規(guī)程開(kāi)啟溶出后泵 1、啟動(dòng)前的檢查 1、按冷凝水泵操作規(guī)程檢查泵。 2、檢查冷凝器，熱水槽是否具備開(kāi)車(chē)條件，進(jìn)汽進(jìn)水流程是否改好暢通。 2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1、打開(kāi)冷凝器排氣閥。 2、當(dāng)稀釋槽進(jìn)料，排汽后，打開(kāi)循環(huán)上水進(jìn)冷凝器閥門(mén)。 3、關(guān)閉泵放水閥。 4、關(guān)閉泵出口手動(dòng)閥。 5、聯(lián)系熱水站準(zhǔn)備接受熱水。 6、當(dāng)熱水槽有液面時(shí)，打開(kāi)槽子出口閥，泵進(jìn)口閥。 3、啟動(dòng)和運(yùn)行中檢查 1、啟動(dòng)泵 2、打開(kāi)泵出口手動(dòng)閥。 3、向主控室匯報(bào)啟動(dòng)情況。 4、運(yùn)行中檢查，按冷凝水泵操作規(guī)程對(duì)泵進(jìn)行檢查。 4、停車(chē) 1、當(dāng)稀釋槽拉空，不排汽時(shí)，關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)冷凝器閥門(mén)。 2、當(dāng)熱水槽無(wú)液面時(shí)，關(guān)閉槽子出口閥門(mén)及泵進(jìn)口閥門(mén)。 3、停泵 4、打開(kāi)泵放水閥。 5、當(dāng)放完水后關(guān)閉泵出口閥門(mén)。 6、向主控室匯報(bào)停車(chē)完畢。 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)