離心分離機(凈乳機)原理及維護.ppt

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分離機的原理和操作維修方法 版本日期 2015 5 11 講師 1 分離機的發(fā)展史2 分離機的工作原理2 1分離的條件及方式2 2分離原理2 2 1牛乳的連續(xù)分離2 2 2分離機的基礎(chǔ)設(shè)計3 分離機的操作方法3 1生產(chǎn)稀奶油操作方法3 2離心除菌機3 3屏幕操作4 分離機的維護和維修方法 目錄 1 分離機的發(fā)展史 2020 2 13 鮮牛乳的主要化學(xué)成分 牛奶的密度為1 03g ml蛋白質(zhì)的密度為1 1g ml脂肪的密度為0 92g ml乳糖的密度為1 76g ml礦物質(zhì)的密度為1 1g ml 2 分離機的工作原理 2020 2 13 2 1分離的條件及方式 2020 2 13 2020 2 13 重力沉降從歷史角度說 離心分離是近代的一項發(fā)明 早在100年前 把一種物質(zhì)從另一種物質(zhì)中分離出來的技術(shù)是靠重力沉降的自然過程 2020 2 13 沉降條件 1 要處理的液體必須是懸浮液 即兩種或更多相的混合物 2 被分離的相之間必須互不相溶 在溶液中 溶質(zhì)不能用沉降的方法分離 3 要分離的相也必須具有不同的密度 2020 2 13 沉降如何進行密度 2020 2 13 連續(xù)式重力分離 把固體從液體中連續(xù)分離出來的容器 2020 2 13 擋板增加沉降能力 沉降溶器中的水平擋板增加了沉降能力 2020 2 13 當懸浮液在帶有水平擋板的容器中進行連續(xù)分離時 分離通道最終將被沉積的顆粒堵塞 于是分離停止 2020 2 13 如果該容器裝上傾斜擋板 那么在重力的影響下 沉積在擋板上的顆粒將從擋板上滑下 并堆積在容器的底部 帶有能產(chǎn)生層流和顆粒下滑的傾斜擋板的沉降容器 2020 2 13 一固相兩液相的連續(xù)分離 用于兩種混合液相連續(xù)分離和固體顆粒同時沉降的容器 B入口B1輕液溢流口B2擋板阻止輕液從重液出口排出 2 2分離原理 2020 2 13 2020 2 13 旋轉(zhuǎn)的容器產(chǎn)生離心力 沉降速度 2020 2 13 固體顆粒的連續(xù)離心分離 凈化 擋板容器旋轉(zhuǎn)90o 并繞軸旋轉(zhuǎn) 形成一個從牛乳中連續(xù)分離固體顆粒的離心缽 凈化 從液體中分離出固體顆粒 2020 2 13 分離通道簡圖及分離過程中固體顆粒是如何在液體中的示意圖 2020 2 13 極限顆粒 所有大于極限顆粒的顆粒如果位于陰景部分均可以被分離 2 2 1牛乳的連續(xù)分離 2020 2 13 2020 2 13 凈化 在離心凈化缽中 牛乳從碟片組邊緣進入并向內(nèi)流過通道 離心凈乳機和分離機最大的不同在于碟片組的設(shè)計 凈乳機沒有分配孔 凈乳機有一個出口 而分離機有兩個 2020 2 13 分離 在離心分離缽中牛乳通過分布孔進入碟片組 稀奶油 即脂肪球 比脫脂乳的密度小 因此在通道內(nèi)朝著轉(zhuǎn)動軸的方向運動 稀奶油通過軸口連續(xù)排出 脫脂乳向外流動到碟片組的空間 進而通過最上部的碟片與分離缽錐罩之間的通道 脫脂乳由此排出 2020 2 13 碟片組的部分剖面圖 表示牛乳進入分配孔 脂肪從脫脂乳中分離的示意 2020 2 13 脫脂效率 從牛乳中能分離出多少脂肪量取決于分離機的設(shè)計情況及分離機中牛乳的流量和脂肪球的尺寸分布 極小的脂肪球 通常 1微米 在給定的速度下還沒來得及上升就被脫脂乳帶出了分離機 脫脂乳中殘留的脂肪含量通常介于0 04 0 07 之間 據(jù)此 稱該設(shè)備的脫脂能力為0 04 0 07 如果牛乳通過該設(shè)備的流速減小 那么牛乳通過分離通道的流速也會減小 這就給脂肪球更多上升時間 并從稀奶油出口排出 換句話說 分離機的脫脂效率隨著流量的減少而稍有增加 反之亦然 2020 2 13 稀奶油的脂肪含量 進入分離機的全脂牛乳以兩種液流排出 脫脂乳和稀奶油 其中 稀奶油的流出量約占總量的10 稀奶油排出量所占的比例決定了稀奶的脂肪含量 如果全脂乳含有4 的脂肪 流量為20000L h 通過分離的脂肪總量將為 4 20000100 800L h如果要求稀奶油的含脂率為40 則稀奶油必須用一定量的脫脂乳來稀釋 脂肪含量為40 的稀奶油的排出量將為 800 10040 2000L h其中800L h是純脂肪量 剩下的1200L h是 脫脂乳 在稀奶油和脫脂乳的出口處安裝節(jié)流閥 可以調(diào)節(jié)兩種液流相應(yīng)的體積 以便獲得符合脂肪含量要求的稀奶油 2020 2 13 固體雜質(zhì)的排出 分離缽的沉降空間里收集的固體雜質(zhì)有稻草 毛發(fā) 乳房細胞 白血球 白細胞 紅血球 細菌等 牛乳中的沉渣總量是變化的 但一般的約為1Kg 10000L 沉渣容積的變化取決于分離機的尺寸 典型的有10 20L 在牛乳分離的過程中 固體雜質(zhì)的排出通常30 60分鐘進行一次 通過缽體周圍沉渣空間的短時開啟排除固體污物 2 2 2離心分離機的基礎(chǔ)設(shè)計 2020 2 13 2020 2 13 現(xiàn)代的分離機有兩種類型 半開式和密閉式 半開式 壓力盤 自凈分離機1分配器 2碟片組 3稀奶油壓力室4脫脂乳壓力室 位于半開式缽體頂部的壓力盤出口 半開式設(shè)計 2020 2 13 密閉式的設(shè)計 1出口泵 2缽罩3分配孔4碟片組5鎖緊環(huán)6分配器7滑動缽底部8缽體9空心缽軸 10機蓋11沉渣器12電機13制動14齒輪15操作水系統(tǒng)16空心缽軸 2020 2 13 稀奶油中脂肪含量的控制 壓力盤式分離機 出口帶有手動控制出口2稀奶油節(jié)流閥裝置的壓力盤式分離機1帶有壓力調(diào)節(jié)閥的脫脂乳3稀奶油流量計 從壓力盤式分離機中排出的稀奶油的量可以用稀奶油出口處從稀奶油出口排出的稀奶油量漸漸地的節(jié)流閥調(diào)節(jié) 如果該閥門逐漸地打開 增加 而其脂肪含量逐漸地減少 2020 2 13 稀奶油流量計 在壓力盤式分離機中 時 它即浮起 達到一定的刻度位置 此排出稀奶油的體積由一個帶有流量計 3 的稀奶油閥控制 閥孔的大小由一個螺釘調(diào)節(jié) 節(jié)流的液流通過一個帶刻度的玻璃管 該管內(nèi)有一個短管狀的浮子 當稀奶油流過位置根據(jù)稀奶油的流量和粘度不同而變化 2020 2 13 密閉式分離機 密閉式分離機上的恒壓裝置 圖中所示的閥是隔膜閥通過隔膜上的壓縮空氣來調(diào)節(jié)所要求的產(chǎn)品壓力 脫脂乳出口帶有自動恒壓裝置的密閉式分離機 2020 2 13 密閉式分離機和帶壓力盤式分離機在出口特性上的區(qū)別 1空氣柱2稀奶油的外液面3稀奶油的內(nèi)液面4要求的稀奶油的脂肪含量的液面 壓力盤式分離機和密閉式分離機的稀奶油出口以及不同距離處的脂肪濃度 2020 2 13 排出系統(tǒng) 生產(chǎn)和CIP 在分離過程中 缽盤的最底部 滑動缽的底部 借助于其下面的水壓克服了缽罩上密封環(huán)的阻力而向上移動 滑動缽底部的位置根據(jù)來自其頂部的壓力 產(chǎn)品的壓力和其下部的水的壓力的不同而定 從產(chǎn)品和CIP溶液中沉降的污物聚積在缽盤周圍的沉降空間中 直到排出系統(tǒng)啟動 才排出 為了有效地清洗較大分離機的缽體大表面 清洗循環(huán)中的水沖洗階段就會有大量的沉渣和液體排出 2020 2 13 排渣 沉渣自動啟動排放程序是通過一個設(shè)定的定時器 或加工線上的某種傳感器來實現(xiàn)的 或是通過人工按電鈕來實現(xiàn) 沉渣排放的情況取決于離心機的類型 但基本上都是把一定體積的水加入到排水裝置中作為 平衡水 當水從滑動缽底部排出時 滑動缽立刻下降 沉渣就在缽的周邊排出 關(guān)閉缽體的新 平衡水 由服系統(tǒng)自動供給 平衡水 推動滑動缽底部 克服密封環(huán)的阻力上移并下來 沉渣排放時間約為零點幾秒 為了保證正確的排放程序 給分離機提供操作水的閥系統(tǒng) 2020 2 13 驅(qū)動裝置 在乳品分離機中 缽體安裝在一個垂直的軸上 此軸由一組上 下軸承支撐 在大多數(shù)的離心機中 垂直的軸通過水平軸上的蝸輪與電動機軸相連 蝸輪可提供合適的速度 實現(xiàn)正確的聯(lián)接 3 分離機的操作方法 2020 2 13 2020 2 13 流量傳感器 流量傳感器Ue KxBxvxD在此Ue 電壓K 設(shè)備常數(shù)B 磁場強度V 平均速度D 管徑 測量儀的頭部有一個帶著兩個感應(yīng)線圈的測量管 當線圈中通入電流時 就會在測量管的垂直方向上產(chǎn)生磁場 當導(dǎo)電的液體流過測量管時 固定在測量管上的兩個電極就會感應(yīng)并測出電壓 這個電壓與管路中產(chǎn)品的平均流速成比例 所以可求出體積流量 3 2離心除菌機 2020 2 13 2020 2 13 離心除菌機 有兩種類型的現(xiàn)代化離心除菌機 兩相離心除菌機 在頂部有兩個出口 一個是通過特殊的頂缽片上部連續(xù)排出細菌濃縮液 含菌液 另一個是用于細菌已減少的相 2020 2 13 單相離心除菌機在缽的頂部只有一個出口 用于排出細菌已減少的牛乳 除掉的菌被收集在缽體污泥空間的污泥中 并按預(yù)定的間隔定時排出 最佳除菌溫度在55 60 之間 3 3屏幕操作 2020 2 13 2020 2 13 1 用戶登錄控制2 主序步驟3 改變序列描述4 到下一步的剩余時間5 系統(tǒng)時間6 功率7 本地 遠程8 運行模式 2020 2 13 9 用戶登錄10 注銷用戶11 操作菜單12 服務(wù)菜單 所有的機器和系統(tǒng)設(shè)置13 報警 2020 2 13 1 分離開始 停止2 CIP 水3 CIP 酸堿4 生產(chǎn)1 5 生產(chǎn)2 6 備用7 停料8 小排渣 手動啟動9 大排渣 手動啟動10 報警窗口11 退出 返回 2020 2 13 12 主要序列號 剩下的時間13 分離盤的速度14 步驟序列號碼和保持時間 15 電機速度 16 電動機電流17 振動 2020 2 13 1 上頁報警列表 2 下頁報警列表3 選擇報警 4 確認報警信息 5 查看所有警報 6 查看確認所有警報7 返回 2020 2 13 1 確認報警 2020 2 13 報警緩沖區(qū)1 在報警列表 2 報警列表中 3 清晰的列表 4 返回 2020 2 13 按鈕 1 機 不同機器的設(shè)置 2 系統(tǒng) 不同的設(shè)置 3 返回 2020 2 13 1 序列 計時器的值不同的序列 2 Int 定時器的間隔計時器 排放之間的時間 3 一步計時器 主序步驟計時器 4 設(shè)置 機器的參數(shù)設(shè)置 5 選擇 本地 遠程 的控制位置 6 輸出 的數(shù)字輸出 7 統(tǒng)計數(shù)據(jù) 機器統(tǒng)計 8 排渣 流量大小的調(diào)整 9 返回 2020 2 13 序列計時器視圖 設(shè)置序列定時器值 1 表明選擇序列1 62 序列時間值字段 步驟1 按鈕 3 進入4 退出5 返回 2020 2 13 1 備用 在備用排放之間的時間 2 產(chǎn)品1 時間排放在產(chǎn)品1 3 產(chǎn)品2 時間排放在產(chǎn)品2 4 CIP水 在CIP水排放之間的時間 5 CIP洗滌劑 在CIP堿液排放 酸之間 按鈕 6 返回 2020 2 13 1 步驟1 第1步一步的時間 以秒為單位 2 步驟2 一步時間 以秒為單位 在PLC計算步驟23 第三步 時間 以秒為單位 步驟3步4 第四步 第4步一步的時間 以秒為單位 5 第五步 第5步一步的時間 以秒為單位 6 56步 計算步驟的時間 以秒為單位 步驟56PLC7 57步 一步時間 以秒為單位 57步按鈕 8 返回 2020 2 13 按鈕 1 進入2 退出3 返回 2020 2 13 按鈕 1 本地 遠程 本地和 或遠程操作2 當?shù)?本地操作3 遠程 遠程操作4 返回 2020 2 13 按鈕 1 槽數(shù)量 選擇槽 1 13 強制位于的輸出2 輸出 選擇輸出的能力3 能力04 能力15 釋放電流強制命令6 返回這個版本都強制輸出 適應(yīng)于 7 選擇槽號 1 13 8 選擇輸出 0 3 9 選擇輸出 I O 的狀態(tài) 2020 2 13 適應(yīng)于 1 電機運轉(zhuǎn)時數(shù) 分離器電機的總運行時間2 沒有 排放的 的總數(shù)進行排放3 沒有 注 失敗的 的總數(shù)電源故障4 程序版本 這是軟件版本的分隔符5 軸承溫度 中間軸承的軸承溫度按鈕 6 返回 2020 2 13 1 空氣壓力大流量高轉(zhuǎn)速2 空氣壓力小流量高轉(zhuǎn)速3 空氣壓力大流量低的rpm4 空氣壓力小流量低的rpm5 返回 2020 2 13 按鈕 1 語言 語言選擇 2 Passwordlist 為用戶添加 刪除和設(shè)置安全級別 需要密碼 3 控制面板 去操作系統(tǒng)程序 需要密碼 4 設(shè)置TCP IP地址5 返回 2020 2 13 可用的語言 英語 瑞典1 顯示所選的語言按鈕 2 語言選擇 切換 3 返回 2020 2 13 2020 2 13 2020 2 13 2IntheOperationview pushtheSEPARATORselectionbutton 2020 2 13 3Pushthe1buttontostarttheseparator 2020 2 13 Production1SelectPRODUCTION1or2bypushingthecorrespondingPRODUCTIONselectionbutton 2020 2 13 2Pushthe1buttontostarttheproduction Productshouldbesuppliedtotheseparatorinthisstep Dischargesareautomaticallyperformedatsettimeintervals 2020 2 13 Discharge manualstart1SelectsmallorlargedischargebypushingthecorrespondingDISCHARGEselectionbutton 2020 2 13 2Pushthe1buttontostartthedischargesequence 2020 2 13 Standby1PushtheSTANDBYselectionbutton 2020 2 13 2Pushthe1buttontogetintoSTANDBYmode Waitfunctionoftheseparatorpriortoswitchingto Production CIP StopDischargesareperformedinthisstep 2020 2 13 FeedOff1PushtheFEEDOFFselectionbutton 2020 2 13 2Pushthe1buttontogetintoFEEDOFFmode Flowtotheseparatorisinerrupted Nodischargesareperformedinthisstep 2020 2 13 Cleaning1PushtheCIP WATERselectionbuttontoselectwaterrinsemodefortheseparator 2020 2 13 2Pushthe1buttontostartthewaterrinse Largedischargeareaffectedfrequently 2020 2 13 3WhenCIP WATERisfinished pushtheCIP DETERGENTselectionbuttontoselectthelye acidcleaningmodefortheseparator 2020 2 13 4Pushthe1buttontostartthelye acidcleaning Smalldischargeeverysixthminute 2020 2 13 5Note Lye Acidcleaningmustbefollowedbyawaterrinse WhenCIP DETERGENTisfinished pushtheCIP WATERselectionbuttontoselectthewaterrinsemodefortheseparator 2020 2 13 6Pushthe1buttontostartthewaterrinse Largedischargeeverythirdminute 2020 2 13 Stop1PushtheSEPARATORselectionbutton 2020 2 13 2Pushthe0buttontostoptheseparator Thebrakewillbeactivated 4 分離機的維護和維修方法 2020 2 13 2020 2 13 1安全 高速旋轉(zhuǎn)的離心包括部分 高動能 產(chǎn)生大的力量 停車時間長 2020 2 13 1 2人員要求 具備能力或指定人員允許操作和維修 2020 2 13 拆卸和安裝 1 網(wǎng)點2 機器頂部3 碗4 操作削片設(shè)備5 垂直傳動裝置6 水平傳動裝置7 OWMC8 入口9 電動機 2020 2 13 入口 2020 2 13 拆卸 入口旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)1緊固螺母和彎頭 20 2 殼體和扳手 18 右旋螺紋 3 導(dǎo)向套 15 鉤扳手 右旋螺紋 O型圈 14 O型圈 13 彈簧 12 磨損環(huán)座 11 調(diào)整墊 10 磨損環(huán) 9 密封圈 8 墊圈 7 O型圈 6 調(diào)整環(huán) 4 套筒 1 節(jié)流環(huán) 2 碳環(huán) O型圈 3 檢查點特別檢查 冷卻水入口孔 1 2mm O型圈 密封環(huán) 磨損環(huán) 檢查密封圈的密封表面 2020 2 13 組裝 1 導(dǎo)套15和磨損環(huán)11與其他部分的組裝 磨損環(huán)9 墊片10 彈簧12 o形環(huán)13 o形環(huán)14 2 將節(jié)流環(huán)2 碳環(huán) o型圈3安裝在套筒軸1上 3 安裝中間第5部分 調(diào)整環(huán)4 4 1 也可能高度調(diào)整環(huán) o型圈6 墊片7和密封環(huán)8 然后安裝到套筒軸1上 4 用一個鉤子扳手安裝上述部分 潤滑 硅脂 2020 2 13 5 高度調(diào)整正確的高度設(shè)置將提供正確的密封圈8和磨損環(huán)9之間的夾緊力 夾緊力過低造成泄漏的 如果夾緊力高 密封圈會迅速磨損 每次檢查高度設(shè)置組裝 檢查時支撐盤必須安裝在軸上 測量尺寸為36 5 37 5毫米 調(diào)整環(huán)4 厚度1 0毫米 可以保證調(diào)整高度 如果測量尺寸小于36 5毫米 刪除一個高度調(diào)整環(huán) 如果測量尺寸大于37 5mm 插入一個高度調(diào)整環(huán) 用手旋轉(zhuǎn) 軸可以自由轉(zhuǎn)動 6 鉤扳手旋轉(zhuǎn)18并緊固 調(diào)整環(huán)4 1 厚度0 5毫米 可以調(diào)整高度 7 安裝連接彎頭20 2020 2 13 出口 2020 2 13 A 螺帽尺寸24mmB卡口式組裝件 左旋壓縮彈簧 C卡口式組裝件 右旋壓縮彈簧 D 卡口式組裝件 左旋壓縮彈簧 E 螺帽尺寸14mmF 螺帽尺寸24mmG 力矩50NmH 螺帽尺寸24mmI 力矩100 120Nm 2020 2 13 檢查軸向密封 1 有缺陷的軸向密封將導(dǎo)致生產(chǎn)過程中泄漏 2 如果密封表面沒有過度損害 可以經(jīng)過拋光后繼續(xù)使用 修復(fù)密封面的密封環(huán) 2020 2 13 分離機的頂部 2020 2 13 2020 2 13 分離盤 2020 2 13 1 寬度尺寸10mm2 寬度尺寸24mm 分離器是一個完整的平衡單元 不能與任何分離器交換組件 排卸和組裝 所有主要的部分是有完整的序列號 雙出口分離機 2020 2 13 分離盤的中心部件 H618 18O 型圈19O 型圈20套筒21分離片軸22底閥瓣 縫隙0 8mm22 1缽盤 縫隙0 8mm22 2中間盤22 3底閥瓣 縫隙0 5mm23缽盤 縫隙0 5mm24缽盤 縫隙0 5mm25缽盤 縫隙1 2mm26頂盤27密封環(huán)28矩形環(huán)29杯罩30O 型圈31鎖環(huán)32矩形環(huán)33鎖環(huán) 1分離缽體1A塞2噴嘴 5 0mm3墊片4套筒5螺栓6矩形環(huán)7閥塞8操作平面9塞10彈簧11彈簧支撐盤12螺栓13矩形環(huán)14旋轉(zhuǎn)缽底15O 型圈16分發(fā)錐17蓋螺母 2020 2 13 分離缽 順時針擰開小鎖環(huán) 左旋 拆去出口管和導(dǎo)向套 2020 2 13 拆除分離罩的緊固螺絲 冷卻排水管 安裝環(huán)鉤螺絲 2020 2 13 使用專用工具按照圖示的方向操作 放松杯罩的大鎖環(huán) 2020 2 13 使用大鎖環(huán)拆卸的專用扳手 5 順時針擰開大鎖環(huán) 左旋螺紋 6 2020 2 13 按照圖示操作 7 并釋放壓力 操作螺紋桿 8 拆除壓縮工具 然后拆除大鎖環(huán)和扳手 2020 2 13 檢查鎖環(huán)是否安牢 然后按照圖示方向操作 注意不要損壞接觸表面 1 2020 2 13 按照圖示操作 使用杯罩的吊環(huán) 1 吊起杯罩 小心不要損壞密封圈 2 2020 2 13 使用專用吊具吊出分離片組 檢查清洗效果 2020 2 13 使用專用工具拆卸分離片 2020 2 13 使用螺絲刀小心拆卸套筒 注意套筒的內(nèi)部和外部有o型圈 2020 2 13 旋開蓋螺母 左旋螺紋 2020 2 13 使用起重工具將分離錐提升出來 2020 2 13 使用專用吊具拆卸下分離盤 檢查密封圈的磨損情況 2020 2 13 使用專用起重工具拆卸缽體 2020 2 13 使用專用吊具按照圖示操作 2020 2 13 用抹布清潔缽體 松彈簧支架的螺絲 2020 2 13 按照圖示 安裝吊具 分離缽體