皮帶運(yùn)輸機(jī)安全安裝措施.doc

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皮帶運(yùn)輸機(jī)安全安裝措施 一、工程概述 格目底一號(hào)礦井（馬場(chǎng)煤礦）在建設(shè)期間，隨著施工的進(jìn)行12集中運(yùn)輸石門和12回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷已貫通。為了保證工程施工的質(zhì)量及加快施工進(jìn)度，根據(jù)當(dāng)前井下運(yùn)輸系統(tǒng)召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的決定，需要將12回風(fēng)石門的皮帶向前移至12回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)巷處，并在12回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷安裝一條長(zhǎng)約50m的650皮帶。為了保證此次工程施工的質(zhì)量及速度，特編制此措施，所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。 二、施工時(shí)間 施工時(shí)間為：2012年8月14日早上8:30點(diǎn)至2012年8月20日下午6點(diǎn)。 三、施工方案 在施工安排上，分兩條線，即機(jī)械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。施工時(shí)，因?yàn)闄C(jī)械部分小件多，量大，占用時(shí)間長(zhǎng)，是皮帶機(jī)施工的關(guān)鍵，所以以機(jī)械部分施工為主線。 四、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備：劃出機(jī)巷皮帶中心線及皮帶機(jī)頭滾筒中心線,定出皮帶基礎(chǔ)高度； 2、設(shè)備準(zhǔn)備：設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備及材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收（例如：設(shè)備外形是否變形、損壞，防腐性能是否完好，傳動(dòng)滾筒等附件是否能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)；皮帶機(jī)散件比較多，在安裝時(shí)，皮帶機(jī)各部件數(shù)量是否達(dá)標(biāo)；電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求）； 3、工具準(zhǔn)備：施工用器具必須準(zhǔn)備齊全，并對(duì)相關(guān)器具進(jìn)行校驗(yàn)以確保施工器具能正常使用； 4、人員準(zhǔn)備：施工人員由安裝隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并且所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理； 5、安全準(zhǔn)備：清理皮帶安裝巷道內(nèi)雜物；在關(guān)鍵位置打上柵欄，以保護(hù)施工人員的安全；所有應(yīng)該架高的電纜和管路應(yīng)該架高一些，這一方面為皮帶機(jī)施工掃清防礙，另一方面為以后管線的維護(hù)創(chuàng)造條件。 五、安裝工程及施工順序 1、饋電開關(guān)停電閉鎖； 2、頭部機(jī)架:首先根據(jù)巷道中心線確定機(jī)頭位置，將機(jī)頭位置的巷道底板找平，用手動(dòng)葫蘆將底盤就位，根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對(duì)底盤井行操平找正，然后固定好頭部機(jī)架； 3、根據(jù)中心線確定機(jī)頭位置，固定皮帶機(jī)頭部機(jī)架,確定機(jī)頭滾筒位置后，利用5T手動(dòng)葫蘆將皮帶機(jī)頭部滾筒，皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒、減速器、電動(dòng)機(jī)等機(jī)頭主體對(duì)應(yīng)相對(duì)位置安裝； 4、機(jī)身部分安裝。首先從機(jī)頭部分逐個(gè)將“H”架桿成直線平整地沿巷道從前向后對(duì)應(yīng)安裝，同時(shí)安裝底托輥。然后在巷道另一側(cè)展開輸送帶，人工將輸送帶抬至“H”架內(nèi)底托輥上。安裝上托輥，最后再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上； 5、機(jī)尾部分安裝。確定皮帶機(jī)尾架位置，固定機(jī)尾底座，安裝機(jī)尾架、緩沖托架等，并與機(jī)身架桿相連，穿接機(jī)尾輸送帶，并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體； 6、在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置。 7、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，各螺栓緊固可靠，皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲音； 滾筒無漏油現(xiàn)象；托輥靈活運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；信號(hào)靈敏正常，各種保護(hù)齊全完好；皮帶無跑偏現(xiàn)象；H架平直一條線。 六、施工質(zhì)量要求 1、機(jī)械部分：皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝，要求對(duì)皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中心與安裝幾何中心重合，頭、尾輪及中間托棍架垂直于皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中心，才能達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)輸帶穩(wěn)定在中心運(yùn)行。 2、電氣設(shè)備部分：電氣設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備的放置應(yīng)平穩(wěn)；電氣設(shè)備安裝時(shí)，其各部分的防爆性能必須符合有關(guān)要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象的存在；電纜進(jìn)入器壁與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，要求布線合理，連接牢固，電纜的接地線必須與設(shè)備的外殼連接。 七、施工安全技術(shù)措施 （一）起吊安全技術(shù)措施; 1.起吊前必須打好起吊錨桿，錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿Φ222500mm。失錨必須重新打，錨固力不小于120KN。每個(gè)起吊點(diǎn)錨桿數(shù)量不少于兩根，確保起吊點(diǎn)安全； 2.起吊前要對(duì)起吊用的工器具進(jìn)行檢查，手拉葫蘆、錨鏈等必須完好，然后對(duì)頂板進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊，起吊時(shí)要有專人指揮； 3.使用手拉葫蘆起吊，必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆，起吊時(shí)，操作人員要站在安全地點(diǎn)操作，不得位于起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向； 4.設(shè)備起吊過程中要有專人時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況，每次起吊200㎜高時(shí)，要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊，每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí)，必須停止起吊，放下起吊設(shè)備，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，強(qiáng)行起吊；5.起吊時(shí)前后5米設(shè)警戒，起吊過程中閑雜人員禁止通行。6.嚴(yán)禁人員站在起吊物上進(jìn)行起吊； 7.設(shè)備起吊懸空時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外； 8.使用手拉葫蘆起吊時(shí)，手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固，主鏈必須系兩道以上，并使用8#鐵絲綁扎，防止脫鏈； 9.起吊挪移設(shè)備時(shí)，必須使用3只手拉葫蘆配合作業(yè)，首先使用2只手拉葫蘆將設(shè)備吊起到合適高度，然后使用另外一只手拉葫蘆（用主鏈栓緊，至少系兩道鎖牢，并用8#鐵絲將主鏈帶牢，防止主鏈脫落）將設(shè)備拉移至安裝位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設(shè)備至安裝位置； 10.部件就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，不得松動(dòng)； 11.起吊完畢后，手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上，并用12#鐵絲帶緊； 12.手拉葫蘆取放時(shí)要兩人以上配合，防止墜落傷人。 13.使用梯子時(shí)，必須放穩(wěn)扶牢，登高作業(yè)必須佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶使用前要檢查好，使用時(shí)必須生根牢固，高掛低用； 14.裝、卸車時(shí)，人員任何部位不允許接觸車沿，起吊物體沒有落實(shí)之前，嚴(yán)禁用手拿起吊物下面的物件； 15.多人合作抬運(yùn)物料時(shí)，要喊號(hào)子，號(hào)子與行動(dòng)一致，重抓輕放；所有物件要放在不下滑、無下落趨勢(shì)地方，以防發(fā)生意外； （二）運(yùn)輸安全技術(shù)措施; 1、堅(jiān)持“行人不行車、行車不行人”封閉打運(yùn)。絞車運(yùn)行期間，前后必須安排專人設(shè)警戒，鋼絲繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。 2、司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作。 3、絞車使用前必須對(duì)信號(hào)、制動(dòng)閘、鋼絲繩、安全裝置等進(jìn)行檢查，確保安全使用。 4、使用前必須對(duì)使用范圍內(nèi)的巷道雜物進(jìn)行清理，確保打運(yùn)過程中無障礙物。 5、拉移皮帶機(jī)頭等重物時(shí)，繩頭連接必須可靠，捆綁牢固。 6、絞車使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受力突然增加，必須立即停車，檢查原因，進(jìn)行處理。 7、絞車使用時(shí)，起步要緩慢，速度控制在0.5m/s，不得超速。 8、車輛在巷道中均勻運(yùn)行，司機(jī)注意觀察鋼絲繩及絞車的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車，不得用絞車硬拉，聯(lián)系清楚，看明情況。 9、嚴(yán)禁使用該絞車進(jìn)行起吊作業(yè)。 10、挪移絞車時(shí)使用5T手拉葫蘆拉移，手拉葫蘆必須生根牢固，由三人以上配合作業(yè)，且有一人監(jiān)護(hù)。手拉葫蘆與絞車連接必須可靠，手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上，并用8#鐵絲帶緊。 11、使用手拉葫蘆拉移絞車時(shí)前后5米必須設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員通過。作業(yè)人員必須避開手拉葫蘆的手里方向，且嚴(yán)禁死拉硬拽，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)查看處理，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。 12、絞車使用過程中，必須有副隊(duì)長(zhǎng)以上干部跟班指揮。 13、其他未盡事項(xiàng)按絞車安全操作規(guī)程及相關(guān)打運(yùn)措施執(zhí)行。 （三）其他安全技術(shù)措施 1、本次井下施工人員必須取得相應(yīng)合格資格證，并且持證上崗。 2、所有參加施工的人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并且牢固樹立安全第一的思想。 3、安裝作業(yè)開始前，必須將本措施傳達(dá)到每一個(gè)施工人員，并簽字，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。 4、施工前要求每一個(gè)施工人員記住施工中的每一項(xiàng)要求，并嚴(yán)格按照施工的步驟來做，并且事先把工具帶齊。 5、確保施工時(shí)有足夠的光線照明(在安裝機(jī)頭、機(jī)尾的地點(diǎn)各安裝一盞60W的防爆照明燈)。 6、在安裝皮帶、H架、托輥時(shí)，全體工作人員應(yīng)該注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑到摔傷事故。 7、在安裝作業(yè)過程中嚴(yán)禁施工人員把手放在兩物件的結(jié)合位置，以防擠傷手。 8、在安裝笨重物件時(shí)，工作人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮，不得隨意蠻干。 八、安全管理措施 1、實(shí)行項(xiàng)目安全責(zé)任制，并制定安全責(zé)任分級(jí)負(fù)責(zé)制，使安全責(zé)任落實(shí)到人,做到安全工作實(shí)時(shí)、處處、事事有人抓有人管。 2、.項(xiàng)目部制定安全檢查制度，實(shí)行定期或不定期的安全檢查。同時(shí)項(xiàng)目部配備專職安全檢查人員，班組配備兼職安全網(wǎng)員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤檢查。 3、.項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)章制度教育，既注重生產(chǎn)安全，又關(guān)注生活安全。 4、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全檢查員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全教育，施工期間每班應(yīng)開好班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)安全重點(diǎn)，把安全工作落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)，落實(shí)到每個(gè)人。 5、安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)立即排除，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止，對(duì)檢查不合格的按規(guī)定進(jìn)行停工限期整改和經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)施工中的重大安全隱患，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，并視情節(jié)重給予責(zé)任人相應(yīng)的處分。 6、服從甲方和地方政府的安全監(jiān)督和管理 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)