燈蓋的注塑模具設計
燈蓋的注塑模具設計,注塑,模具設計
指導教師 論文題目 燈蓋的注塑模設計 班級 模具是指利用其本身特定去成型具有一定形狀和尺寸制品的工具 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中 模具產(chǎn)業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基礎 近年來 模具增長十分迅速 高效率 自動化 大型 微型 精密 高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大 系統(tǒng)的背景 產(chǎn)品結構與尺寸 1產(chǎn)品結構2產(chǎn)品尺寸該產(chǎn)品徑向最大尺寸為58mm 高度最大尺寸為21mm 屬于中小型零件 分型面的選擇與型腔布局 1分型面的選擇分型面一般選在塑件的最大截面處 在本設計中 分型面選在開口從上往下第二個平面處 2型腔布局采用一模兩腔的形式 故型腔的布置和澆口的開設部位應力求對稱 以防止模具承受偏載而產(chǎn)生溢邊現(xiàn)象 可采用H型排列 旋轉放模 澆注系統(tǒng) 1澆口套澆口套與模板間配合采H7 m6的過渡配合 澆口套與定位圈采用H9 f9的配合 澆注系統(tǒng) 2主流道與分流道主流道設計在澆口套中 為了讓主流道凝料能順利從澆口套中順利拔出 主流道設計成圓錐形 分流道呈平衡式布置 在模具三分之二處進澆 澆注系統(tǒng) 3拉料桿Z字形拉料桿是主流道拉料桿典型的結構形式 根據(jù) 實用模具技術手冊 表20 36 本設計采用Z型冷料穴拉料桿 d為mm S為10mm 如右圖所示 冷卻系統(tǒng) 常用且又簡便的方法就是利用冷卻介質水對模具進行循環(huán)冷卻 冷卻系統(tǒng)一般在模具上開設冷卻水道 根據(jù)書上的經(jīng)驗值取4根 冷卻水口口徑為6mm 冷卻水道的布置如右圖所示 模架的選擇 工件尺寸 長為27 35 30 2 42 164mm 寬為58 30 2 118mm 則估計模架尺寸 長為118 2 50 218mm 寬為164 2 50 264mm 最后取模架尺寸為230mm 300mm 總結 本設計首先說明了塑料工業(yè)的重要地位和當今注塑模具的現(xiàn)狀 其次介紹了注塑件的一般設計原則 對塑件的特性做了說明 在做好注塑成型的準備工作之后 接著介紹了模具設計的內容 澆注系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)和脫模機構系統(tǒng)等等 通過完成畢業(yè)設計 我全面地對大學所學的知識復習了一遍 并鞏固了塑料成形工藝 注塑模具設計 以及運用所學知識解決實際問題 提高了分析問題 解決問題的能力 掌握了對各種手冊 文獻資料的查詢方法 感謝 經(jīng)過兩個多月的忙碌和工作 畢業(yè)設計最終完成 在這里首先要感謝我的導師賴曲芳老師 賴老師平日里工作繁多 但在我做畢業(yè)設計的每個階段 她都給予了我悉心的指導 然后還要感謝大學四年來所有的老師 為我們打下機械專業(yè)知識的基礎 此次畢業(yè)設計才會順利完成 最后感謝江西農業(yè)大學幾年來對我的大力栽培 祝愿各位老師在今后的工作中 萬事如意
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注塑
模具設計
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