固定板注塑模具設(shè)計（全套含說明書和CAD圖紙）
固定板注塑模具設(shè)計（全套含說明書和CAD圖紙）,固定,注塑,模具設(shè)計,全套,說明書,仿單,以及,cad,圖紙
摘 要
塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，對注塑模具的設(shè)計與生產(chǎn)提出了質(zhì)量好、制造精度高、研發(fā)周期短等越來越高的要求，能否適應(yīng)這種需求已成為模具生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。模具技術(shù)是融合機(jī)械工程、計算機(jī)應(yīng)用、自動控制、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科為一體的綜合性學(xué)科。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。
本文中針對-固定板注射模具制定出合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)，其中包括成型部分及其零部件設(shè)計，澆注系統(tǒng)設(shè)計，脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計，冷卻系統(tǒng)設(shè)計等。根據(jù)分析，設(shè)計了一套塑料注射模具，并對模具以及主要零件進(jìn)行了CAD繪圖。
關(guān)鍵字：注射模具，澆注系統(tǒng)，脫模機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)
目 錄
摘 要 II
目 錄 III
第1章 緒 論 1
1.1 概述 1
1.2塑料模現(xiàn)狀 1
1.3 模具產(chǎn)品發(fā)展趨勢 2
1.4 本課題的設(shè)計步驟 4
第2章 塑件的工藝分析 6
2.1塑件的工藝性分析 6
2.1.1塑件的原材料分析 6
2.1.2 聚甲醛的注塑工藝參數(shù) 8
2.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 8
2.2.1結(jié)構(gòu)分析 8
2.2.2尺寸精度分析 9
2.2.3表面質(zhì)量分析 9
2.3 計算塑件的體積和質(zhì)量 9
第3章 注塑模設(shè)計 10
3.1 注射模具分型面的選擇 10
3.1.1 分型面的基本形式 10
3.1.2 分型面選擇的基本原則 10
3.1.3 分型面的選擇 10
3.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 10
3.2.1 澆注系統(tǒng)的組成 10
3.2.2 注射模具主流道的設(shè)計 11
3.2.3 分流道的設(shè)計 12
3.2.4 澆口的設(shè)計 13
3.2.5 冷料穴和鉤料脫模裝置 16
3.3 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 16
3.3.1 型腔數(shù)目的確定 16
3.3.2 型腔的排列 18
第4章 成型零件和模體的設(shè)計 19
4.1 模具型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 19
4.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20
4.3 成型零件的尺寸確定 20
第5章 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 22
第6章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 24
第7章 排氣系統(tǒng) 25
第8章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)校核 25
總結(jié) 26
參考文獻(xiàn) 27
致 謝 28
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