某體育學院體操、藝術體操訓練館

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69 某某工程 目 錄 第一章 工程概況 1 第二章 施工組織機構及總體安排 4 第一節(jié) 施工組織機構 4 第二節(jié) 管理體系及框圖 6 第三節(jié) 方針目標管理 8 第四節(jié) 施工總體安排 9 第五節(jié) 施工進度計劃安排 9 第六節(jié) 主要技術經濟指標 9 第三章 施工準備 11 第一節(jié) 技術準備 11 第二節(jié) 施工組織準備 11 第三節(jié) 施工機械的選擇配備 11 第四節(jié) 總平面布置 13 第五節(jié) 臨時用電 14 第六節(jié) 臨時用水 15 第七節(jié) 勞動力配備 15 第四章 主要施工方法 17 第一節(jié) 測量放線、軸線及標高控制 17 第二節(jié) 預制樁基礎工程 17 第三節(jié) 主體工程 19 1. 砌體工程 29 2. 腳手架工程 30 3. 預應力張拉 30 4. 砼工程 32 5. 鋼筋工程 33 6. 模板工程 34 7. 主體結構施工工藝流程 40 第四節(jié) 屋面工程 40 第五節(jié) 裝飾施工方案 41 第六節(jié) 成品保護措施 48 第五章 土建與相關單位的協(xié)調配合 50 第六章 各項技術保證措施 52 第一節(jié) 保證工程質量優(yōu)良的控制措施20010320 52 1. 竣工后質量保證措施 52 2. 裝飾階段質量控制措施 53 3. 施工保證措施 54 4. 原材料保證措施 55 5. 技術保證措施 56 6. 工程質量管理保證機構 57 第二節(jié) 保證工期的措施 59 第三節(jié) 冬雨季施工措施 60 第七章 安全、文明施工措施 61 第一節(jié) 保證安全生產措施 61 第二節(jié) 文明施工的措施 62 1. 環(huán)境保護管理 62 2. 環(huán)境衛(wèi)生 63 3. 場容管理 64 第八章 施工試驗及計量管理 65 第九章 材料進場管理制度 66 第十章 售前售后服務 67 第十一章 工程技術檔案資料管理 68 69 工程概況 “【xxxxx】體育學院體操、藝術體操訓練館”工程位于【xxxxx】，場地平坦開闊，館北有已建成的籃排球館，館東為室外籃排球場，館西為空地，南面為相鄰單位住宅，交通方便，場地工程地質條件較好。本工程由【xxxxx】設計。 一、建筑特點： 本工程按訓練館標準設計，按其使用性質，由體操館、藝術體操和附屬用房三部分組合而成，與北側已建成的籃排球館相呼應，并且有大片空地做為廣場綠地以及擬建的綜合館用地。在形成自身良好環(huán)境的同時，建筑順一環(huán)路展開，對城市景觀和體育學院的外觀形象也是一個有力的促進。本工程采用大跨度鋼網架和預應力砼框架設計，滿足了大空間的需要，降低了造價，又使建筑造型簡潔有力，富有時代氣息。 訓練館由兩層的體操和藝術體操館及三層附屬用房組合而成。一層為體操訓練館、藝術館、門廳、力量練習及相應的更衣、衛(wèi)生間。二層為器械維修保管及教學用房，三層供體操及藝術體操項目使用。 在交通疏散方面，共有三個出入口。主入口面對廣場布置，人流通過廣場進入訓練館門廳，利用門廳兩側的樓梯通達建筑物各處。另兩個為滿足疏散要求設置的樓梯位于建筑西側。 建筑造型上利用主體的挺拔與附房的伸展相互對比均衡，重點體現大跨度鋼網架結構的雄壯有力，輔以室外走廊樓梯精巧細致，使建筑造型簡潔有力，同時又層次豐富。西立南順一環(huán)路展開，色彩對比鮮明，細部精致。 體操館跨度為【xxxxx】m，藝術體操跨度為【xxxxx】m。層高：體操館一層為10.2m，二層網架下弦為8.1m。藝術體操館一層層高為10.2m，二層網架下弦為10.2m。 本工程裝修標準如下： 1、屋面：體操館、藝術體操館屋面為復合壓型鋼板鋼架網屋面，其余為砼屋面。防水采用橡膠防水卷材。 2、天棚：門廳及走道采用輕鋼龍骨礦棉板天花，衛(wèi)生間、更衣間采用PVC扣板天花。其余為混合砂漿面，刷白涂料。 3、樓地面：體操館及藝術體操館為木地板，衛(wèi)生間地面為防滑地磚，樓梯、門廳、過道地面為水磨石地面，其余為豆石地面。 4、內墻為白色涂料，磁磚踢腳線，訓練館2.1m高水泥砂漿墻裙油性調和漆。衛(wèi)生間磁磚高1.8m。 5、外墻面貼面磚。 6、門窗、門廳處采用白玻璃幕墻，其余為白玻璃鋼窗。門廳入口處為塑鋼玻璃門，其余為木質門。 二、結構特點 本工程結構的安全等級為二級；本工程建筑地基基礎的安全等級也為二級?？拐鹪O防烈度為七度，建筑類別為丙類，鋼筋砼結構的抗震等級為框架三級。設計時在5、6軸及11、12軸間設置兩道防震縫，以形成各自的抗震結構體系。 本工程基礎采用打入式鋼筋混凝土預制樁基礎，基礎持力層為中密卵石層。 本工程1-5軸自由體操部分，6-11軸體操、輔助配套用房部分以及12-15軸武術、藝術體操部分均采用現澆框架結構，其中1、5及12-15軸部分除二層樓面之框架大梁（跨度分別為24m及20.7m）采用有粘結、后張預應力混凝土結構外，其余框架梁、次梁、框架柱均采用普通鋼筋砼結構，屋蓋選用鋼網架彩色壓型鋼板屋蓋，既體現了現代體育建筑強健有力之風格，也突出了其結構空間剛度大、地震反應小的受力特點；6-11軸體操及輔助配套用房采用普通鋼筋混凝土框架結構。 本工程填充墻及隔墻采用粘土空心磚砌體，由于本工程屬于空曠建筑，為加強結構的整體剛度，沿墻高約3m設鋼筋混凝土圈梁一道，每開間設兩根構造立柱，所有墻體均與框架柱或構造柱沿墻高用2ф6@500鋼筋拉結。 本工程主要材料如下： 1、混凝土強度等級：1-5軸、12-15軸兩部分的梁、板、柱、樓梯均用C45，6-11部分底層框架柱為C35，其余均采用C30。構造柱、圈梁為C20，基礎墊層為C10。 2、鋼筋：預應力筋采用鋼鉸線，梁、柱非預應力筋采用Ⅱ級鋼筋和Ⅰ級鋼筋，現澆板內鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋（550級）。 3、填充墻材料：除女兒墻采用KP1型MU7.5粘土多孔磚、M5.0混合砂漿外，其余填充墻均采用粘土空心磚，M2.5混合砂漿砌筑。 三、工程特點和工程難點 1、本工程為打入式預制樁，且樁長度較長，施工時應注意成樁質量；KZJ1柱堅向荷載較大，應特別注意樁承臺的施工質量。 2、本工程位于【xxxxx】體院校園內，混凝土現澆量大，應建設單位要求所有混凝土均采用現場攪拌。為減少施工噪音避免對校園生活和學習產生影響，施工時加強管理，合理安排。 3、體操館和藝術體操館單層柱高為10.2m，梁柱分開澆筑，施工縫留設于主梁下口，柱一次性澆筑，澆筑高度為8.7m，增加了混凝土澆筑難度，在澆筑混凝土時為避免離析，需在沿高度為2m、4m和6m處各設一混凝土澆筑孔。 4、體操館和藝術體操館二層主梁為預應力混凝土梁，跨度為24m，梁高為1.5m，設計上采用后張法預應力，空間和跨度均比較大，施工支撐系統(tǒng)難度較大。 5、本工程網架屋面部份、木地板應建設單位要求另外分包，給總包單位在施工部署、總體進度安排和質量控制方面帶來一定難度。 施工組織機構及總體安排 施工組織機構 一、施工組織機構的建立 我公司在本工程施工中嚴格實行“項目法”施工，由公司優(yōu)秀的項目經理組建的項目經理部來負責此工程的具體施工管理。同時向業(yè)主鄭重承諾：針對該工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗。實行項目經理責任制，項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的指導下做到有計劃的組織施工，確保本工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。 該項目經理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目經理部主要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質較高，專業(yè)技術水平強。 二、施工組織機構的啟動與高效運作 1、根據本工程的情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經過甲、乙雙方確認，全班人馬將處于啟動狀態(tài)，未進場之前，可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受處罰。 2、根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而且有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項目經理部的工作效率，有效促進整體管理實力的強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。 3、以已制定的各項管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成賞罰分明的先進管理模式。 4、在勞動力調配上，由項目經理部會同公司勞動力調配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實檢經驗和施工技術水平的操作人員。 在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應和串換現場需要的各種材料，公司的機械化分公司在塔機，砼、砂漿機具，發(fā)電設備等機械器具上優(yōu)先解決，專人負責，確保機械器具的正常運轉和使用。 在財力上，建設單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，?？顚Ｓ?，當建設單位的資金暫時不到位時由公司內部通過資金結算中心等部門調集資金，保證工程正常施工。 5、特別值得一提的是：我公司項目管理看重經濟效益，但更看重社會效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好的效果和較多老客戶和新任務的回報。 具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等到不良行為的企業(yè)文化，施工質量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。 有口皆碑的質量，為我公司發(fā)展贏得了一個又一個的新老朋友，而優(yōu)秀的管理和真誠的服務又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的作用。 三、施工組織機構高效運作保障措施 1、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。 2、建立健全項目經理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。 3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰分明，定時組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。 4、建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。 5、每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排。 6、質安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現場代表、項目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。 7、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。 管理體系及框圖 一、管理體系：本工程采用項目法施工，選擇市級優(yōu)秀項目經理擔任項目經理，在其原項目班子的基礎上，在公司范圍內抽調各類精干人員充實到項目中，組成強有力的項目經理部，發(fā)揮公司善于修建組團優(yōu)良的傳統(tǒng)，確保打個漂亮仗。項目經理部管理體系框圖及職責框圖附： 項目經理部管理體系框圖 項目經理部機構成員職責框圖 職別 職責內容 項目經理 全面負責工程項目施工管理、生產經營活動 技術負責人 負責工程技術管理工作，參與經營決策，協(xié)調各專業(yè)技術施工的交叉作業(yè)。 責任工長 按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證工期和質量、管理各專業(yè)工長和現場勞動力的使用。 模板工長 負責模板配板、支模工作管理、工程進度和質量。 鋼筋工長 負責鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進度和質量。 裝飾工長 負責抹灰、地坪、墻地磚、天棚、油漆等工種管理、工程進度和質量。 測量員 負責建筑物及樓面的測量放線、定位抄平工作。 內業(yè)技術員 工程結算；工程技術檔案管理；技術核定。 技改、計量員 推廣應用十項新技術；計量管理 微機管理員 微機應用及操作員 質量檢查員 落實各項質量控制措施，工程質量監(jiān)督、檢查 安全員 落實各項安全生產措施，工程安全生產監(jiān)督、檢查 二、質量保證體系：在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以公司總經理、總工程師為首的質量保證體系，全面控制施工項目的工程質量。質量保證體系如下框圖： 質量保證體系框圖 三、技術保證體系：公司堅決貫徹“百年大計、質量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過認真學習、嚴格執(zhí)行技術交底制度，精心組織、精心施工，確保工程質量達到優(yōu)良。本工程技術保證體系如下框圖： 技術保證體系 方針目標管理 充分發(fā)揮國營一級建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚“團結、實干、求實、創(chuàng)新”的三建精神，依據公司質量體系文件規(guī)定，制定出嚴格的質量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產，密切與建設單位、設計單位及其它周邊相關單位之間的聯(lián)系，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質高速地完成施工任務。為使各項目標全面實現，現詳述如下： 1、工期目標 本工程標書所示原則工期為【xxxxx】天（【xxxxx】至【xxxxx】）。我們在保證質量的前提下提前【xxxxx】即在【xxxxx】內完成施工任務，爭取在【xxxxx】竣工。 2、質量目標 在工程竣工后，由建筑工程質量監(jiān)督檢查站進行質量評定，工程質量優(yōu)良，合格率必須達到100％。并力爭“【xxxxx】”。 3、安全目標： 本工程安全管理實行標準化，爭取達到市級“安全施工標準化工地”。 1）施工安全方面： 施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在2‰內。 2）消防安全方面： 施工現場杜絕火災，火警事故。 3）治安管理方面： 施工現場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。 4、現場管理目標： 按照【xxxxx】市政府文明工地規(guī)定，發(fā)揚項目部創(chuàng)十佳的經驗，對施工全過程進行科學管理，建成標準化施工現場。 項目部嚴格按GBT9002標準推行全面質量管理體系，嚴格按我公司質量體系文件（《質量手冊》、《質量體系控制程序》、《質量文件匯編》、《質量記錄匯編》、《施工作業(yè)指導書匯編》）進行管理，確保高速優(yōu)質地完成工程任務。 施工總體安排 整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。 本工程主要由體操館、藝術體操館、附屬用房三大部分組成，三大部分平行施工，分成三個流水段平行施工。體操館、藝術體操館平面又分小流水。 施工進度計劃安排 由于標書規(guī)定工期為【xxxxx】開工，【xxxxx】峻工。具體施工時我們將充分利用人力、物力，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，合理調配勞動力，力爭在規(guī)定工期的基礎上提前【xxxxx】，即在【xxxxx】內順利完工，施工工期定為【xxxxx】天。具體分體操館、藝術體操館、附屬用房三個部分分段流水，交叉作業(yè)。詳見施工總進度計劃。 主要技術經濟指標 一、工期指標 采用科學的進度計劃，先進的施工方法和技術措施，提高施工速度，達到各分部分項工期控制點要求，在【xxxxx】個日歷天內完成業(yè)主要求的整個施工任務。 二、質量指標 采用全面質量管理方法對施工質量進行系統(tǒng)控制，對暴露出的質量薄弱環(huán)節(jié)進行PDCA循環(huán)。 分部分項工程優(yōu)良率必須控制在95％以上，中間驗收合格率100％，并實行工程質量獎罰制度。力爭“【xxxxx】”，制度如下： 1、總承包方遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各分包單位進行全面質量管理和追蹤管理。 2、凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，總承包方有權對分包單位進行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。 3、凡各分包單位在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良，總承包方可對分包單位進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。 4、總承包方在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質監(jiān)站抽查、評定質量等形式為依據。 三、勞動生產率指標 提高勞動生產率，實行項目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，以調動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。 四、安全指標 嚴格執(zhí)行施工安全生產責任制，加強安全生產教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在3‰左右。 五、機械設備完好率和利用率 積極做好現場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到95％，利用率達到75％。 施工準備 技術準備 一、組織學習圖紙，進行會審 通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節(jié)。由建設單位、設計單位、施工單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。 二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃 施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。 施工組織準備 該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級項目經理、具有豐富施工經驗的項目經理領導班子承擔施工。 項目班子職能部門齊全，包括技術、現場工長管理、質量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。 施工機械的選擇配備 根據本工程的實物工程量結合工期需要，在施工打入式預制樁時配置1臺3.5t柴油錘打樁機，主體施工階段垂直運輸機械選用QTZ-4513。另外綜合考慮本工程的實際情況，現場配置全套鋼筋加工機械各一臺。 本工程砼采用現場攪拌，經測算現場設置二臺JDY350型強制式攪拌機即可滿足需求。 另因本工程工期較緊，為確保不因施工現場停電而延誤工期，故在施工現場設置一臺120kw柴油發(fā)電機備用。 本工程主要機械設備的選擇見“施工現場主要施工機具一覽表”。 主要施工機械機具一覽表 序號 機械名稱 規(guī)格 單位 數量 功率（單臺） 備注 P1（KW） P2（KVA） 1 塔機 QTZ-4513 臺 35.5 2 強制式攪拌機 JDY350 臺 15.55 3 鋼筋對焊機 UN1-75 臺 25 4 鋼筋切斷機 QJ40-1 臺 5.5 5 電焊機 臺 27 6 鋼筋彎曲機 WJ40-1 臺 2.8 7 鋼筋調直機 GJ6-4/8 臺 5.5 8 蛙式打夯機 HW-201 臺 1.5 9 園盤鋸 M3Y-200 臺 3 10 壓刨 MB904 臺 4 11 插入式振動器 HZ6-50 臺 1.1 12 高頻插入式振動器 HZ6-50 臺 1.1 13 平板振動器 臺 1.1 14 打樁機（樁錘） 3.5t 臺 柴油錘 總平面布置 根據建設單位提供的現場情況，建筑總平圖及現場實勘，遵循經濟合理的原則規(guī)劃修建現場臨時設施。 施工現場內沿圍墻搭設設辦公室（包括醫(yī)務室）、材料工具庫房、食堂及職工宿舍，所有臨設一律用標準粘土磚砌筑，上鋪石棉瓦，辦公室地坪為水泥砂漿地坪，內墻抹灰，外墻清水墻勾縫。水泥采用散裝水泥，現場設置二座鋼制水泥罐，鋼筋加工房、木工房、攪拌機棚（設兩臺攪拌機）采用鋼管架上鋪石棉瓦。甲方辦公室若甲方有特殊要求時，我方將配合甲方有關人員進行施工。 施工時我方沿現場周邊設置施工臨時排水溝，攪拌臺及生產污水經沉淀后由排水溝排入建設單位指定排污點。現場臨時廁所設臨時化糞池，生活污水經臨時化糞池處理后排往建設單位指定排污點。另為保證夜間施工照明度，在施工現場四大角各設一座鏑燈架，鏑燈架用鋼管腳手架搭設。 施工現場總平面布置詳總平面布置圖。 臨時用電 施工現場臨時用電由建設單位提供并保證現場使用，現場按使用需要設置配電箱，配電箱的設置詳見施工現場臨時用電平面布置圖。 施工現場用電量包括動力用電和照明用電兩種，在計算用電量時按施工最高峰階段同時用電的機械設備最高數量為準進行計算，其中照明用電由于所占的比重較動力用電量要少得多，所以在估算總用電量時按施工機械及動力設備用電量的10%計，則按以下公式計算： 式中：P供電設備總需要容量（KVA） P1電動機額定功率（KW） P2電焊機額定容量（KVA） cosθ電動機的平均功率因數（一般為0.65-0.75） K1、K2需要系數 P=1.07（0.6109.9/0.75+0.6106）=162.13（KVA） 照明及生活用電為：P10％=16.21（KVA） 總用電為：P總=178.33（KVA） 因建設單位提供施工用電，完全滿足施工需要，故我方只需采用經市技術監(jiān)督局授權單位校核無誤的電表計量后即可進入施工現場。 施工用電導線截面選擇三相五線制BLX。 導線標稱截面應選取120mm2 故下桿主線選用BLX：S=120mm2，動力支線用35mm2，10mm2的鋁芯橡皮線，照明用電考慮食堂內各種電器以及普通照明選用BLX：1.5mm2的鋁芯橡皮線。 施工現場臨時用電詳“施工臨時用水用電平面布置圖”。 臨時用水 本工程施工用水、生活、消防用水均由建設單位在院內予留的Ф100mm干管提供。 施工時生產用水和生活用水分別引入。為滿足施工、消防、生活、機械用水，經綜合考慮，供水主管徑Ф100，場院內支管線用Ф50即可滿足施工需要。 施工現場臨時用水詳“施工臨時用水用電平面布置圖”。 勞動力配備 公司將根據工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。 施工階段所需勞動力配備情況列于下表。 勞動力需用計劃 序號 工種 人數 進場時間 工作內容 1 鋼筋工 根 據 工 程 進 度 需 要 進 退 場 2 木工 3 磚工 4 砼工 5 架工 6 抹灰工 7 電焊工 8 機修工 9 操駛工 10 普工 11 試驗工 12 水電工 13 其它 注：本勞動力需用表人員數量為動態(tài)管理，人員高峰時約【xxxxx】人左右。以上人員未包含分包工程作業(yè)人員。 主要施工方法 測量放線、軸線及標高控制 一、定位放線 進行定位放線前，應對場地進行平整。根據建筑總平面圖上的放線基點及總平面圖上體操館工程與建筑紅線關系放線，確定軸線的位置。根據建筑平面圖上各軸線的位置關系放線得到其它各軸線的位置。 用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。 在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎及各層現澆板后，應及時校對軸線和標高，使其偏差在允許范圍內，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內，總高差不大于20mm。 二、標高控制 將設計給定的高程引至施工現場進行控制，將引出的標高引至永久性物體上并作好標記，標記點均勻分布，且每棟不少于4個，標出0.00標高，用卷尺控制水平線，向上引測點，測點不少于3處，并用精密儀對引上來的標高進行閉合檢查。 預制樁基礎工程 本工程基礎采用打入式預制樁基礎，現澆鋼筋混凝土樁承臺。 一、預制樁工程 因本工程主體階段采用平行流水作業(yè)，預制樁施工時采用一臺3.5t柴油打樁機按：體操館、藝術體操館、附屬用房的順序實施。 在施工圖會審完畢后，由設計上根據地質資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現場按設計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預制樁運至現場并準備好打樁機械，到試樁之日通知設計、質監(jiān)、建設單位人員到場根據試樁過程及結果確定樁長。 基礎樁應選擇由規(guī)模較大的廠家生產的樁，并要求提供相應的質量保證資料和技術資料，而且樁運至現場后應對其結構強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進行驗收。樁堆放時應按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應設置在吊點及其附近，上下層墊塊應在同一直線上，堆放層數不宜超過四層。樁的起吊應設計規(guī)定的吊點或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。 1、打樁前的準備工作： A、清除地上及地下障礙物，平整場地。 打樁前應處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎等）。樁機進場及移動范圍內的場地應平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。施工場地及周圍應保持排水溝暢通。 B、材料、機具的準備及接通水源、電源。 C、進行打樁試驗，以便檢驗設備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。 D、確定打樁順序 因本工程樁量不是很大，，故選擇一臺樁機由一方向另一方進行的方式。 E、抄平放線及定樁位 在打樁現場或附近設水準點（其位置不受打樁影響），數量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。 根據建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個樁的樁位，將樁的準確位置測設到地面上。 2、打樁過程中的注意事項： A、開始打樁時，應先用短的落距輕打，待樁入土1～2米后，再以全落距施打。 B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當樁下沉接近設計標高時，則應測量樁每分鐘沉入的數值，以保證樁的設計載重量。 C、打樁入土的速度應均勻，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應觀察樁的回躍情況。 D、打樁時應防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。 E、打樁過程中應特別注意打樁機的工作情況和穩(wěn)定性。應經常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。 打樁完畢后，為使樁頂符合設計高程，應將樁頭截去。 打樁質量應符合該分項工程質量檢驗評定標準的要求。 二、樁承臺及承臺梁的施工 檢底驗槽澆筑砼墊層彈線、復核墊層標高扎承臺及承臺梁梁鋼筋支模澆砼。 樁基工程施工完畢，經質監(jiān)站驗收認可后進行承臺和承臺梁的施工。首先進行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再根據所需工作面的寬度進行土方開挖，土方開挖完畢應會同建設單位、質監(jiān)站等有關部門進行地基驗槽，驗收合格方可進行承臺及承臺梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應復核檢查墊層標高，然后再在墊層上彈出承臺及承臺梁的模板位置線，經檢查模板位置線準確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經校核、檢查合格后進行承臺及承臺梁的支模工作，支模完畢經現場自檢合格后應會同建設單位、質監(jiān)站進行檢查驗收，驗收合格后方能澆筑承臺及承臺梁砼。砼澆筑完畢應立即進行養(yǎng)護。 承臺及承臺梁施工中應注意樁基錨入承臺梁的長度應符合設計要求。 主體工程 一、主體結構施工工藝流程 主體結構工程按： 測量放線→綁扎柱鋼筋→支一層柱模板→澆灌一層柱混凝土→支二層梁、板底?！壴恿?、板鋼筋→支二層梁、板側模→澆二層梁、板砼→拆一層柱?！B(yǎng)護一層柱模砼→二層柱支模、扎筋、澆砼→拆二層梁、板模板、養(yǎng)護砼→三層梁、板支模、扎筋、澆砼→拆二層柱模、養(yǎng)護砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→拆三層梁、板模板、養(yǎng)護砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→現澆屋面→拆三層柱、現澆屋面模板、養(yǎng)護砼→二層大梁穿筋、張拉、灌漿。 二、模板工程 一）模板的支設方法： 模板的支設方法采用“預組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質量。 1、柱模板 （1）單片預組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經驗查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。 全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結固定。 （2）柱模板安裝時，應注意以下事項： a、保證柱模的長度符合模數，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符模數部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，一般應四面支撐。當柱高超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構架。 b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。 c、梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。 d、按照現行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3m的規(guī)定，因此當柱模超過3m以上時可以采取設門子板的辦法。 e、柱模設置的拉桿每邊兩根，與地面呈45夾角，并與預埋在地面內的鋼筋環(huán)拉結。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高；柱模的清渣口應留置在柱腳一側，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設。清理完畢，立即封閉。 2、梁模板的支設 （1）單片預組拼：在檢查預組拼的梁底模和兩側模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側模板與底模拼接后設斜面撐固定，然后按設計要求起拱。 （2）梁模板安裝時，應注意以下事項： a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補模板。 b、梁板支撐的設置，經模板設計計算，采用型鋼桁架，具體搭設方法見附圖六。 c、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按設計要求布置；當設計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。 d、單片預組拼的梁模板，在吊裝就位拉結支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風時停止吊裝。 e、采用扣件鋼管腳手架時扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設計要求設置。采用桁架支模時，要按事先設計的要求設置，桁架的上下弦要設水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數量要滿足要求。 f、由于各種設備管道安裝的要求，需要在模板上預留孔洞時，應盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。 二）模板的安裝及拆除要求 1、安裝質量要求 組合鋼模板安裝完畢后，應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）和《組合鋼模板技術規(guī)范》和（GBJ214-89）的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。 （1）組裝的模板必須符合施工設計要求。 （2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現 象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。 （3）預組裝的模板必須符合下表： 項目 允許偏差（mm） 兩塊模板之間拼縫隙 ≤2.0 相鄰模板面的高低差 ≤2.0 組裝模板板面平整度 ≤0.4（用2m平尺檢查） 組裝模板板面的長寬尺寸 +4、-5 組裝模板對角線長度差值 ≤7.0（≤對角線長度的1\1000） （4）安裝允許偏差 a、現澆結構模板安裝允許偏差見下表： 序號 項目 允許偏差（mm） 1 軸線位置 5 2 底模上表面標高 5 3 截面內部尺寸 基礎 10 柱、墻、梁 +4、-5 4 層高垂直 全高≥5 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整（2m長度以上） 5 b、預埋件和預留孔洞允許偏差見下表： 序號 項目 允許偏差（mm） 1 預埋鋼板中心線位置 3 2 預留管、預留孔中心線位置 3 3 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10、0 4 預留洞 中心線位置 +10 截面內部尺寸 +10、0 2、模板的拆除 （1）模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）的有關規(guī)定執(zhí)行。 （2）模板拆除的順序和方法，應按照配板設計和規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 （3）拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 （4）拆下的模板、配件等、嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 三）模板的運輸、維修和保管 1、運輸 （1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。長途運輸時，應采用簡易集裝箱，支承件應捆扎牢固，連接件應分類裝箱。 （2）預組裝模板運輸時，應分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。 （3）裝卸模板和配件應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并應防止碰撞損壞。嚴禁用鋼模板作其他非模板用途。 2、維修和保管 （1）鋼模板和配件拆除后，應及時清除粘結的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機械整形和清理。鋼模板及配件修復后的質量標準，見下表： 項目 允許偏差 鋼模板 板面平整度 ≤2.0 凸棱直線度 ≤1.0 邊肋不直度 不得超過凸棱高度 配件 U形卡卡口殘余變形 ≤1.2 鋼楞和支柱不直度 ≤L/1000 注：L為鋼楞和支柱的長度 （2）維修質量不合格的模板及配件，不得使用。 （3）對暫時不使用的鋼模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應補刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。 （4）鋼模板宜存放在室內或棚內，板底支墊離地面100mm以上。露城堆放，地面應平整堅實，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。 四）模板的選擇 1、柱模：矩形柱模采用組合鋼模板支模，柱子支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。 2、梁模：大梁模采用組合鋼模板，按1-3%起拱（當梁凈跨大于4m時）。次梁和板承重架采用雙排鋼管架，其立桿間距800--1200mm，橫桿步距為1200mm-1800mm，并設掃地桿和剪刀撐。 體操館大梁，40015002400，考慮到梁跨度大，自重大，采用鋼桁架和磚立柱相結合的支模方案（詳附圖六），其具體計算如下： ①大梁自重：0.41.52425=360KN ②施工荷載（按4KN/m2）：40.424=38.4KN ③作用在磚柱上的壓力： F1=360/（42）=45KN F2=38.4/（42）=4.8KN N=1.2F1+1.4F2=60.72KN 磚柱承載力計算：（假定截面750mm750mm，M5混合砂漿，MU10標準粘土磚。）因無地勘資料，磚基礎視具體情況選定：地質條件較好時，采用大放腳磚基礎；條件較差時采用毛石基礎。 ①抗壓強度驗算：查表得f=1.58MPA， 不考慮偏心作用，f=1 fA=1.58106.752=888.75KN>N=60.72KN，滿足要求。 ②高厚比驗算（按彈性方案） 柱高h=8000，h0=1.5h=12000，查表得[b]=16 b=h0/d=12000/750=16=[b] 滿足要求。 樓板及次梁荷載計算： 樓板h=120，恒荷載0.1225KN/m3=3KN/m2； 活荷載取4KN/m2； 次梁：恒荷載0.625KN/m3=15KN/m2； 活荷載取4KN/m2； 均布荷載=151.2+41.4=23.6KN/m2； 整個樓板均布荷載為： 樓板模板鋼管架立柱間距@1000，按每個扣件承載力5KN計算，則鋼管架每平方米承載力為45=20KN/m2>12KN/m2，滿足要求。 整個鋼管架采用（橫向）四道剪刀撐 （豎向）六道剪刀撐 具體詳見附圖七。 3、樓板模板：樓板模板采用12mm厚竹膠合板，下墊10070木枋，間距≤350mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架。 4、樓梯模板：底模采用組合鋼模板散拼散拆，側模采用木模。 5、電梯井內模采用筒模，剪力墻外模采用大模板，模板拉結采用φ12螺桿，間距≤600mm。 三、鋼筋工程 1、鋼筋制作：采用連續(xù)配料法制作鋼筋，當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應先征得設計單位同意，并辦理技術核定資料后，方可代換。制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放。 2、鋼筋的焊接：必須嚴格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經檢驗合格后才能進行正式焊接。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋（Φ16以上）采用電渣壓力焊，焊接時應搭好穩(wěn)固的操作平臺。 3、鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎時，應根據施工圖紙先劃線定位，校對正確后再擺放鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質量必須符合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求。鋼筋的綁扎順序按：在底板防水保護層上彈出墨線→綁扎底板下網鋼筋→綁扎墻、柱鋼筋，同時安放π形鋼筋撐腳→綁扎底板上網鋼筋→墻、柱定位鋼筋與上網鋼筋點焊→綁扎墻、柱鋼筋→綁扎梁、板鋼筋的施工順序逐層循環(huán)施工?？蚣芰喊邃摰慕壴聪戎髁汉蟠瘟杭鞍宓捻樞蜻M行。由于層高較高，在綁扎墻、柱鋼筋時，一定要注意主筋的垂直度控制，在綁扎前必須先搭好操作平臺，才能進行綁扎。對墻梁、板中有孔洞的部位，必須嚴格按照設計圖紙上的要求對孔洞設置加強筋。 4、鋼筋定位固定措施：鋼筋保護層為15-25mm厚，采用與砼成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格5050mm，其間距梁、柱不大于1000mm，墻板不大于1200mm，呈梅花形均勻布置。地下室底板鋼筋保護層采用Ｃ30砼墊塊來保證，規(guī)格808035mm，間距不大于1000mm，呈梅花形布置。為了保證墻、柱筋位置正確不變形，在柱筋、墻筋與梁板鋼筋相交處采用點焊進行定位處理。 5、質量保證措施 （1）認真學習好施工圖紙，了解設計意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，結合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定進行鋼筋放樣。 （2）鋼筋放樣后，經主管技術負責人審核無誤后，才能進行大批量生產制作，減少返工浪費。 （3）對進場鋼筋嚴格把好質量關，每批進場的鋼筋必須具有出廠合格證明書，并經現場抽樣試驗合格后，才能使用到工程中去。 （4）鋼筋綁扎好后，必須先進行自檢，確定無誤后然后請建設單位、設計單位、質監(jiān)站的同志進行檢查，經檢查合格并作好隱蔽驗收簽證后，才能澆灌砼。 （5）砼澆灌時，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時修整鋼筋。 （6）成型鋼筋用塔吊運輸時，應先選好吊點位置，盡量避免運輸過程中造成的變形。 四、砼工程 據建設單位要求，本工程所用混凝土全部采用現場攪拌供應。根據設計要求，如何保證混凝土的強度等級至關重要。混凝土所用原材料必須按規(guī)范要求檢驗和備料。水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經檢驗符合要求后方可使用。砂、石必須清洗干凈，同時由現場實驗室進行原材料鑒定，經鑒定合格后委托實驗室進行配合比實驗并出具砼配合比通知單。施工現場按實驗室出具的配合比，根據現場攪拌機容量換算出每盤用量，寫在懸掛于攪拌臺側的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量。 澆筑砼前，必須查實一次工程材料，以免停工待料，澆筑前應先清除模內垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為預防臨時停水，事先應在澆筑地點儲備一定數量的原材料，以防止出現意外的施工停歇縫。 樓層混凝土用塔機吊送至澆灌點。主體工程施工縫留在每層板面上。 （一）柱砼的澆筑高度均在3m以上，具體施工時，將層高為10.2m的柱分四段澆筑；將5.2m的柱分兩段澆筑。每一段澆筑均在柱側模開口澆筑，澆筑完畢后封閉澆筑口，再施工下一澆筑段。（詳附圖六）澆灌第一段前底部必須清洗干凈并先填以50mm厚與砼內砂漿成份相同的水泥砂漿，再由專人負責下料邊搗固密實。柱砼采用插入式振動棒分層振搗，每層砼的澆灌高度不得>500mm。 （二）梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗先用振動棒后用平板振動器進行。 澆筑梁的砼時，應由一端開始用“趕漿法”根據梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應振實后再下料。梁、柱結點鋼筋較密，澆筑此處砼時，在梁柱接頭外側各1m范圍內，用同強度等級的細石砼進行澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。 樓面平整度的控制，應在距樓面墻插筋500mm處抄平涂紅油漆三角形，拉線找平。 （三）澆灌梁、板砼時，搭馬道與鋼筋隔開，以確保鋼筋位置不變形，尤其是懸挑部份，板上部負筋采用φ10鋼筋鐵馬支撐。 （四）模板的拆除及砼養(yǎng)護：非承重部位的梁板等拆模時做到不粘模、不損害砼楞角、不出現裂縫。梁板的承重模板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的強度達到后才能拆除。 混凝土澆灌完畢，柱模板拆除后就可灑水養(yǎng)護，梁板待砼終凝后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。在高溫和雨季施工時，樓層需用塑料薄膜或草袋覆蓋進行養(yǎng)護。 施工現場派專人按規(guī)定取樣制作試件，通過對混凝土試件的抗壓試驗確定拆模時間和鑒別混凝土質量。 五、預應力張拉 本工程樓層大梁采用跨度為24m的預應力鋼筋混凝土梁，預應力采用一端固定的后張法施工。 預應力采用后張法工藝，制作和張拉工藝如下： 安裝底模刷隔離劑安放鋼筋骨架 機具準備埋設鋼管制孔 制作試塊澆灌砼 養(yǎng)護拆模清理孔道 錨具及預應力筋制作穿筋 校驗張拉機具壓試塊確定混凝土強度張拉預應力筋 灌漿機具準備孔道灌漿 起吊就位 本工程模板主要采用小鋼模拼裝，局部利用木模鑲填。 鋼筋骨架的綁扎同其他現澆構件。 砼澆灌采用一次澆灌，不留施工縫。先從一頭向另一頭分層澆灌，整個澆灌過程在混凝土初凝前完成。 由于本工程跨度大，構件配筋密，預應力筋預留孔道擬采用預埋金屬波紋管法，鋼管采用一次性使用，不抽芯。 待混凝土強度達到100％后，就可進行預應力筋的張拉。 本工程預應力張拉采用一端張拉，先在一端錨固，再在另一端張拉后錨固。 穿筋時，成束的預應力筋要將一頭打齊，順序編號并套上穿束器，穿入孔道使露出所需長度為止，穿入構件要防止扭結和錯向，安裝張拉設備時，應使張拉力的作用線和孔道中心線重合。 預應力筋張拉完畢后，立即灌漿，為增加灰漿的密實性，提高早期強度，可摻入鋁粉等。 灌漿從下至上，緩慢均勻進行，不得中斷，兩端應排氣通順，直至排氣孔排出空氣水濃漿為止。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再加壓至0.5-0.6Mpa，稍后再用木塞將灌漿孔堵塞，灌漿后應作三組灰漿試塊，以便檢查強度。 六、腳手架工程 （一）腳手架的選擇及搭設要求 本工程外架采用落地式雙排鋼管腳手架。墻體砌筑、內抹灰等均采用鋼管腳手架和木質高凳、木架板搭設。 落地式雙排鋼管外腳手架的地基必須進行處理，可在地基夯實的基礎上執(zhí)行墊硅酸鹽塊或通長木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷變形。腳手架的搭設及拆除必須按操作規(guī)程由專業(yè)架工操作，專職工長指揮。 （二）腳手板鋪設及安全防護 1、外架操作層及人行通道必須滿鋪腳手板，板端設置兩根小橫桿，板端分別置于小橫桿上，并用8#鉛絲與小橫桿綁扎牢固。 2、主樓、裙樓等外架首層必須用40mm厚木腳手板滿鋪，并在板上再滿鋪竹膠板進行全封閉防護，防止高空物體打擊。 3、本工程東側（鄰田徑運動場）為人行通道，施工時該側作全封閉垂直防護，具體作法是在外架外立桿內側滿掛竹笆進行全封閉，竹笆用8#鉛絲與鋼管綁牢，再對外架外立桿外側用綠色聚乙烯安全密目網進行全封閉。 4、在未砌圍護墻的樓層外邊和各層門洞處，應用鋼管和鋼筋設置安全欄板，高度為1200mm，并與柱子和墻體連接牢固。 七、砌體工程 本工程主要墻體是粘土空心磚砌體。在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結構上標出窗臺、門窗洞口頂標高。 砌筑前將基層清掃干凈，并刷素水泥漿一道，砌筑時必須掛線，墻體砌筑要求橫平豎直、灰漿飽滿，表面平整清潔。砌塊相互搭接，灰縫上下交錯，決不允許通縫出現?？蚣芰合驴诓捎脴舜u斜砌，板面用三層標磚平砌。 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須預留的間斷處，應砌成斜槎，其長度不應小于高度的2/3，當留斜槎有困難時，也可以做成直槎，但應設置拉結筋，沿墻高每隔500mm配2φ6.5鋼筋，每邊伸入墻內不小于1000mm。嚴格按圖紙要求設置構造柱，構造柱主筋上端與梁、板預埋件焊接。墻與框架柱、構造柱之間每隔500mm高加2φ6.5鋼筋進行拉結，拉筋邊伸入墻內不<1000mm。砌塊的垂直運輸采用施工電梯，砂漿的垂直運輸采用泵送砂漿到各樓層。 砌體工程 本工程主要墻體是粘土空心磚砌體。在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結構上標出窗臺、門窗洞口頂標高。 砌筑前將基層清掃干凈，并刷素水泥漿一道，砌筑時必須掛線，墻體砌筑要求橫平豎直、灰漿飽滿，表面平整清潔。砌塊相互搭接，灰縫上下交錯，決不允許通縫出現?？蚣芰合驴诓捎脴舜u斜砌，板面用三層標磚平砌。 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須預留的間斷處，應砌成斜槎，其長度不應小于高度的2/3，當留斜槎有困難時，也可以做成直槎，但應設置拉結筋，沿墻高每隔500mm配2φ6.5鋼筋，每邊伸入墻內不小于1000mm。嚴格按圖紙要求設置構造柱，構造柱主筋上端與梁、板預埋件焊接。墻與框架柱、構造柱之間每隔500mm高加2φ6.5鋼筋進行拉結，拉筋邊伸入墻內不<1000mm。砌塊的垂直運輸采用施工電梯，砂漿的垂直運輸采用泵送砂漿到各樓層。 腳手架工程 （一）腳手架的選擇及搭設要求 本工程外架采用落地式雙排鋼管腳手架。墻體砌筑、內抹灰等均采用鋼管腳手架和木質高凳、木架板搭設。 落地式雙排鋼管外腳手架的地基必須進行處理，可在地基夯實的基礎上執(zhí)行墊硅酸鹽塊或通長木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷變形。腳手架的搭設及拆除必須按操作規(guī)程由專業(yè)架工操作，專職工長指揮。 （二）腳手板鋪設及安全防護 1、外架操作層及人行通道必須滿鋪腳手板，板端設置兩根小橫桿，板端分別置于小橫桿上，并用8#鉛絲與小橫桿綁扎牢固。 2、主樓、裙樓等外架首層必須用40mm厚木腳手板滿鋪，并在板上再滿鋪竹膠板進行全封閉防護，防止高空物體打擊。 3、本工程東側（鄰田徑運動場）為人行通道，施工時該側作全封閉垂直防護，具體作法是在外架外立桿內側滿掛竹笆進行全封閉，竹笆用8#鉛絲與鋼管綁牢，再對外架外立桿外側用綠色聚乙烯安全密目網進行全封閉。 4、在未砌圍護墻的樓層外邊和各層門洞處，應用鋼管和鋼筋設置安全欄板，高度為1200mm，并與柱子和墻體連接牢固。 預應力張拉 本工程樓層大梁采用跨度為24m的預應力鋼筋混凝土梁，預應力采用一端固定的后張法施工。 預應力采用后張法工藝，制作和張拉工藝如下： 安裝底模刷隔離劑安放鋼筋骨架 機具準備埋設鋼管制孔 制作試塊澆灌砼 養(yǎng)護拆模清理孔道 錨具及預應力筋制作穿筋 校驗張拉機具壓試塊確定混凝土強度張拉預應力筋 灌漿機具準備孔道灌漿 起吊就位 本工程模板主要采用小鋼模拼裝，局部利用木模鑲填。 鋼筋骨架的綁扎同其他現澆構件。 砼澆灌