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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開 題 論 證 報(bào) 告 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 張 岳 軍 班 級 BMZ 機(jī)制 031 學(xué) 號 0361440102 指導(dǎo)教師 劉 必 榮 完成日期 2007 年 4 月 15 日 1 課題名稱 ZH1105 柴油機(jī)氣缸三面粗鏜組合機(jī)床后主軸箱設(shè)計(jì) 一 課題來源 課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述 課題來源于鹽城市江動(dòng)集團(tuán) 課題研究的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì) ZH1105柴油機(jī)氣缸三面 粗鏜組合機(jī)床 具體進(jìn)行總體 后主軸箱設(shè)計(jì) 主要的內(nèi)容有 1 總體設(shè)計(jì) 1 制定工藝方案 確定機(jī)床的配置型式及結(jié)構(gòu)方案 2 三圖一卡設(shè)計(jì) 包括 a 被加工零件工序圖 b 加工示意圖 c 機(jī)床聯(lián)系 尺寸圖 d 生產(chǎn)率計(jì)算卡 2 后主軸箱設(shè)計(jì) 1 后主軸箱總裝圖 2 后主軸箱箱體零件圖 3 其它零件圖 4 有關(guān)計(jì)算 校核等 從機(jī)床行業(yè)近 5年的情況看 進(jìn)口強(qiáng)勁 出口乏力 進(jìn)出口逆差不斷擴(kuò)大 一方 面說明我國機(jī)械制造業(yè)固定資產(chǎn)投資增速快 機(jī)床需求量大 另一方面也反映了國產(chǎn) 機(jī)床在品種 質(zhì)量 可靠性以及交貨期 售前售后服務(wù)等方面存在著差距和不足 近 幾年來 我國機(jī)床行業(yè)在調(diào)整結(jié)構(gòu) 研制開發(fā)新產(chǎn)品 營銷服務(wù)等方面取得了明顯的 成效 但切忌估計(jì)過高 要正視差距 迎頭趕上 滿足用戶需要 機(jī)床行業(yè)的進(jìn)出口狀況 既反映了行業(yè)發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì) 開展國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作的情 況 更重要的是在我國面向經(jīng)濟(jì)全球化的過程中 體現(xiàn)行業(yè)本身核心競爭力的水平 從近 5年金屬加工機(jī)床進(jìn)出口情況看 面臨的 形勢是十分嚴(yán)峻的 近幾年機(jī)床行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整已取得初步成效 但產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 產(chǎn)業(yè) 組織結(jié)構(gòu) 資本結(jié)構(gòu)的不合理狀況 尚未根本改觀 需要繼續(xù)努力 加大改組 改制 的力度 淘汰一批經(jīng)營困難 資不抵債的企業(yè) 資源配置向優(yōu)勢企業(yè)傾斜 提高行業(yè) 的生產(chǎn)集中度和核心競爭力 在市場競爭中 形成一批具有較高市場競爭力的企業(yè) 目前 我國制造業(yè)承受著國內(nèi)外市場競爭和產(chǎn)品品質(zhì)的壓力 同時(shí)受到資源 環(huán)境 策略和人員素質(zhì)的制約 面臨的主要困難是 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)方法和技術(shù)手段落后 小而全 大而全的莊園式企業(yè)嚴(yán)重制約 了制造業(yè)的發(fā)展 管理落后 產(chǎn)品質(zhì)量有待于進(jìn)一步提高 制造工藝與技術(shù)裝 備陳舊落后 解決我國制造業(yè)目前的困難 應(yīng)注重以下幾個(gè)方面的問題 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一認(rèn)識 高度重視 全面規(guī)劃 產(chǎn)學(xué)研結(jié)合 企業(yè)作為主體 重點(diǎn)抓 應(yīng)用 加強(qiáng)人員培養(yǎng)和培訓(xùn)工作 從企業(yè)實(shí)際出發(fā) 采用滾雪球戰(zhàn)術(shù) 抓管理 2 技術(shù) 少硬件投資 向管理要效益 參與國際合作 跟蹤國際研究動(dòng)態(tài) 引進(jìn) 消 化 創(chuàng)新先進(jìn)技術(shù) 制定合理政策 促進(jìn)民族工業(yè)發(fā)展 扶持中小企業(yè) 增加知 識投入 促進(jìn)學(xué)科交叉 加強(qiáng)基礎(chǔ)研究 我國發(fā)展 推動(dòng) 振興制造業(yè)的出路在于有效地集成企業(yè)體制和機(jī)制的改革 生 產(chǎn)合理化的改組 以及生產(chǎn)現(xiàn)代化的改造 充分利用并集成分散的 有限的制造資源 集成技術(shù)創(chuàng)新 并以技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新激活我國制造業(yè)存在的巨大潛力 這是我國 制造業(yè)的必然選擇 二 本課題擬解決的問題 1 制定機(jī)床的總體方案的設(shè)計(jì) 2 如何配置機(jī)床的結(jié)構(gòu)型式 3 被加工零件工藝方案的設(shè)計(jì) 4 如何保證機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 工作可靠 結(jié)構(gòu)簡單 裝卸方便 便于維修 調(diào)整 5 如何降低機(jī)床的制造成本 6 如何解決機(jī)床各動(dòng)力部件的控制 7 機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求 保證加工精度 三 解決方案及預(yù)期效果 1 解決方案 1 機(jī)床盡量能用通用件 以使降低制造成本 2 各機(jī)床部件使用電氣控制 3 根據(jù)制造要求來選擇立式或臥式 4 確定它的制造過程 制造工藝 來改善機(jī)床的性能 5 認(rèn)真閱讀被加工零件的圖樣 研究其尺寸 形狀 材料 硬度 重量 被加工部 件的結(jié)構(gòu)及加工精度和表面粗糙度 6 通過畢業(yè)實(shí)習(xí)深入到組合機(jī)床的制造和使用單位 全面精細(xì)地調(diào)查和使用機(jī)床的 布置 毛坯和制品的流向 工人的技術(shù)水平 刀具制造能力以及單位的技術(shù)能力 生產(chǎn) 經(jīng)驗(yàn) 和設(shè)備狀況等條件 7 搜索和分析國內(nèi)外的有關(guān)的技術(shù)資料以獲取可靠的設(shè)計(jì)依據(jù) 8 確定零件在組合機(jī)床上的工藝內(nèi)容 選擇定位基準(zhǔn)和夾緊部位選擇切削用量 9 確定機(jī)床的配置形式 制定影響機(jī)床總體布局和技術(shù)性能的主要部件的結(jié)構(gòu)方 案 10 確定主軸箱的傳動(dòng)系統(tǒng) 先把全部主軸中心盡可能分布在幾個(gè)同心圓上 在各 個(gè)同心圓的圓心上分別設(shè)置中心傳動(dòng)軸 根據(jù)已選定的各中心傳動(dòng)軸再取同心圓 用 最少的傳動(dòng)軸來帶動(dòng)這些中心傳動(dòng)軸 最后通過合攏傳動(dòng)軸和動(dòng)力箱驅(qū)動(dòng)軸連接起來 2 預(yù)期效果 本課題設(shè)計(jì)多孔鉆組合機(jī)床保證了大批量生產(chǎn)的 ZH1100型柴油機(jī)齒輪室蓋的外 形 大小 精度 提高了生產(chǎn)效率 目前已經(jīng)基本完成資料收集工作 以及到相關(guān)的 3 行業(yè)也進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)習(xí) 正在進(jìn)行總體設(shè)計(jì) 進(jìn)度適中 爭取在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保 量地完成任務(wù) 四 課題進(jìn)度安排 3 月 5 日 3 月 17 日 畢業(yè)實(shí)習(xí)階段 畢業(yè)實(shí)習(xí) 查閱資料 到多個(gè)公司實(shí)踐 撰寫 實(shí)習(xí)報(bào) 告 3 月 18 日 4 月 15 日 開題階段 提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖 填寫開題報(bào)告 4 月 16 日 5 月 23 日 設(shè)計(jì)初稿階段 完成總體設(shè)計(jì)圖 部件圖 零件圖 5 月 24 日 6 月 7 日 中期工作階段 完善設(shè)計(jì)圖紙 編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 中期 檢查 6 月 8 日 6 月 10 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯 6 月 11 日 6 月 13 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)整改 圖紙修改 設(shè)計(jì)說明書修改 定稿 材料復(fù) 查 6 月 14 日 6 月 15 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)材料評閱 6 月 16 日 6 月 18 日 畢業(yè)答辯 6 月 19 日 6 月 21 日 材料整理裝袋 4 五 指導(dǎo)教師意見 簽名 年 月 日 六 專業(yè)系意見 簽名 年 月 日 七 學(xué)院意見 簽名 年 月 日