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畢業(yè)設(shè)計 論文 中期報告 院 系 機械工程系 班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 課題名稱 空氣濾清器殼落料 正反拉深復(fù)合模設(shè)計 課題主要任務(wù) 根據(jù)零件給出的尺寸 材料 精度要求和生產(chǎn)批量設(shè)計出加工空氣濾清器殼的復(fù)合模 保證 規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的沖壓件的同時 力求成本低 模具壽命長 安全可靠 并繪制出模具的 總裝配圖和主要非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖 編寫完整詳細(xì)設(shè)計說明書 1 簡述開題以來所做的具體工作和取得的進展或成果 課題選定以后 我搜集了許多關(guān)于此次設(shè)計得資料 并進行了整理 在明確了設(shè)計路線后 開始進行設(shè)計得一些初期工作 首先對加工零件進行了加工工藝和結(jié)構(gòu)工藝的分析 發(fā)現(xiàn)此零件 很適合進行落料 拉深工序 通過用 形心法 計算出毛坯尺寸 并且求出了拉深系數(shù) 得出只 需要拉深一次就能成功的結(jié)論 同時提出了四種加工此零件的方案 最后確定采用落料 正反拉 深復(fù)合模 應(yīng)為這個方案不僅可以提高生產(chǎn)效率而且加工出的零件精度也比較高 接下來對模具 的排樣做出了合理的布置 使材料利用率達到較高的水平 計算了沖壓過程中所需要的各種沖壓 工藝力 包括落料力 卸料力 壓邊力 拉深力 頂料力等 并對壓力機進行了合理的噸位初選 選擇壓力機的時候運用了選壓力機的通用法則 對其進行了正確的選取 復(fù)合模在結(jié)構(gòu)上采用了 正裝的形式 這樣更有利于拉深件的順利成型 2 下一步的主要研究任務(wù) 具體設(shè)想與安排 在進行了上述的設(shè)計工作以后 接下來需要計算出落料 正拉深和反拉深工作部分的尺寸 并確定模具的閉合高度 還需要設(shè)計出模具的主要零件的具體結(jié)構(gòu) 包括落料凹模 凸凹模 反 拉深凸模 反拉深凹模 凹模固定板等 繪制模具的裝配圖 并列出模具所需零件的詳細(xì)清單和 技術(shù)要求 所有的非標(biāo)準(zhǔn)零件需要繪制出零件圖 由于拉深的深度較大 對壓力機的電機也需要 進行功率校核 并提出了潤滑的附加工序 最后需要對模具的一個主要零件導(dǎo)套進行了簡單的加 工工藝路線的制定 3 存在的具體問題 在設(shè)計中遇到了一些需要仔細(xì)考慮的問題 如下 總工藝力與壓力機的選取 主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 長行程拉深對壓力機電機的要求 防止拉深過程中出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象的處理辦法 4 指導(dǎo)教師對該生前期研究工作的評價 指導(dǎo)教師簽名 日 期