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第一節(jié) 編制依據(jù)及原則
1、編制依據(jù)
⑴與建設(shè)單位簽訂的施工承包合同文件及相關(guān)關(guān)補(bǔ)充協(xié)議。
⑵設(shè)計(jì)單位的施工設(shè)計(jì)文件及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙等。
⑶中華人民共和國(guó)及鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
⑷現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查所獲取的有關(guān)資料。
2、編制原則
⑴嚴(yán)格遵守浙江省與嘉興市對(duì)安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和技術(shù)要求。
⑵嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
第二節(jié) 工程概況
1、工程概況
轉(zhuǎn)體橋現(xiàn)澆拱肋內(nèi)模支架整體采用落地式滿堂支架,拱肋箱室內(nèi)寬度6.3m,高度由拱肋端部2.4m至拱腳處4.4m,支架立桿采用碗扣架,間距90cmx90cm,橫桿采用φ48mm鋼管扣件式腳手架,支架頂部設(shè)置頂托調(diào)整高度,支架縱向設(shè)置剪刀撐用以抵抗水平下滑。
平面位置關(guān)系見(jiàn)圖1。
2、施工人員及機(jī)械設(shè)備
施工人員配置表 表1
工種
人 數(shù)
主要施工任務(wù)
電焊工
10
底座版安裝
架子工
15
鋼筋加工及安裝
木工
6
安全防護(hù)
普工
15
球鉸打磨、除銹、涂油、試轉(zhuǎn)
起重工
8
吊裝作業(yè)
圖1 平面位置關(guān)系圖
機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表2
機(jī)械設(shè)備配置表 表2
設(shè)備名稱
型號(hào)
單位
數(shù)量
備注
吊車
50t
臺(tái)
4
塔吊
6015
臺(tái)
4
切割機(jī)
臺(tái)
4
電焊機(jī)
臺(tái)
4
打磨機(jī)
臺(tái)
2
全站儀
套
1
水準(zhǔn)儀
套
2
第三節(jié) 施工方案
1、施工工藝流程
基底清理
測(cè)量放樣
構(gòu)配件檢查驗(yàn)收
配 管
搭 設(shè)
檢查驗(yàn)收
2、施工工藝及控制要點(diǎn)
⑴、基底清理
內(nèi)模支架直接在拱肋底板上表面直接搭設(shè),支架搭設(shè)前需將拱肋箱室底板清理干凈,要求底板無(wú)雜物。
⑵、測(cè)量放樣
支架搭設(shè)前在拱肋箱室內(nèi)進(jìn)行測(cè)量放樣,根據(jù)測(cè)量放樣結(jié)果進(jìn)行支架布點(diǎn),點(diǎn)位布點(diǎn)偏差小于5mm,點(diǎn)位標(biāo)識(shí)清楚。
⑶、構(gòu)件檢查
a、碗扣式腳手架構(gòu)件主要是焊接而成,故檢驗(yàn)的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量,要求焊縫飽滿,沒(méi)有咬肉、夾渣、裂紋等缺陷。
b、鋼管表面應(yīng)平直光滑,無(wú)裂縫、凹陷、銹蝕、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)分別符合表3的規(guī)定; 表面銹蝕深度應(yīng)符合表3序號(hào)3的規(guī)定。
舊鋼管銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用;
C、立桿最大彎曲變形失高不超過(guò)1/500L,橫桿變形失高不超過(guò)1/250L。鋼形應(yīng)符合表3序號(hào)4的規(guī)定。
構(gòu)配件的允許偏差 表3
序號(hào)
項(xiàng)目
允許偏差△(mm)
示意圖
檢查工具
1
焊接鋼管尺寸(mm)
游標(biāo)卡尺
外徑48
-0.5
壁厚3.5
-0.25
外徑51
-0.5
壁厚3.0
-0.25
2
鋼管兩端面切斜偏差
1.70
塞尺拐角尺
3
鋼管外表面銹蝕深度
≤0.50
游標(biāo)卡尺
4
a.各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m
≤5
鋼板尺
b.立桿鋼管彎曲
3m
4m
≤12
≤16
鋼板尺
b.板面扭曲(任一角翹起)
≤5
d、可調(diào)構(gòu)件螺紋部分完好,無(wú)滑絲現(xiàn)象,無(wú)嚴(yán)重銹蝕,焊縫無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。
e、腳手板、斜腳手板及梯子構(gòu)件,掛鉤及面板應(yīng)無(wú)裂紋,無(wú)明顯變形、焊接牢固。
1) 沖壓新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;尺寸偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定, 且不得有裂紋、開(kāi)焊與硬彎;新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆。
2) 木腳手板的寬度不宜小于200mm,厚度不應(yīng)小于50mm,腐朽的腳手板不得使用。
⑷、支架分區(qū)布置及各區(qū)管架布置
每幅拱肋支架按施工節(jié)段分為三部分,即1#段、2#段、3#段內(nèi)模支架,1#段支架長(zhǎng)度23.75m,2#段支架長(zhǎng)度24.5m,3#段支架長(zhǎng)度24.25m。支架立桿豎直設(shè)置,斜向下滑力由斜向剪刀撐抵抗,縱向立桿間距均為90cm,步距均為120cm,橫向立桿間距均為90cm,步距均為120cm。
支架布置方式如圖2
圖2 支架布置圖
⑸、剪刀撐設(shè)置
1)剪刀撐斜桿朝向拱肋方向每隔1.8m一道;
2)縱向剪刀撐每隔1.8m設(shè)置1排。
3)每隔5跨設(shè)置一組沿全高連續(xù)搭設(shè)的剪刀撐,每道剪刀撐跨越6根立桿。
4)剪刀撐斜桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)扣件與立桿連接,斜桿應(yīng)每步與立桿連接,扣接點(diǎn)距離碗扣節(jié)點(diǎn)不大于150cm,當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接時(shí)可與橫桿連接,扣接點(diǎn)應(yīng)牢固;
5)斜桿水平傾角45,應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置,底部應(yīng)抵地;
6)剪刀撐斜桿連接應(yīng)采用搭接連接,搭接長(zhǎng)度不小于1.0m,連接扣件不少于2個(gè)。
圖3 剪刀撐布置圖
⑹、配管
考慮支架頂部預(yù)留底模系統(tǒng)高度22cm,支架頂部頂托調(diào)整高度10—30cm,根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)位標(biāo)高進(jìn)行支架立桿配置。
⑺、搭設(shè)安裝
腳手架組裝是整個(gè)支架施工的關(guān)鍵,應(yīng)按以下順序進(jìn)行組裝:
立桿 橫桿 接頭鎖緊 腳手板 上層立桿 剪刀撐 頂托
支架搭設(shè)前根據(jù)布點(diǎn)位置采用鉆孔植筋方式安置支架立桿固定鋼筋,固定鋼筋鋼筋采用Φ25鋼筋,埋深30cm,外露長(zhǎng)度不小于15cm。
支架底層立桿安裝時(shí)根據(jù)配管調(diào)整底層立桿長(zhǎng)度,要求底層立桿按不不同長(zhǎng)度相互交錯(cuò)、參差布置,避免立桿接頭處于同一水平面上。立桿安裝的同時(shí)安裝橫向連接,使支架及時(shí)形成整體,增強(qiáng)整體穩(wěn)定性,防止立桿移位、傾斜;底層支架距離底面30cm處設(shè)置掃地桿,要求桿件間扣件連接牢固;底層立桿底部加設(shè)鋼楔或木楔,保證立桿與底面銜接緊密,嚴(yán)禁立桿底面存在空隙,同時(shí)保證立桿垂直度。碗扣式腳手架的底層組架最為關(guān)鍵,組裝質(zhì)量直接影響整架質(zhì)量,要嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量。
當(dāng)搭設(shè)完兩層橫向連接后,首先應(yīng)檢查并調(diào)整水平框架的直角和縱向直線度;其次應(yīng)檢查橫桿的水平度,同時(shí)逐個(gè)檢查立桿底腳,并確保所有立桿與底面銜接緊密,無(wú)空隙、不松動(dòng)。當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后,檢查所有碗扣接頭,并鎖緊。然后繼續(xù)進(jìn)行搭設(shè)安裝,在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查上述內(nèi)容,并及時(shí)調(diào)整。高度大于2m后在搭設(shè)下一層前應(yīng)利用已搭設(shè)的架子鋪設(shè)腳手板,做為作業(yè)平臺(tái)。
立桿的接長(zhǎng)是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成,立桿插好后使上部立桿底端連接桿對(duì)齊下部立桿頂端連接孔插入,并鎖定。支架橫向利用橫向連接鋼管與拱肋腹板支撐連接,增強(qiáng)支架整體穩(wěn)定性。
組架安裝應(yīng)從整架的中間向兩側(cè)逐步展開(kāi),嚴(yán)禁由兩端向中間進(jìn)行合攏組裝,否則中間桿件會(huì)因兩側(cè)架子剛度太大二難以組裝。腳手架組裝以4人為一組,兩人負(fù)責(zé)遞料,兩人配合組裝。
⑻、注意事項(xiàng)
a、接頭是立桿、橫桿的連接裝置,應(yīng)確保接頭鎖緊。組裝時(shí)先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿等插入下碗扣,使接頭弧面于立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用小錘順時(shí)針敲擊上碗扣接頭,直至上碗扣限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動(dòng)為止。
b、發(fā)現(xiàn)不能按要求鎖緊或不能安裝時(shí)應(yīng)檢查原因,如是裝配原因,則應(yīng)調(diào)整后鎖緊,如是桿件原因則應(yīng)拆除更換。
c、掃地桿對(duì)支架的整體穩(wěn)定至關(guān)重要,必須在底層立桿搭設(shè)的同時(shí)進(jìn)行設(shè)置,要求掃地桿與立桿間的扣件連接牢固,掃地桿距離底面高度不大于30cm。
d、底層立桿底部與底面需采用鋼楔或木楔墊設(shè)嚴(yán)密,嚴(yán)禁出項(xiàng)空隙或松動(dòng)現(xiàn)象,同時(shí)保證立桿的垂直度。
e、剪刀撐按背向拱肋方向設(shè)置,縱、橫向間距均按1.8m一道設(shè)置,傾斜角度45—60度,剪刀撐扣件連接緊密,應(yīng)每步與立桿連接,扣接點(diǎn)距離碗扣節(jié)點(diǎn)不大于150cm,當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接時(shí)可與橫桿連接,扣接點(diǎn)應(yīng)牢固;
f、腳手架在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)全過(guò)程對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和技術(shù)指導(dǎo),隨時(shí)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,確保整架搭設(shè)質(zhì)量。
g、腳手架的搭設(shè)和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定。
h、在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁亂堆亂放,及時(shí)清理雜物。
i、在搭設(shè)和使用過(guò)程中不得隨意減少或拆除桿件,影響整架安全質(zhì)量。
j、搭設(shè)過(guò)程由中間向兩端方式進(jìn)行搭設(shè),嚴(yán)禁由兩端或四周向中間搭設(shè),防止最后組裝困難。
第四節(jié) 檢查驗(yàn)收
1、階段檢查
a、達(dá)到設(shè)計(jì)高度;
b、遇有6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后;
C、停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。
2、檢驗(yàn)主要內(nèi)容
a、立桿底座是否與基礎(chǔ)面接觸良好,有無(wú)松動(dòng)或脫離現(xiàn)象;
b、檢查全部節(jié)點(diǎn)上的碗扣是否鎖緊;
C、檢查全部扣件連接是否牢固。
3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
a、立桿底部是否與基礎(chǔ)面接觸良好,無(wú)松動(dòng)或存在空隙現(xiàn)象;
b、檢查全部節(jié)點(diǎn)上的碗扣是否鎖緊;
C、檢查全部扣件連接是否牢固;
d、整架垂直度應(yīng)小于L/500,同時(shí)最大不超過(guò)100mm;
e、整架縱向直線度應(yīng)小于L/200;
f、橫桿的水平度應(yīng)小于L/400;
第五節(jié) 施工安全措施
1、腳手架搭設(shè)施工場(chǎng)地進(jìn)行警戒圍護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入;
2、施工作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)用品;
3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備專業(yè)安全員和整體協(xié)調(diào)指揮人員,現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員及機(jī)械必須服從安全員和指揮人員的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;
4、腳手架搭設(shè)屬交叉作業(yè),需嚴(yán)格監(jiān)控交叉作業(yè)存在安全隱患,必要時(shí)停止其它作業(yè)進(jìn)行單一項(xiàng)目作業(yè);
5、腳手架搭設(shè)高度大于2.0m后嚴(yán)格按高處作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)。搭設(shè)過(guò)程需設(shè)置作業(yè)平臺(tái)和上下通道,嚴(yán)禁作業(yè)人員沿桿件攀爬;
6、每班組上架作業(yè)前對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,不得在缺少腳手板、缺少防護(hù)設(shè)施、不穩(wěn)定或承載力不足的架子上作業(yè);
7、施工作業(yè)平臺(tái)的腳手板鋪設(shè)牢固,不得出現(xiàn)松動(dòng)和探頭板現(xiàn)象,腳手板質(zhì)量符合規(guī)定要求,不得有破損、斷裂、腐蝕現(xiàn)象。
8、作業(yè)過(guò)程中所使用的工具需設(shè)置工具包隨身存放牢固,不得隨意放置和上下拋投;
9、腳手架搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁在作業(yè)面和轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上過(guò)高或過(guò)量堆放構(gòu)件,嚴(yán)禁集中堆放構(gòu)件或作業(yè)人員過(guò)度集中。
10、腳手架搭設(shè)過(guò)程嚴(yán)禁在腳手架上進(jìn)行撬、拔、推拉、沖擊等危險(xiǎn)性較大的作業(yè);
11、嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中任意拆除構(gòu)架部件和防護(hù)設(shè)施;
12、在大風(fēng)、大雨、大雪后,應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面認(rèn)真檢查和清理,按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)腳手架安全后,方可進(jìn)行架上作業(yè)。
第六節(jié) 環(huán)保措施
1、施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫(kù),不排入飲用水源。
2、 受工程影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物,在施工期間應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)。
3、使用機(jī)械設(shè)備時(shí),要盡量減少噪聲、廢氣等的污染。
4、對(duì)駛出施工現(xiàn)場(chǎng)的易污染車輛應(yīng)進(jìn)行清理,避免污染道路及施工場(chǎng)地。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)材料及施工機(jī)具堆碼擺放整齊,保持施工場(chǎng)地整潔。
第七節(jié) 支架檢算
1、支架設(shè)置
跨滬杭高速公路特大橋轉(zhuǎn)體拱橋拱箱內(nèi)模支撐系統(tǒng)選用扣件式腳手架??v橫向立桿間距均采用90cm,步距120cm,高度由240cm漸變到440cm。腳手架的縱向連接及橫向連接均采用Φ48鋼管,用十字扣件扣連。在扣件式腳手架頂部加設(shè)頂托,頂托頂設(shè)置10x10cm橫向方木和10x10cm縱向方木,方木之間用靶釘連接。為使橫向方木與縱向方木密貼,在橫向方木與縱向方木之間填塞木楔,用小鋼釘釘連。
2、荷載
鋼筋混凝土自重:26kN/m3,
頂板底模:1.0kN/m2
施工荷載:2.0kN/m2
一根立桿所受支架自重:
F1=0.9x0.9x1.0=0.81 kN
一根立桿所受鋼筋混凝土重量:
F2=0.9x0.9x26x0.6=12.64kN
一根立桿所受施工荷載重量:
F2=0.9x0.9x2.0=1.62kN
單根立桿所受荷載總和為
F=F1+F2+F3=0.81+12.64+1.62=15.07kN
3、立桿容許應(yīng)力計(jì)算
截面面積A=4.89cm2,
計(jì)算長(zhǎng)度L=120cm,
回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm
則其長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=120/1.58=75.95<[λ]=150
即 剛度滿足要求
查表得:φ=0.807
Nu=φ [σ]A=0.807x140x4.89x10-4=55.2 kN
Fmax=F=15.07 kN< Nu=55.2 kN
即 穩(wěn)定性滿足要求.。
綜上,立桿強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均滿足要求。
4、底板局部承壓計(jì)算
立桿的最大豎向承載力為15.07kN,立桿面積為A=4.89cm2;
則立桿下端拱肋底板的局部壓力為:
σ=Fmax / A=15.07kN / 4.89cm2=30.8Mpa<55Mpa
滿足要求。
目 錄
第一節(jié) 編制依據(jù)及原則 1
1、編制依據(jù) 1
2、編制原則 1
第二節(jié) 工程概況 1
1、工程概況 1
2、施工人員及機(jī)械設(shè)備 1
第三節(jié) 施工方案 3
1、施工工藝流程 3
2、施工工藝及控制要點(diǎn) 3
第四節(jié) 檢查驗(yàn)收 7
1、階段檢查 7
2、檢驗(yàn)主要內(nèi)容 7
3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 7
第五節(jié) 施工安全措施 7
第六節(jié) 環(huán)保措施 7
第七節(jié) 支架檢算 7
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