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表 2 凹模的加工工藝過程 機械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號 零 部 件圖 號 01機械加工工藝過 程卡片 產(chǎn)品名稱 凹 模 零 部 件名 稱 凹模 共 1 第 1 頁 材料牌 號 S M 55 毛坯 種類 圓 棒 料 毛坯 外型 尺寸 60 每個毛坯可制件 數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工時 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 準終 單件 05 下 料 鋸割下料 60 122 下料 車間 鋸床 0 5 10 鍛 鍛成 130 165 16mm 鍛造 車間 空氣 錘 2 15 熱 處 理 退火 熱處 理車 間 熱處 理爐 10 20 車 削 車外圓 125 5 160 5 13mm 車退刀槽 2 2 留磨量 0 5 車右端 面 留磨量 0 2 擴 30 15 5 11 5 鏜 30 及底孔 各 留磨量 0 5 和 0 2 孔深度鏜至 7 切斷 掉頭車左端 留磨量 0 2 鉆錐型孔 模具 車間 車床 5 25 銑 削 銑分流道至要求 模具 車間 1 30 熱 處 理 淬火并回火達 54 58HRC 熱處 理車 間 12 電 火 花 用電極腐蝕兩個型腔使 達到規(guī)定要求 放電 車間 1 35 內(nèi) 外 圓 磨 磨外圓孔達圖樣要求 模具 車間 2 40 鉗 研磨孔底及達圖樣要求 模具 車間 2 設(shè) 計 日 期 審核 日期 標準化 日期 會簽 日期 標記 記 數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標記 處 數(shù) 更該 文件 號