無裙房的超層綜合公共建筑施工方案.doc

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1、施工方案： 1.1工程概況： 本工程為中鐵，為一棟單塔直接落地且無裙房的超層綜合公共建筑，地上三十八層，地下二層，其中地下二層功能為停車、制冷機房、生活消防泵房及消防水池。附屬人防工程位于地下二層南部，地下一層主要為停車，弱電機房，變電所，消防控制室及監(jiān)控室；一層為辦公大堂及銀行營業(yè)廳，公共咖啡廳；二層東部為辦公大堂上空，西部為銀行營業(yè)廳及銀行辦公區(qū)；三四層為員工餐廳，東部為餐廳區(qū)域，西部為廚房區(qū)域；五至三十五層均為辦公區(qū)域，十二層為第一避難層，二十四層為第二避難層，設有變電所，消防生活轉輸水箱和轉輸泵房及熱交換站；三十六層、三十七層為會議樓層，南部為兩層通高的200人大會議室，其余為中小會議室；四十八層為空中休閑庭院。總建筑面積為平方米。其中地上78018平方米，地下10750平方米，建筑高度：196米,室內(nèi)外高差0.6米。 1.2工程具體描述： 1.2.1消火栓系統(tǒng)： 1）、消防用水量 室外消火栓系統(tǒng):40L/S，室內(nèi)消火栓系統(tǒng):40L/S；火災延續(xù)時間為3h,室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)一次滅火用水量為1008m3。 2）、室外消火栓給水系統(tǒng) 室外消火栓給水系統(tǒng)水源為消防水池貯水（由市政管網(wǎng)引入），水壓由地庫消防水泵房內(nèi)室外消火栓水泵保證，室外消防給水環(huán)狀管網(wǎng)，在該環(huán)管上設置室外地下式消火栓，火災時供城市消防車吸水，向著火點加壓供水滅火。室外低壓給水管道的水壓，當消防用水量達到最大時，不應小于0.1MPa（從室外設計地面算起）,室外消火栓距建筑外墻距離不宜小于5m，并不宜大于40m，距路邊距離不宜大于2m。室外消火栓的設置，具體詳室外總圖（不在本次設計范圍內(nèi)）。 3）、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用二級串聯(lián)設有局部增壓措施的臨時穩(wěn)高壓給水系統(tǒng)，分為I、II兩級，I級消防系統(tǒng)按消火栓靜壓不大于1.0MPa分為高低兩區(qū)。 4）、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為環(huán)狀管網(wǎng)，消火栓的設置保證同層任何部位有兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達，室內(nèi)消火栓箱型號、規(guī)格如下： 單栓 型號：SG24D65Z-J 襯膠水帶長度：25m,DN65消防按鈕和指示燈各1個。 規(guī)格：700X1800X240 自救式消防卷盤1個，滅火器2具。 水槍口徑：19mm 暗裝預留洞800x2000,洞底距地0.05m 5）、室外消火栓系統(tǒng)的環(huán)狀管網(wǎng)上設置三套水泵接合器，地下式消防水泵接合器設置位置在地下一層消防干管上，位置與主體建筑距離不小于5m。 1.2.2自動噴淋系統(tǒng)： 1）、本工程按規(guī)范設置 濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，會議中心按非倉庫類高大凈空（中庭）設計，噴水強度6L/min.m2作用面積260㎡其他區(qū)域按中危險I級，噴水強度6L/min.㎡作用面積為260㎡噴淋系統(tǒng)設計水量為40L/s。自動噴水系統(tǒng)采用二級串聯(lián)設有局部增壓措施的臨時穩(wěn)高壓給水系統(tǒng)，分為I、II兩級，I級又按配水管道壓力不大于1.2MPa分為兩區(qū)。24-38層設計工作壓力為1.05MPa，13-23層設計工作壓力為1.05MPa，-2-12層設計工作壓力為1.05MPa， 2）、屋頂消防水箱和24層水箱設有噴淋系統(tǒng)專用穩(wěn)壓系統(tǒng)一套，可滿足最不利點處噴頭的最低工作壓力0.05MPa和噴水強度。 3）、濕式報警閥的設置： （1）、在本建筑報警閥分三處設置，B2層的設在本層，B1層報警閥室設有四組濕式報警閥，其中一組供B1層，三組供I級低區(qū)。24層設有七套濕式報警閥組，其中三套供I級高區(qū)，四套供II級噴淋系統(tǒng)。屋頂水箱和24層中間水箱均設出水管引至各級噴淋水泵出口報警閥前，報警閥前為環(huán)狀管網(wǎng)。每套濕式報警閥組均設有泄水和排污裝置，每組報警閥控制噴頭數(shù)不超過800個，水力警鈴設于有人值班的地點附近，與報警閥連接的管道管徑為DN20mm，且長度小于20m。 （2）、每個防火分區(qū)（或每層）均設信號閥與水流指示器，報警閥組控制的最不利點噴頭處設末端試水裝置，其它防火分區(qū)（或樓層）的最不利點噴頭處均設電動末端試水閥。 （3）、噴頭選用：采用玻璃球標準噴頭，有吊頂處選用吊頂型;無吊頂處，選用直立型,且噴頭濺水盤與頂板的距離不小于75mm,不大于150mm。玻璃球閉式噴頭公稱動作溫度為68C，色標為紅色。噴頭接管直徑為DN15，經(jīng)大小頭與支管相連。 （4）、噴頭布置:圖中所注噴頭間距如遇其他工種或裝修中需調(diào)整時，應滿足《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-2001(2005年版)的要求,噴頭距燈具和風口距離不得小于0.4m。 （5）、本建筑噴淋系統(tǒng)室外設三套地下式消防水泵接合器與室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)濕式報警閥前的管網(wǎng)連接。 （6）、本建筑38層部分空間高度大于12米，超過噴淋系統(tǒng)的有效保護高度,且采光頂不便布置噴頭，按規(guī)范要求設置自動跟蹤定位射流裝置。 1.2.3防排煙通風系統(tǒng)： 1）、衛(wèi)生間、電梯機房均設機械排風系統(tǒng)。電梯機房單獨設排風機進行通風換氣。辦公室設有排風系統(tǒng)。 2)、防煙樓梯間、前室及合用前室分別設機械加壓送風系統(tǒng)。防煙樓梯間、前室及合用前室分三段加壓送風。防煙樓梯間：1F~12F為第一加壓送風系統(tǒng),13F~24F為第二加壓送風系統(tǒng)、25F~38F為第三加壓送風系統(tǒng)。前室、合用前室：B2F~12F為第一加壓送風系統(tǒng)13F~24F為第二加壓送風系統(tǒng)，25F~38F為第三加壓送風系統(tǒng)。 3)、12F、24F每層避難層的避難區(qū)域內(nèi)設機械加壓送風系統(tǒng)。避難層設備用房及庫房均設機械排煙系統(tǒng)及機械排煙補風系統(tǒng)。 4)、防煙樓梯間采用自垂百葉，前室、合用前室采用遠控多葉加壓送風口。地下二層水泵房、直燃機房及24F避難層設備用房（水泵房換熱機房及控制室）排煙系統(tǒng)消防控制方式均為：平時均處于開啟狀態(tài)。當發(fā)生火災時，經(jīng)消防控制中心確認后，迅速啟動排煙風機進行排煙。 5)、防火閥、排煙閥、風量調(diào)節(jié)閥：排煙閥采用FPY-5型排煙防火調(diào)節(jié)閥（280C自動關閉）,防火閥采用FFH-2型防火調(diào)節(jié)閥（70C自動關閉）,規(guī)格與風管管徑相同。 1.2.4火災自動報警系統(tǒng)： 本工程集中報警控制系統(tǒng)，對整個建筑火警信號與消防聯(lián)動設備進行監(jiān)視和控制，系統(tǒng)包括：火災自動警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、火災應急廣播系統(tǒng)、消防專用電話系統(tǒng)、手動強制啟動消防設備系統(tǒng)等。各消防線路均由地下一層消防控制室引來。 1)、火災自動報警系統(tǒng)： (1)、在走廊等地設感煙探測器，感煙探測器吸頂安裝；在主要出入口、走廊等場所設手動報警按鈕，手動報警按鈕距地 1.5米安裝；在樓梯口等處設聲光報警器，聲光報警器距地 2.5米安裝。 (2)、感煙探測器至墻、梁邊或其它遮擋物的水平距離應大于 0.5米；至空調(diào)送風口邊的水平距離應大于 1.5米；至多孔送風頂棚孔口或條形出風口的水平距離應大于 0.5米；至燈具的水平距離應大于 0.2米；至自動噴淋頭的水平距離應大于 0.3米。 2)、火災應急廣播系統(tǒng)：消防應急廣播與普通廣播或背景音樂廣播臺用時，應具有強制切入消防應急廣播的功能。 3)、消防專用電話系統(tǒng)： （1）、在手動報警按鈕上設消防對講電話插孔，電話插孔距地 1.4米安裝。 （2）、在配電室設消防專用電話，電話出線口距地 1.4米安裝。 4)、對消火栓系統(tǒng)的監(jiān)視與控制： （1）、消火栓按鈕可直接啟動增壓泵。 （2）、消火栓滅火系統(tǒng) : 探測器之報警信號經(jīng)確認,通過聯(lián)動總線消防模塊聯(lián)動消防泵起動;消火栓按鈕動作后發(fā)出報警信號同時起動消防泵. 5)、對地上濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的監(jiān)視及控制： （1）、監(jiān)視各層水流指示器、報警閥壓力開關的動作信號及信號閥的狀態(tài)。 （2）、濕式報警閥上壓力開關動作信號直接啟動加壓泵。 （3）、消防控制室自動/手動/遠動控制加壓泵的啟、停。 6)、對防、排煙系統(tǒng)的監(jiān)視和控制： （1）、排煙風機的控制：消防控制室自動、手動和現(xiàn)場手動開啟火災區(qū)域排煙口并聯(lián)鎖啟動排煙風機；當排煙風機前 280℃防火閥熔斷關閉時聯(lián)鎖停排煙風機；消防控制室自動/手動/遠動控制排煙風機啟、停。 （2）、進風兼消防補風機的控制：正常情況下為通風換氣使用，火災時則作為補風機使用。正常時為就地手動控制，當火災發(fā)生時由消防控制室控制。當送風機前70℃防火閥熔斷關閉時聯(lián)鎖停送風機。 7)、 其它： （1）、電源管理：本工程非消防低壓出線回路開關均設分勵脫扣器，當火災發(fā)生時，消防控制室可根據(jù)火災情況自動切斷火災區(qū)域的正常照明等非消防電源并接通火災應急照明。 （2）、風機所接的防火閥關閉后，聯(lián)鎖停風機并報警。 （3）、消火拴按鈕設在消火栓箱內(nèi)，接線盒在消火拴箱的開門側左上方安裝。 （4）、火災自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)管線除注明外均為穿金屬管暗敷在樓板或墻內(nèi)；控制模塊與所控設備間線路均為穿金屬軟管明敷。本系統(tǒng)所有明敷線路均采取防火,隔熱措施。暗敷線路須敷設在不燃燒體結構內(nèi)且保護層厚度大于30mm。 8)、消防弱電線路均穿金屬管敷設（線路代號,名稱規(guī)格詳見消防系統(tǒng)接線圖）;平面未注明敷設方式者為沿墻,頂,地面暗敷。明敷線路均采取防火,隔熱措施。消防模塊至消防設備之線路均為導線穿金屬軟管明敷。 9)、電纜橋架、線槽在施工安裝前，應由施工方土建專業(yè)組織各專業(yè)進行細化綜合。 (1）、電纜橋架、線槽穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時，安裝完畢后進行防火處理。 (2）、明敷及吊頂內(nèi)敷設的所有金屬管、金屬線槽均需進行防火處理。 (3）、所有穿過建筑物伸縮縫、沉降縫的管線應按《建筑電氣安裝工程圖集》中有關作法施工。 (4）、 本工程所選設備、材料必須具有國家級檢測中心的檢驗合格證書，必須滿足與產(chǎn)品相關的國家標準，消防產(chǎn)品應具有入網(wǎng)許可證。 (5）、施工時請遵照國家標準《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，未盡事宜請按有關現(xiàn)行的規(guī)程和規(guī)范執(zhí)行。各局部安裝具體做法詳見《12系列工程建設標準設計圖集》電氣專業(yè)部分。 1.2.5消防水泵房、消防水池及消防水箱系統(tǒng)： 1)、消防水池和 I 級消防泵設在地下二層，屋頂設有60T消防水箱。中間消防水箱（60T)和II級串聯(lián)消防泵設在24層。 2)、消防水池和I級噴淋泵設在地下二層，屋頂設有60T消防水箱。中間消防水箱（60T)和II級串聯(lián)噴淋泵設在24層。 1.2.6消防控制室設備： 1)、消防控制室對消防設備，除通過模塊控制器進行控制外，還能在消防聯(lián)動控制臺上通過硬線手動（即遠動）控制，并接收其返饋信號。 2)、自動噴水滅火系統(tǒng)控制： (1)自動控制：平時系統(tǒng)壓力由屋頂水箱保持，火災發(fā)生時噴頭噴水，噴頭所在區(qū)的水流指示器動作并發(fā)出信號至消防控制室，在水力壓差作用下打開報警閥，敲響水力警鈴，在壓力開關動作的同時，自動啟動噴水泵向系統(tǒng)供水。自動噴水泵在啟動一小時后應自動停泵。消防控制室顯示水泵工作狀態(tài)，并能自動、手動啟停水泵。 (2)手動控制：火災時，泵房內(nèi)值班人員可手動啟動自動噴水泵,一小時后手動關閉自動噴水泵。 消防值班室應能顯示水流指示器、壓力開關、信號閥、消防泵、穩(wěn)壓泵運行狀態(tài)（并報警），應能顯示消防水池及屋頂消防水箱水位,各臺消防泵應能輪值工作 ;消防泵應定時手動巡檢。消防水池內(nèi)水位達到溢流水位時，應能報警；達到最低水位時，應能報警且自動停泵。 3)、消火栓按鈕可直接啟動增壓泵。 4)、消火栓滅火系統(tǒng) : 探測器之報警信號經(jīng)確認,通過聯(lián)動總線消防模塊聯(lián)動消防泵起動;消火栓按鈕動作后發(fā)出報警信號同時起動消防泵。 5)、消防聯(lián)動控制臺及消防控制室的設備由供應商布置并由設計確認后實施。 6)、火災自動報警系統(tǒng)的每回路地址編碼總數(shù)應留 15%~20%的余量。 7)、廣播室設在消防控制室; 廣播擴聲部分由甲方自理，消防廣播須設備用擴聲機。火災時應在消防控制室將正常廣播切換至應急廣播。 8)、當任一層報警元件動作確認后,通過聯(lián)動總線,消防模塊聯(lián)動本層及相鄰層聲光報警器動作。 9)、消防控制室對消防排煙風機等消防設備，除通過模塊控制器進行控制外,還能在消防聯(lián)動控制臺上通過手動（即遠動、強制）控制，并接收其返饋信號。 10)、排煙風機的控制：消防控制室自動、手動和現(xiàn)場手動開啟火災區(qū)域排煙口并聯(lián)鎖啟動排煙風機；當排煙風機前 280度防火閥熔斷關閉時聯(lián)鎖停排煙風機；消防控制室自動/手動/遠動控制排煙風機啟、停。 11)、進風兼消防補風機的控制：正常情況下為通風換氣使用，火災時則作為補風機使用。正常時為就地手動控制，當火災發(fā)生時由消防控制室控制。當送風機前70度防火閥熔斷關閉時聯(lián)鎖停送風機。 1.2.7氣體滅火系統(tǒng)： 本工程37層網(wǎng)絡機房采用設置全淹沒落地式氣溶膠氣體滅火系統(tǒng)，地下一層、24層變電所，12層網(wǎng)絡機房設置有管網(wǎng)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。 1)、移動式滅火器： (1）、本工程滅火器配置場所按中危險級考慮，火災種類為A類，每處消火栓下設置2具2A級MF/ABC4手提式。 (2）、建筑物內(nèi)設置磷酸銨鹽干粉滅火器，滅火器配置按規(guī)范GB50140-2005執(zhí)行。 2)、氣溶膠滅火系統(tǒng) ： （1）、同一防護區(qū)內(nèi)的預制滅火系統(tǒng)裝置多于1臺時，必須能同時啟動，其動作響應時差不得大于2S。 （2）、在儲存容器或容器閥上，應設安全泄壓裝置和壓力表。組合分配系統(tǒng)的集流管，應設安全泄壓裝置，安全泄壓裝置的動作壓力應符合相應氣體滅火系統(tǒng)的設計規(guī)定。 （3）、預制滅火系統(tǒng)應設自動控制和手動控制兩種啟動方式。 （4）、滅火設計濃度或實際使用濃度大于無毒性反應濃度(NOAEL濃度)的防護區(qū)和采用熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，應設手動與自動控制的轉換裝置。當人員進入防護區(qū)時，應能將滅火系統(tǒng)轉換為手動控制方式；當人員離開時，應能恢復為自動控制方式。防護區(qū)內(nèi)外應設手動、自動控制狀態(tài)的顯示裝置。 （5）、防護區(qū)內(nèi)設置的預制滅火系統(tǒng)的充壓壓力不應大于2.5MPa。 （6）、熱氣溶膠滅火系統(tǒng)裝置的噴口前1.0m內(nèi)，裝置的背面、側面、頂部0.2m內(nèi)不應設置或存放設備、器具等。 1.3、施工依據(jù)及施工中執(zhí)行的規(guī)范與技術標準： 1）、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》 GB50974-2014 2）、《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-2001(2005年版) 3）、《建筑設計防火規(guī)范》 GB 50016-2014 4)、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005 5)、《大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》 GBJ15-34-2004 6)、《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003 7)、《氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB50370-2005 1.4工程施工目標： 我們承建中鐵三局集團有限公司建設科技研發(fā)中心項目消防工程的方針是：“科學管理，質量第一，以精湛的安裝技術、創(chuàng)優(yōu)質安裝工程。” 我們的施工目標是： 1.4.1質量目標：合格，配合整體工程創(chuàng)汾水杯、魯班獎。 1.4.2工期目標：240天。 1.4.3文明施工目標： 加強施工現(xiàn)場標準化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。 2、施工總平面布置： 1）總平面圖布置： 在土建施工中，供電、供水設施均已完全具備，可滿足施工、生活的需要。針對現(xiàn)場情況和施工需要，具體布置見附表（五） 2） 對施技人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。 3）編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標。 4）編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位編制作業(yè)指導書。 3、項目班子機構及勞動力安排合理： 3.1項目組織機構： 我公司將高度重視本工程的建設,把本工程列為公司重點工程,公司將對本工程設立工程管理領導小組,該領導小組是項目施工決策和保障的機構,該小組將在全公司范圍內(nèi)對項目所需的人員機械、材料、資金等進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)配，為項目提供可靠的全方位保障，確保工程目標的最終實現(xiàn)。 1）、公司法人代表授權項目經(jīng)理部負責對工程各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，全權處理與工程有關的一切事務。 2）、項目經(jīng)理部根據(jù)工作實際，必須具體明確每個項目管理人員的責、權、利，建立健全項目的各項管理制度和崗位責任制，使全體管理人員有條不紊、緊張有序地開展工作。 3）、項目經(jīng)理部在施工中實行全面質量管理，按照IS09001：2000質量管理要求，組織好各工種、各專業(yè)的施工協(xié)調(diào)配合，確保工程按照項目既定目標圓滿完成。 4）、實行動態(tài)勞動用工管理，選用業(yè)務能力強、技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)精神，確保工期的按時完成。 5）、項目經(jīng)理部加強對項目職工的素質教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能，鼓勵參戰(zhàn)人員集思廣義，充分發(fā)揮他們的主觀積極性，讓他們以旺盛的斗志和精力投入到工程建設中。 6）、項目經(jīng)理部要加強同業(yè)主、總包方、監(jiān)理、設計院等單位聯(lián)系，及時匯報工程進展情況和施工中遇到的困難及難題，配合相關單位及時解決和處理問題，保證工程的順利竣工。 3.2勞動力準備與計劃 3.2.1勞動力投入計劃： 1）、根據(jù)該工程施工條件及施工進度計劃安排，高峰期計劃投入電工15人、電焊工4人、管道工25人、其它輔助工15人，加上現(xiàn)場管理人員，施工高峰期將達到79人左右,確保施工進度。 2）、為確保重點工程施工部位的施工質量，我公司將選派有同類工程施工經(jīng)驗的隊伍進場施工，抽調(diào)素質好、技術過硬的施工人員和班組人員，參加本工程施工。由公司工程部配合該工程安裝項目經(jīng)理部對進場人員作好動員，向職工宣傳該工程的重要性，作好質量安全教育，樹立職工的責任感和對用戶負責的思想，以充分調(diào)動每個職工的積極性。 3.2.2勞動力調(diào)配原則： 1）、堅持施工人員資格認證制度 凡特殊工作必須持有安全操作證（焊工、電工），嚴禁無證人員上崗操作，公司在調(diào)配時盡量滿足項目部的要求，安排有證人員到崗。 2）、施工人員安排 A、主要施工人員資歷要求：為勝利完成工程項目的施工，應安排長期從事消防工程安裝且期滿三年以上人員作為骨干，他們具有豐富的施工經(jīng)驗，在項目部管理人員的指揮下，能獨立完成單項工程，作為項目部在本工程中對工程質量、工程進度和施工安全承諾的重要保證。 B、施工人員動態(tài)管理：根據(jù)施工進度計劃的安排，在高峰期施工人員計劃可達79人。主要施工人員變化幅度為：管道工15——30人；電焊工2——4人；電工10——15人；輔工10——20人；本工程勞動力隨施工進度的人員配備情況詳見勞動力計劃表（三）。 4、材料供應計劃及其保證措施： 我公司材料部具有多年的采購經(jīng)驗，有多家供應商與我公司建立了長期合作關系，在確保材料、設備質量的前提下，供貨時間也得到充分保證。項目部根據(jù)施工進度要求，由各專業(yè)技術人員按施工圖認真編制本工程前期所需材料，成本或半成品的施工用料總計劃，月度用料計劃滿足安裝工作所需材料計劃，經(jīng)工程部審核后，由材料部集中采購供應。 5、關鍵部位施工方法： 5.1、消防水系統(tǒng)施工方案： 1）、管材： Ⅰ級高區(qū)消防、噴淋系統(tǒng)主干管、主立管,Ⅱ級消防噴淋接水泵接合器的管道工作壓力大于1.6MPa,采用熱浸鍍鋅無縫鋼管。其他可采用熱浸鍍鋅加厚鋼管,Ⅰ級低區(qū)消防、噴淋系統(tǒng)和Ⅱ級系統(tǒng)工作壓力小于1.2MPa,采用熱浸鍍鋅鋼管。當管徑小于或等于DN50時，采用螺紋和卡壓連接，當管徑大于DN50時，采用溝槽連接件連接或法蘭連接。泵房內(nèi)所有給水消防管道均采用法蘭連接。消火栓系統(tǒng)采用有明顯啟閉標志的型號為D41X型蝶閥,工作壓力1.6MPa。自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥及水流指示器前采用信號蝶閥,其余采用型號為D41X型蝶閥,工作壓力1.6MPa，試水裝置上采用工作壓力1.6MPa的銅截止閥。 2）、管材檢驗： 管材送到現(xiàn)場應進行質量檢查：向現(xiàn)場監(jiān)理單位提交材料報審表，請專業(yè)監(jiān)理到場檢驗。檢查記錄和資料應由工長辦理收存，用做竣工資料。隨貨應有材質證書（原件或復印件，復印件上注明原件存放單位，同時加蓋銷售單位公章）。 管道進行外觀檢查： 管道表面印有管型、編號、規(guī)格。 管道內(nèi)外應無雜物、銹蝕污垢。 管道不得有彎曲，不得有壓扁，損傷。 3）、系統(tǒng)安裝工序： （1）、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：立管安裝——環(huán)管安裝——消火栓箱安裝——消防泵房及消防水箱間安裝——室外消防水泵結合器連接——套管洞口封堵——油漆。 （2）、自動噴淋系統(tǒng)安裝：主管安裝——濕式報警閥——水平管網(wǎng)——沖洗試壓、噴頭安裝——油漆——套管、洞口封堵。 （3）、消火栓、自動噴淋系統(tǒng)安裝工藝： 放線——支吊架制作、安裝——管道預制——管道安裝——沖洗管道——系統(tǒng)試壓——系統(tǒng)單項調(diào)試。 4）、放線： 按設計圖紙管線位置，放出管道在建筑內(nèi)安裝位置走向，確定支吊架位置。 5）、支吊架制作安裝： （1）、支架按設計選國家標準圖集(S161)中相應圖集及技術標準制作安裝。 （2）、立管支架安裝，每層間高度等于或小于5m，安裝一付，每層間高度大于5m，安裝二付。支架離地面1.5m—1.8m，二付以上應均稱安裝。 （3）、噴淋水平管道支吊架安裝間距按下表： 公稱管徑 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 管道間距（m） 1.5 2.0 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 公稱管徑 DN80 DN100 DN125 DN150 / / / 管道間距(m) 3.6 4.0 5 6 / / / （4）、支吊架距噴頭不小于300m，距末端噴頭不大于750m。 （5）、自動噴水管道的吊架采用防晃吊架，吊架與噴頭之間的距離應不小于300mm，距末端噴頭距離不大于750mm,吊架應位于相鄰噴頭間的管段上，當噴頭間距不大于3.6m時，可設一個，小于1.8m允許隔段設置。 （6）、支吊架安裝應符合下列要求： A、位置正確，安裝平整、牢固。水平管吊架應成一條直線，間距均等支管吊架安裝應有相鄰兩噴頭之間的管段上設吊架不少于1副；噴頭間距小于1.8m時可隔斷設一付，但是間距不大于3.60m. B、支架與管道接觸嚴密，固定可靠。 C、固定在結構上的支、吊架不得影響建筑結構的安全。 D、支吊架安裝要考慮管道安裝的0.002—0.005的坡度，坡向排水方向。 6）、管段預制： 切管：機械切割后的毛刺、飛邊應處理干凈，切口端不得傾斜。不允許用電旱切管。 套絲：機械套絲、人工套絲。螺紋加工要求規(guī)整，螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準（普通螺紋的基本尺寸要求）有關規(guī)定。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全口數(shù)的10%，連接前清除管內(nèi)異物。 7）、管道焊接和法蘭連接： （1）、消防管道系統(tǒng)：消火栓系統(tǒng)管道采用焊接，閥門用焊接法蘭連接手工電弧現(xiàn)場焊接。遵守《現(xiàn)場設備、金屬管焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，對接管接壁厚大于4mm時必須開坡口焊接。 坡口采用機械或氧乙炔割。切割加工后的端面應除去表面氧化皮、熔渣、飛濺。凹凸不平部分打磨平整。 （2）、直管段上兩各對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。 （3）、管道支管焊接不許在主管焊縫上開孔 （4）、電焊條采用E4302（J422型。焊條放存于干燥庫房，受潮的焊條不許使用。 （5）、管道焊接接頭，焊縫應齊平不得有氣孔、夾渣、明顯吊瘤。法蘭盤連接必須雙面焊接，內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭密封面。 （6）、焊縫外表面在試壓合格后，應做防腐處理，再刷二道紅丹，統(tǒng)一紅色漆。 （7）、直管變徑處焊接應是標準變徑接頭對接焊不得現(xiàn)場抽筋焊接變徑。 （8）、焊接支管時，應對主支管接口放樣開孔接管。支管端頭做馬鞍形與主管相接，支管不得插入主管的管孔中焊接。 （9）、法蘭連接時，法蘭面應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。法蘭間采用（=3—5mm）橡膠墊，橡膠墊不得突入管內(nèi)減少管內(nèi)斷面。法蘭只許用一片橡膠墊，不可用雙層墊片。螺栓長度一致，每各螺栓剩余長度為1/2螺桿直徑。 8）、管道安裝： （1）、管道安裝應橫平豎直立管安裝允許垂直度偏差為2/1000，5m以上不大于8mm；水平縱橫方向彎曲度允許1/1000，25m以上不大于25mm。 （2）、套管制作預埋：管道穿過墻體和樓板處應安裝套管。 a、剛性防水套管規(guī)格應比主管道二號；套管長度；過墻套管兩端與墻面齊平 （要求美觀，套管兩端可不低于墻兩面10mm，堵塞后讓裝修做外觀美）。過樓板套管的上端高出裝飾地面20—50mm;下端與樓板底面齊平。套管封堵要嚴實，材料為不燃品。 b、管網(wǎng)安裝，濕式報警閥后，管子公稱直徑小于100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于等于100mm時，采用溝槽式卡箍連接。 c、管網(wǎng)安裝前應校直管子，并應清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 d、螺紋連接應擰緊，擠出的填料嘛絲應清除干凈。 e、螺紋連接，熱鍍鋅鋼管DN<100mm的用螺紋連接：按8.3.7條預制的接頭。 f、管道彎頭處變徑不得用補芯，直管線上需用補芯時，三通可用一各，四通上不應超過二各。管網(wǎng)中不許用活接頭。 g、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部位；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)。連接后應將連接處外部清理干凈。在管道試壓合格后，連接部位外露的管牙或咬傷的管面應刷防銹漆。 9）、管道卡箍連接： （1）、安裝機具 a、安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。 b、材料工具準備：待裝管子（符號國家標準）、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭、安裝腳手架等。 c、按設計要求裝好待裝管子的支架、托架。 （2)、滾槽 a、用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整。切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。 b、將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機尾架上。 c、在鋼管上放置水平儀，用水平儀測量，使鋼管處于水平位置。 d、將鋼管端面與滾槽機上面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽上面呈90。 e、 啟動滾槽機電機，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止，停機。 f、按溝槽尺寸要求（產(chǎn)品標準），用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要求。 （3)、安裝 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段之間連接困難和影響管路整體性能。 a、準備符合要求的溝槽管段，配件和附件。 b、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。 c、將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有一頂間隙，間隙應符合標準要求。 d、將橡膠密封圈套上一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。 e、檢查管道中軸線。 f、在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。 g、用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。 h、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 j、檢查確認卡箍凸邊全圓周邊卡進溝槽內(nèi)。 （4)、開孔、安裝機械三通 安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機（按產(chǎn)品標準）開孔。 A、用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。 B、啟動電機轉動鉆頭。 C、操作調(diào)置在立柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。 D、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。 E、將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 F、管道安裝： ①立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要求牢固，防止立管下墜。 ②立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨著結構穿入，以減少立管接口。 ③為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工中應注意以下幾點： a、材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正而且無偏絲現(xiàn)象。 b、管路施工的保證：為了確保預制質量，對絲接的管件質量從嚴把關，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同時A、B、C三個面的沿管軸的X軸線須管道中心線平行。 c、對縱向成線的噴淋管路： 首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調(diào)整，同時確保施工的質量。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。如下圖： d、噴頭就位管的施工：噴頭安裝應在系統(tǒng)管道試壓合格后進行。安裝時應與裝修工程密切配合施工。 （1）、現(xiàn)場檢驗 噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠等標識應齊全；噴頭外觀應無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。 （2）、閉式噴頭密封性能試驗：從每批中抽查1%的噴頭，但不少于5個，試驗壓力為3.0Mpa，試驗時間為3分鐘；當有兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭；當有一只不合格時，再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，不得使用該批噴頭。 （3）、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 （4）、使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭。 （5）、 噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離如下表所示： 噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm） 噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm） 300-600 25 600-750 75 750-900 75 900-1050 100 1050-1200 150 1200-1350 180 1350-1500 230 （6）、當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭安裝在其腹面以下部位。 （7）、當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表規(guī)定： 水平距離（mm） 150 225 300 375 450 600 750 >900 最小垂直距離（mm） 75 100 150 200 236 313 336 450 （8）、噴頭支管追位：噴頭支管追位應與吊頂裝修或墻面裝修同步進行，追位前應清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結合吊頂下皮坐標或墻面裝修厚度及噴頭設計位置來確定追位支管的甩口坐標。追位支管應固定牢靠，甩口應封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預留吊頂孔板洞或墻面預留口，追位支管甩口應平正，確保噴頭安裝端正。 （9）、水噴灑頭在無吊頂處追位時，甩口坐標與梁底、通風管道、房間隔斷的距離應嚴格按施工驗收規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在7～15cm之間。 下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。 e、保證自噴系統(tǒng)正常運轉的措施：為防止管道正常運轉時產(chǎn)生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應以支吊架進行固定，如設計無要求按以下規(guī)定考慮： ①、支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。 ②、為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。 ③、防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。 ④、安裝自動噴灑消防裝置，應不妨礙噴頭噴水效果。如設計無要求，應符合下列要求：吊架與噴頭的距離，應不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米；吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設一個，小于1.8米，允許隔段設置。 10）、管道溝槽連接： 溝槽連接是一種快捷高效的管道安裝方式。我公司已經(jīng)在許多工程中使用了這種安裝工藝。 安裝前使用專用的壓槽機，在管道的一端滾壓出一圈2.5mm深的溝槽，溝槽的寬度是個定值，不需考慮。將管道的兩端對接后，在管道外邊套上一個專用的橡膠圈，兩邊的搭接要相等。將兩半卡箍扣住橡膠圈，卡箍的凸緣正好卡進管端壓出的溝槽里，擰緊卡箍兩側的螺栓即可。 A、管道的端面一定要與管身成90，無毛刺，管端50mm范圍內(nèi)光滑整潔。 B、操作人員一定要掌握壓槽機的使用方法。 C、為使密封圈易于安裝，可以先在管道的外面涂一薄層洗滌靈液，做為潤滑劑。 D、因為卡箍連接具有一定的柔性，所以每隔15米要安裝一個固定支架。 11）、消火栓安裝： 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開箱應靈活。 應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按紐時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。 12）、閥門類安裝： （1）、檢查閥體外形、型號、規(guī)格是否符合設計要求； （2）、注意閥門水流方向安裝； （3）、強度及嚴密性試驗，按到貨每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽10%，且不少于一個；強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力的公稱壓力的1.1倍。 （4）、安裝法蘭與閥體法蘭平行；螺栓應等長，安裝方向一致，螺栓冒出螺母的長度為螺栓直徑的1/2。 13）、濕式報警閥組安裝： （1）、濕式報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥、然后再進行報警閥輔助管道的連接。 （2）、濕式報警閥組的安裝應符合下列要求： A、應使報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時水力警鈴不應發(fā)生誤報。 B、報警水流管路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 C、水力警鈴安裝在泵房附近的外墻上，因設計未明確位置，安裝高度3米以上。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅管、安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa，與報警閥連接的管徑應為DN20mm，總長不宜大于20m。 14）、噴頭的安裝： （1）、噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，噴頭安裝前，核對噴頭型號，溫級是符合設計要求。 （2）、噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。 （3）、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 （4）、噴頭安裝采用專用扳手，嚴禁卡著噴頭框架施擰。 （5）、噴頭都在吊頂下方安裝，噴頭裝飾盤應緊貼頂板。 （6）、噴頭位置必須嚴格按設計位置不可隨意變動。以防將來影響風管位置。 15）、其他組件安裝： （1）、水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器型號應符合設計要求。水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。 （2）、安全信號閥安裝在水流指示器前300mm以上，濕式報警閥前按設計安裝安全信號閥。 （3）、自動排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行，自排氣閥應安裝在系統(tǒng)干管頂部、配水支管的末端且應確保無滲漏。 （4）、壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上。且不應在安裝中拆裝改動。安裝前應經(jīng)電氣專業(yè)人員檢驗其可靠性。 （5）、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端，按本工程設計圖在每個防護區(qū)系統(tǒng)末端設置一套，試水排出管接至衛(wèi)生間的污洗池，未有衛(wèi)生間的試水管需安裝排污管。 16）、管道沖洗： （1）、高位水箱裝滿水，借水箱壓力沖洗各系統(tǒng)。 （2）、自動噴水滅火系統(tǒng)沖洗： A、自動噴水管網(wǎng)試驗壓力為1.4MPa；水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩緩升壓：達到試驗壓力后穩(wěn)壓，管網(wǎng)無泄漏、無變形30min且壓力降不大于0.05MPa。 B、水壓嚴密試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h無泄漏。 系統(tǒng)噴頭及閥門附件現(xiàn)場檢驗應符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005第3.2.3 17）、管道防腐: A、在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 B、管道支架除銹后刷防銹漆兩道，灰色調(diào)和漆兩道。 C、消火栓管外壁刷防銹漆兩道，再刷紅色調(diào)和漆兩道； D、保溫管道：進行保溫后，外殼再刷防火漆二道。各種管道的色標為：給水管-淺藍；消火栓管-紅色； 5.2火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工方案： 5.2.1火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工內(nèi)容： 包括線路敷設，探測器底座的固定，接線，探測器安裝，端子箱和報警控制設備的固定安裝，接線，調(diào)試及聯(lián)動功能試驗，試運行，交工驗收。 5.2.2火災自動報警系統(tǒng)的施工一般要求： 應按設計圖紙進行不得隨意更改。在管線敷設過程中，如因現(xiàn)場實際情況需要對原設計走向或對接方式進行改動，必須事先征得甲方或設計部門的同意，改動后還應由繪圖員在管線平面圖上更改并詳細記錄和說明，在管線敷設工作全部結束后，應向甲方辦理交接驗收手續(xù)。 5.2.3火災自動報警系統(tǒng)配管要求： 1）、當線路暗配時，電線保護管宜開槽沿最近的敷設，并應減少彎曲。 2）、進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm. 3）、電線保護管的彎曲處，不應有折有皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。 4）、電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定： A、當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。 B、當線路明配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設地下混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍 5）、當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線： A、管長度每超過30m，無彎曲。 B、管長度每超過20m，有一個彎曲。 C、管長度每超過15m，有二個彎曲。 D、管長度每超過8m，有三個彎曲。 6）、水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。 5.2.4鋼管敷設： 1）、潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應采用厚壁鍍鋅鋼管。 2）、鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。 3）、鋼管的連接應符合下列要求： A、采用套連接時，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密。 B、鋼管連接處的管內(nèi)表面應平整、光滑。 4）、鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求： 暗配鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm且焊后應補涂防腐漆；明配鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。 5）、明配鋼管的接地連接應符合下列要求： 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。 6）、安裝電器的部位應設置接線盒。 5.2.5火災自動報警系統(tǒng)的管內(nèi)穿線： 1）、管內(nèi)穿線安宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿線前，應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 2）、不同回路、不同電壓等級和交流與直線，不得穿在同一根管內(nèi)。 3）、導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內(nèi)。 4）、管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的4%。 5）、導線穿入鋼管時，管口處應裝設護口圈保護導線。 6）、敷設在多塵或潮濕場所管路的管子連接處，應作密封處理。 5.2.6線路絕緣電阻測量： 火災自動報警系統(tǒng)的導線敷設后，應對報警的每個回路的導線用500∨的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。 5.2.7火災報警系統(tǒng)元件的安裝：供電系統(tǒng)電源設備的安裝： 1）、消防報警工程的供電設備應在安裝前檢查設備的外觀和技術性能并符合下列規(guī)定： 2)、繼電器、接觸器和開關應動作靈活，接觸緊密，無銹蝕、損壞。 3)、緊固件、接線端子應完好無損，且無污物和銹蝕。 4)、設備的附件齊全，性能符合安裝使用說明書的規(guī)定。 5）、設備的安裝應牢固、整齊、美觀、端子編號、用途標牌及其它標志，應完整無缺，書寫正確清楚。 6）、固定設備時，應使設備受力均勻。 7）、儀表箱內(nèi)安裝的供電設備其裸露帶電體相互間或其它裸露導電體之間的距離應不小于4mm。當無法滿足時，相互間必須可靠絕緣。 8）、供電箱安裝在混凝土墻、柱或基礎上時，宜采用膨脹螺栓固定，并應符合下列規(guī)定： 9)、箱體中心距地面的高度宜為1.3～1.5m； 10)、成排安裝的供電箱，應排列整齊。 11）、UPS設備安裝完畢，應檢查其自動切換裝置的可靠性，切換時間及切換電壓值應符合設計規(guī)定。 12）、穩(wěn)壓器在使用前應檢查其穩(wěn)壓特性，電壓波動值應符合安裝使用說明書的規(guī)定。 13）、整流器在使用前應檢查其輸出電壓，電壓值應符合安裝使用說明書的規(guī)定。 14）、供電設備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，500V兆歐表測量時，應不小于5MΩ。當安裝使用說明書中有特殊規(guī)定時，應符合其規(guī)定。 15）、供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有電源設備的開關均應處于“斷”的位置，并應檢查熔斷器容量。 16）、感溫、感煙探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于1.5m。 17）、感溫、感煙探測器周圍0.5m內(nèi)，沒有遮擋物。 探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不小于0.5m。紅外探測器安裝時應避免陽光或燈光的反射和直射，若無法避免應采取防護措施遮擋反射光源，以免引起誤報。應綜合考慮質量、效能、美觀等因素，并符合規(guī)范要求，注意縱、橫成排對稱，內(nèi)部接線緊密、牢固美觀。 18）、探測器的固定 （1）探測器屬于精密電子儀器部件，一定要保護好，為了不使探測器在施工中受到損傷，先裝探測器底座，待整個安裝工程全部安裝完畢之后即將調(diào)試時再安裝探頭。在安裝前應妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施，保護底座。 （2）底座安裝在預埋接線盒上，線盒上的兩個固定孔距離應為70mm。 （3）底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接。 （4）嚴格按色標區(qū)分“+”、“-”兩極和其他I/O、控制回路、通訊回路的連線。探測器的“+”極接紅色線，“－”極接蘭色線，相同用途的導線顏色一致，具體接線方式，要做好記錄。 （5）外接導線應留有不小于15cm余量。入端處設有明顯標志安裝完畢后應采取諸如穿線孔封堵，防塵、防水、防碰等防護措施探測器的確認燈面應朝向便于人員觀察的入口方向。 19）、編碼底座和并聯(lián)子座的安裝與接線： （1）安裝 將編碼底座用M4螺釘安裝緊固在預埋件接線盒上（安裝孔距70mm）。與總線的連接線由接線盒內(nèi)進出。 （2）接線：編碼底座接線。 （3）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時，居中布置，感溫探測器的安裝間距不超過10m，感煙探測器的安裝間距不超過15m，探測器距端墻的距離不大于探測器安裝間距的一半。 探測器在即將調(diào)試時方可安裝。在安裝前應妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施，保護底座。 20）、手動報警器和專用電話插孔的安裝 (a) 消防專用電話插座安裝應牢固，不傾斜。 (b) 消防專用電話插座安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m，安裝應牢固，不傾斜。 (c) 手動報警按鈕要端正、牢固的安裝在明顯和便于操作的墻上，距地（樓）面高度1.5m，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災報警按鈕的步行距離不大于30m。 (d) 手動報警器和專用電話插座的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部有明顯標志。在安裝過程中不能損壞按鈕上的玻璃。 21）、消防聲光訊響器的安裝 (a) 消防聲光訊響器應牢固安裝在底邊距地面2.5m處的墻上。其連接線采用插接線耳壓接后連接，且留有不小于10cm的余量，在其端部有明顯標志。 (b) 消防聲光訊響器的“+”極接紅色線，“－”極接綠色線，但同一工程中相同用途的導線顏色一致。 22）、模塊和模塊箱的安裝 (a) 模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝要牢固、端正，并有用途標志和線號。模塊分散安裝在控制設備現(xiàn)場的模塊箱內(nèi)，應牢固可靠。 (b) 各模塊的進、出線應有明顯標志。 (c) 模塊箱的出入穿線孔要作封堵等保護措施。 (d) 模塊箱用金屬膨脹螺栓固定掛墻明裝，設計要求的安裝高度為距頂0.3m，安裝時要做到端正、牢固，不得傾斜。 (e) 用對線器進行對線編號，且留有不小于10cm的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。 (f) 壓線前要對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。 (g) DC24V電源箱及氣體消防控制箱的安裝 均為底邊距地面1.5m掛墻安裝。外接導線，留有不小于15cm的余量，入端處設有明顯標志。 5.2.8火災報警系統(tǒng)的所有元器件應在內(nèi)部裝修結束后，系統(tǒng)即將調(diào)試時，方可安裝： A、探測器至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m.探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有庶攔物。 B、探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m，并接近回風口安裝。 C、在寬度小于3m的內(nèi)走道棚頂上設置探測器時，宜居中布置。若與安裝的燈具位置相矛盾時，必須距離燈具1.5m處安裝。 D、感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m，探測器至端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。 E、探測器底座的外接導線應留有不小于15cm的余量。 F、探測器的確認燈應便于人員觀察的主要入口方向。 1）、手動報警按鈕和模塊應安裝牢固，不能傾斜。手動報警按鈕應安裝在距地面高度1．5m.在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞，手動報警按鈕和控制模塊的外接導線應留有不小于10cm的余量。 2）、火災事故廣播喇叭和火警對講電話分機應安裝牢固。不得傾斜，火警電話宜安裝在出入口處，高出地坪1.3m-1.5m，所有標準層安裝位置、標高一致，廣播安裝在高出地坪2.0m處。標高位置在各標準層一致。 5.3火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試方案： 5.3.1調(diào)試前的準備： 1）、消防中心、消防泵、噴淋泵、消防電梯的供電必須為正式供電且具備為雙電源切換功能，其相