立臥式組合機床液壓系統(tǒng)設(shè)計開題報告.doc

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河南科技大學畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 （學生填表） 學院： 機電工程學院 2013年 4 月3 日 課題名稱 立臥式組合機床液壓系統(tǒng)設(shè)計 學生姓名 周洋 專業(yè)班級 液壓092 課題類型 工程設(shè)計 指導教師 栗海仙 職稱 實驗師 課題來源 生產(chǎn) 1. 設(shè)計（或研究）的依據(jù)與意義 機床是現(xiàn)代生產(chǎn)中的重要生產(chǎn)工具,一個國家機床設(shè)計和制造水平的高低,決定著這個國家整個制造業(yè)水平的高低。在眾多機床中組合機床具有高效、經(jīng)濟、實用的特點，它能對工件進行多刀、多軸、多面、多工位、的同時加工。在實際生產(chǎn)中有廣泛的應用。不管國內(nèi)還是國外都在研究組合機床，組合機床的設(shè)計也在日新月異的發(fā)展中，更多的新型組合機床不斷的被制造出來用于專用生產(chǎn)。在我國，組合機床發(fā)展已有30多年的歷史，其科研和生產(chǎn)都具有相當?shù)幕A(chǔ)，應用也已深入到很多行業(yè)。是當前機械制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品更新，進行技術(shù)改造，提高生產(chǎn)效率和高速發(fā)展必不可少的設(shè)備之一。 組合機床液壓系統(tǒng)作為組合機床的重要組成部分對機床性能有較大的影響，具有很大的研究價值，在眾多傳動方式中液壓傳動能很好的滿足機床在加工過程中定位、夾緊、輸送等工序的要求，因此組合機床的直線傳動部分廣泛采用液壓傳動。液壓傳動具有廣泛的工藝適應性、優(yōu)良的控制性能以及反應快、輸出力(或力矩)大等優(yōu)點。特別是近年來與微電子、計算機技術(shù)相結(jié)合，使液壓技術(shù)進入了一個新的發(fā)展階段。本課題重點研究利用合理的液壓系統(tǒng)滿足機床在各個工序進給速度的要求，縮短加工的輔助時間。設(shè)計出具有良好的換接性能與調(diào)速特性的組合機床液壓系統(tǒng)。在實際生產(chǎn)中立臥式組合機床在加工箱體零件中有廣泛的應用，固本次設(shè)計選擇加工柴油機機體用的立臥式組合機床液壓系統(tǒng)設(shè)計作為切入點。通過對負載與運動分析，確定液壓系統(tǒng)主要參數(shù)，擬定液壓系統(tǒng)原理圖，計算確定液壓元件，驗算了液壓系統(tǒng)性能。通過設(shè)計掌握通用液壓元件，培養(yǎng)綜合設(shè)計技能，為今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 2. 國內(nèi)外同類設(shè)計（或同類研究）的概況綜述 我國組合機床及組合機床自動線總體技術(shù)水平比發(fā)達國家要相對落后 , 國內(nèi)所需的一些高水平組合機床及自動線幾乎都從國外進口 。隨著市場競爭的加劇和對產(chǎn)品需求的提高，高精度、高生產(chǎn)率、柔性化、多品種、短周期、數(shù)控組合機床及其自動線正在沖擊著傳統(tǒng)的組合機床行業(yè)企業(yè)，因此組合機床裝備的發(fā)展思路必須是以提高組合機床加工精度、組合機床柔性、組合機床工作可靠性和組合機床技術(shù)的成套性為主攻方向。 作為機床系統(tǒng)的重要的組成部分機床液壓系統(tǒng)也有了很大的發(fā)展，現(xiàn)代機床液壓系統(tǒng)除滿足傳統(tǒng)的穩(wěn)、準、快的要求外，還需滿足節(jié)能、緊湊，設(shè)計人性化，便于檢修等要求。本課題研究對象立臥式組合機床液壓系統(tǒng)就是利用液壓技術(shù)來控制機床動力滑臺，對液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)的性能的主要要求是速度換接平穩(wěn)、進給速度穩(wěn)定、功率利用合理、系統(tǒng)效率高、發(fā)熱少。采用液壓技術(shù)后，該機床可以在較大的范圍內(nèi)進行無級調(diào)速。具有良好的換向性能，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動工作循環(huán)，從而提高效率。目前國內(nèi)外均有較多的相關(guān)研究。 組合機床工作時，耗能主要集中在液壓站、冷卻站、液壓件等幾個方面。在能源日益緊張的今天，節(jié)能成為越來越重要的課題。因而國內(nèi)外著名機床廠商都在液壓站和冷卻站等方面進行節(jié)能設(shè)計。解決的思路有兩種：一是以日本大金液壓為代表的緊湊型變頻液壓站，通過壓力傳感器壓力信號反饋到控制單元控制變頻電機的轉(zhuǎn)速，在系統(tǒng)保壓不需要大流量時，電機轉(zhuǎn)速將很低，達到節(jié)能的效果；二是采用間歇工作的辦法，以德國哈威液壓為代表。通過在加工工件，系統(tǒng)保壓執(zhí)行元件不動作時，泵停轉(zhuǎn)，通過截至型閥保證系統(tǒng)壓力，需要執(zhí)行元件動作時，控制單元發(fā)出信號泵啟動。從而達到節(jié)能的目的。與傳統(tǒng)的液壓站相比，更加節(jié)能，而且系統(tǒng)緊湊節(jié)省空間，大大降低了噪音污染。 3. 課題設(shè)計（或研究）的內(nèi)容 根據(jù)本次畢業(yè)設(shè)計研究目的和預期達到的效果，本次設(shè)計將充分查閱相關(guān)設(shè)計資料，分析現(xiàn)有液壓系統(tǒng)的利弊，同時在設(shè)計過程中結(jié)合國內(nèi)外的研究成果采用新的設(shè)計理論和設(shè)計方法。整個設(shè)計過程分成以下六個部分組成：1、選擇合適的參數(shù)。2、制定合理的方案。3、編制圖卡。4、設(shè)計傳動路線。5、設(shè)計出立臥式組合機床液壓系統(tǒng)。6、進行相關(guān)驗算。主體部分基本在圖的編制和液壓系統(tǒng)的設(shè)計兩部分中完成。 4. 設(shè)計（或研究）方法 結(jié)合實際情況，本次設(shè)計主要采用參考相關(guān)設(shè)計資料對主要的液壓回路在學校液壓實驗室實驗驗證的方法進行。關(guān)鍵技術(shù)：采用泵加蓄能器供油，綠色高效，油箱標準化、小型化、質(zhì)量輕、空間小；油路塊標準化，疊加式安裝，可根據(jù)需要組合多種控制油路，保養(yǎng)維修方便。系統(tǒng)難點：兩動力滑臺液壓油路的壓力干涉。 5. 實施計劃 1．明確設(shè)計要求，查閱資料，撰寫開題報告 2周 2．初步確定系統(tǒng)的性能和參數(shù)，擬訂液壓系統(tǒng)圖 2周 3．計算選擇元件，繪制液壓原理圖、裝配圖、集成塊零件圖 7周 4．編寫設(shè)計說明書并準備答辯 2周 指導教師意見 指導教師簽字： 年 月 日 教研室意見 教研室主任簽字： 年 月 日