長軸加工工藝設(shè)計與程序編制及加工開題報告

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畢業(yè)設(shè)計開題報告 課題名稱： 長軸加工工藝設(shè)計與程序編制及加工 院 （ 系 ） ： 專業(yè) 班級 ： 學(xué)生 姓名： 學(xué) 號 ： 指導(dǎo)教師： 二○ 一 三 年 十二 月 二十九 日 2 一、課題簡介： 本次設(shè)計的任務(wù)是 長軸加工工藝設(shè)計與程序編制及加工 ,根據(jù)指導(dǎo)老師所給零件圖紙，應(yīng)用 軟件 ，創(chuàng)建零件模型圖， 然后進(jìn)行仿真加工 。 根據(jù) 長軸 圖紙的零件尺寸、 工藝性能，對 長軸 加工 工藝進(jìn)行了分析，制定機械加工工藝過程，主要從以下幾個 方面制定工藝過程 ： 1、分析零件加工的工藝性，審查零件結(jié)構(gòu)工藝性和分析零件的各項技術(shù)要求，并提出必要的修改意見。 2、 毛坯的選擇 ，全面考慮毛坯制造成本和機械加工成本，以達(dá)到降低零件總成本的目的 。 3、 擬定工藝過程，包括選擇 定位基準(zhǔn)，選擇零件表面加工方法、劃分加工階段、安排加工順序和組合工序等 。 4、 工序設(shè)計，包括確定加工余量，計算工序尺寸及其公差、確定切削用量，計算工時定額及選擇機床和工藝裝備 。 5、 編制工藝文件 。 6、提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施 。 7、工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析。 附：零件圖 3 二、選題依據(jù)（來源）及其意義： 1、 選題的目的、本課題的理論意義和實踐意義； （ 1）選題的目的： 通過全面詳細(xì)的設(shè) 計，綜合運用大學(xué)三年所學(xué)的知識，以及查閱的資料，提高自己 的動手能力，并全面掌握軟件繪圖、 機床操作、 車 削加工工藝分析、編程等核心內(nèi)容。 （ 2）本課題的理論意義： 因本課題的設(shè)計需涉及但數(shù)控專業(yè)的許多的知識，這就需要我們整理并綜合運用數(shù)控技術(shù)的相關(guān)理論與實踐知識，有利于我們對專業(yè)知識的理解和掌握，并熟悉機床的操作與步驟。 （ 3）本課題的實踐意義： 不僅加深了對專業(yè)知識的理解，而且也促進(jìn)了實際操作能力的提高，使自己更能適應(yīng)社會的快速發(fā)展。 2、 本課題國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀及生產(chǎn)需求狀況； 4 當(dāng)今世界，工業(yè)發(fā)達(dá)國家對機床工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機電一體化、高精、高效、高自動化先進(jìn)機床，以加速工業(yè)和國 民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。長期以來，歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰(zhàn)線，特別是隨微電子、 計算機技術(shù) 的進(jìn)步，數(shù)控機床在 20 世紀(jì) 80 年代以后加速發(fā)展，各方用戶提出更多需求，早已成為四大國際機床展上各國機床制造商競相展示先進(jìn)技術(shù)、爭奪用 戶、擴大市場的焦點。中國加入 ，正式參與世界市場激烈競爭，今后如何加強機床工業(yè)實力、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實是緊迫而又艱巨的任務(wù)。 3、本課題主要研究內(nèi)容 （ 1）本課題擬解決的主要問題； 設(shè)計不同的工藝路線比較各種方案的優(yōu)缺點，并確定最終的方案。 （ 2）設(shè)計方案內(nèi)容： a、主參數(shù)的確定； b、結(jié)構(gòu)方案的確定； c、零件圖的繪制； d、設(shè)計說明書的編寫； e、零件的程序編制及仿真； 4、本課題的主要工作方法 本課題的主要工作方法：首先通過對零件圖的深入分析，把尺寸算好、 標(biāo)注好，然后查閱相關(guān)資料 ，并對資料進(jìn)行分析整理，確定有效、有 價值的資料，再利用手上的資料確定該零件的工藝規(guī)程并編寫出程序，然后把編寫好的程序輸入車床并校對，確保無誤后加工出該產(chǎn)品。 5 5、本課題存在的主要困難及解決方法 （ 1） 本課題存在的主要困難： a．工藝路線的合理安排； b．工件的正確裝夾； c．刀具切削 用量的選擇； d．封閉尺寸的標(biāo)注方法 ； （ 1）解決方法： a．通過小組成員之間交流、討論； b．向指導(dǎo)老師請教 ； c．查閱相關(guān)資料； 三 、 本課題的實施 方案 1． 件應(yīng)用資料綜述。 2．編制 軸類 的數(shù)控加工工藝。 1）熟悉零件圖紙，分析其加工工藝性。 2）擬定合理的加工工藝，分析其裝夾定位要求。 3）選擇各工序所用的設(shè)備、刀具、量具以及有關(guān)輔助工具。 4）編制數(shù)控加工工藝文件（加工工藝卡和刀具配置卡）。 3．利用自動編程軟件編制 軸套 的數(shù)控加工程序。 1）正確選擇加工方式進(jìn)行刀路設(shè)計，合理的選用加工工藝參數(shù)。 2）利用仿真軟件驗證刀路，對不合理的刀路進(jìn)行改進(jìn)。觀察加工狀況， 探索合理高效的加工參數(shù)，修改刀 路方式以優(yōu)化加工。 6 4．每周匯報一次完成設(shè)計情況，以便指導(dǎo)教師掌握進(jìn)度及指導(dǎo)工作 5．獨立完成設(shè)計說明書。 四 、論文（設(shè)計）工作進(jìn)程： 階 段 日 期 安 排 撰寫開題報告或開題綜述 2013 年 12 月 20 日 30 日 第一稿 2014 年 1 月 1 日 16 日 第二稿 2014 年 2 月 20 日 15 日 第三稿 2014 年 4 月 25 日 15 日 終稿 2014 年 5 月 20 日 28 日 五 、主要參考文獻(xiàn)： [1]數(shù)控車削 編程加工實訓(xùn) /陳建環(huán)主編 械工程出版社， 2011 [2]機械制造技術(shù) /吳永錦，殷小清主編 華大學(xué)出版社，北京交通大學(xué)出版社，2010. [3]切削用量簡明手冊 /艾興，肖詩綱主編 械工業(yè)出版社， 2002. [4]機械工程材料 /張金鳳主編 2008. [5]機械制造工藝與機床夾具 /劉守勇主編 械工業(yè)出版社， 2000. 7 指 導(dǎo) 教 師 意 見 鄒世騰 同學(xué)的題為《 長軸加工工藝設(shè)計與程序編制及加工 》的畢業(yè)設(shè)計 的開題報告較好，同意開題。 指導(dǎo)教師（ 簽名 ） ： 年 月 日 專業(yè)意見 專業(yè) 主任 （ 簽名 ） ： 年 月 日