產(chǎn)品的包裝與運輸方案

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產(chǎn)品的儲運 發(fā)送 運輸安全規(guī)程及方案 一 目的 在搬運 發(fā)裝載過程中嚴格執(zhí)行本規(guī)程 確保作業(yè)安全 及發(fā)貨及時性 二 范圍 成品 發(fā)送作業(yè) 三 要求 1 認真貫徹 安全第一 預防為主 的方針 2 服從領導 不違章操作 發(fā)現(xiàn)他人違章作業(yè)立即制止 把事故消 滅在萌芽狀態(tài) 3 操作人員必須是經(jīng)過培訓并取得操作資格的人員 4 必須準確的理解使用說明書的內容 并遵守執(zhí)行 5 駕駛員在加油的過程中要嚴禁煙火 遠離火源以防有爆炸的危險 6 駕駛員在離開座椅前叉車門架應盡可能的處于低位置 掛空擋 拉手剎 關閉發(fā)動機 拔下鑰匙 四 規(guī)程 一 日常點檢 1 叉車作業(yè)前 應檢查外觀 加注燃料 潤滑油和冷卻水 2 檢查啟動 運轉及制動性能 3 檢查燈光 音響信號是否齊全有效 4 叉車運行過程中應檢查壓力 溫度是否正常 5 叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件 6 電瓶叉車除應檢查以上內容外 還應按電瓶車的有關檢查內容 對電瓶叉車的電路進行檢查 7 每季度對叉車進行保養(yǎng)維護 登記安全保養(yǎng)檔案 二 起步 1 起步前 觀察四周 確認無妨礙行車安全的障礙后 先鳴笛 后 起步 2 氣壓制動的車輛 制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步 3 叉車在載物起步時 駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠 4 起步時須緩慢平穩(wěn)起步 三 行駛 1 行駛時 貨叉底端距地面高度應保持 300 400mm 門架須后傾 2 行駛時不得將貨叉升得太高 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中 要注意 上空有無障礙物刮碰 載物行駛時 如貨叉又升得太高 還會增加叉 車總體重心高度 影響叉車的穩(wěn)定性 3 卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛 4 轉彎時 如附近有行人或車輛 應發(fā)出信號 并禁止高速急轉彎 高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻 5 內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行 6 非特殊情況 禁止載物行駛中急剎車 7 載物行駛在超過 7 度和用高于一擋的速度上下坡時 非特殊情況 不得使用制動器 8 叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則 必須與前面的車輛保持一定 的安全距離 9 叉車運行時 載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置 門架要適當 后傾 除堆垛或裝車時 不得升高載荷 在搬運龐大物件時 物體擋 住駕駛員的視線 此時應倒開叉車 10 叉車由后輪控制轉向 所以必須時刻注意車后的擺幅 避免初 學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉彎過急現(xiàn)象 11 禁止在坡道上轉彎 也不應橫跨坡道行駛 12 叉車載貨下坡時 應倒退行駛 以防貨物顛落 四 裝載 1 貨車停放在劃有警示線的指定裝車區(qū)域內 司機等人員必須離開 裝車區(qū)后 方可叉車作業(yè) 2 叉取物品時 應按需調整兩貨叉間距 使兩叉負荷均衡 不得 偏斜 物品的一面應貼靠擋貨架 叉載的重量應符合載荷中心曲線標 志牌的規(guī)定 載物高度不得遮擋駕駛員的視線 另外應充分考慮初次 叉取的貨物 需要測試重心是否準確 緩慢升貨叉 如果有側翻隱患 應及時調整叉取位置并注意運輸轉彎速度 3 在進行物品的裝車過程中 必須用制動器制動叉車 4 貨叉車接近或撤離物品時 車速應緩慢平穩(wěn) 注意車輪不要碾壓 物品 木墊等 以免碾壓物飛起傷人 5 用貨叉叉取貨物時 貨叉應盡可能深地叉入載荷下面 還要注意 貨叉尖不能碰到其它貨物或物件 應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷 以免載荷向后滑動 放下載荷時 可使門架少量前傾 以便于安放載 荷和抽出貨叉 裝車時不得用貨叉將貨物推至另一側 應兩側分別碼 放并注意貨叉長度的控制 6 禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞 7 叉車作業(yè)時 禁止人員站在貨叉上和搭載其他人員 8 叉車叉物作業(yè) 禁止人員站在貨叉周圍 以免貨物倒塌傷人 9 禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè) 以免發(fā)生高處墜落事故 10 不準用制動慣性溜放物品 11 貨車司機在配合裝貨時 必須佩戴安全帽 同時叉車司機必須 停止操作 等人員撤離后 方能繼續(xù)操作 12 對重架等散貨裝車時應注意裝車后 是否碼放牢固 如不穩(wěn)時 應先碼放加固后 方能進行下一環(huán)節(jié)的操作 13 禁止使用單叉作業(yè) 14 貨車裝車完畢后 必須將貨物進行防雨措施 否則禁止離廠 15 禁止超載作業(yè) 16 導軌上禁止碼放貨物 17 要注意木箱的合理碼放 如 大壓小 重壓輕 木箱面積小碼 放在木箱面積大的木箱上都是不合理的 都有可能造成事故的發(fā)生 1 18 發(fā)貨人員需要對貨物的包裝狀態(tài)確認后方可裝車 如有木箱破損 嚴 重超出重量極限 標識錯誤等情況 應及時反饋給成品環(huán)節(jié)進行處理后方可 裝車 目的 為確保本公司的產(chǎn)品在出廠前 儲運過程中至客戶手中保證產(chǎn)品的完好 特 制訂此包裝作業(yè)指導書 2 適用范圍 包含開門機梯型的 K 08 號箱 3 所需工具 射釘槍 碼釘槍 4 1 作業(yè)標準 1 使用指定的底座 擺放底梁 手柄方向沖里 2 底座另一邊擺放兩根木筋 距邊 150mm 將底梁放置在底座上 手柄沖里 保證兩邊對 齊 手柄方向 木筋 距邊 150mm150mm 3 將橫梁放置在兩根木筋上面 3 1 橫梁的固定要求 4 放置開門機 將橫梁緊靠在 底梁旁邊 與 橫梁對齊 將開門機放到橫梁的前 面 將 350mm 長的方筋與小 木板緊靠橫梁 固定在木 托盤上 放置橫梁前后移 動 4 1 開門機的固定 5 放置油壓緩沖器 6 擺放限速器 將限速器擺放在底座 的空余一端 緊靠底 梁與橫梁 用木塊將開門機的支撐 架壓住 用射釘槍將木 塊固定在底座上 將油壓緩沖器放到橫梁的 中間 條碼標簽向外 便 于掃描上傳 7 放置繩頭組合 8 擺放導向輪及安裝附屬 9 放置轎廂輪罩 將繩頭組合放在底梁之 上 緊靠安全鉗 將安裝附屬放在靠近繩頭 一端的油壓緩沖器之上 將導向輪放在橫梁的另 一端 緊靠開門機 將轎廂輪罩放置在安裝附 屬上 一端緊靠限速器 10 放置電纜吊架 11 擺放曳引機防護罩與對重輪罩 12 放置油盒 油盤 油托盤 將曳引機防護罩扣放 到繩頭組合上面 使 其與轎廂輪罩水平 將電纜吊架放在底梁上 靠近安全鉗與導向輪 將放有油盒 油盤 油托盤的紙箱橫梁 底梁的中間 13 放置導向輪罩 14 釘四面箱板與木筋 將箱中所有零件固定 不讓零件隨 意晃動 14 1 固定零件 將導向輪罩扣放在 導向輪上 靠近開 門機一邊 有方筋固定不牢的零件 使 用小木板將其零件固定 不 讓零件隨意晃動 15 箱板的固定要求 16 訂木筋的要求 使用射釘槍 N80 將木箱 側板固定 每個鐵釘間距不 小于 200MM 使用射釘槍 N80 將方筋 固定 每頭至少要使用 2 個 鐵釘 將箱中零件固定 200mm 17 箱單的確認要求 18 箱單固定的要求 箱單上的物品每裝一項 裝 箱人在 確認 1 欄蓋章確 認 確認 2 欄要求檢查 人確認 每確認一項畫 將確認完成的箱單裝入塑料 袋中 使用碼釘槍將箱單固 定在側板上 19 釘防水布 20 訂箱蓋 21 訂嘜頭的要求 箱口上鋪蓋一張防水布 使 用碼釘槍固定好 使用射釘槍 N50 將木箱 蓋固定 每個鐵釘間距不小 200mm 將嘜頭用碼釘槍訂在指定的 框內 不準斜訂或出框 22 訂包角的要求 23 24 掃描稱重上傳 用射釘槍將包角訂好 每個 邊不準少于 2 枚釘 將釘好的木箱推到地稱處 使嘜頭與攝像頭對好 攝像頭 掃描嘜頭上的條碼 電腦自動拍照與稱重 將電腦顯示的重量填 寫到木箱上 25 蓋章確認 包裝負責人檢查裝箱質量 填寫 檢查記錄 最后加蓋 檢 字章 通知叉車司機將木箱入庫