瓦楞紙板生產(chǎn)線操作規(guī)程.doc

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單面機(jī)的操作規(guī)程 （一）操作要領(lǐng) ：（1） 開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各電路、氣管、氣閥是否泄漏，并對各潤滑部位加油。；（2） 按生產(chǎn)通知單規(guī)定的用紙規(guī)格將卷筒紙正確安裝在無軸支架上；（3） 通入蒸汽啟動主電機(jī)運轉(zhuǎn)，待蒸汽壓力升至 8kPa 時（瓦輥溫度達(dá) 160℃以上）輸紙；（4） 放開膠閥，緩慢勻速轉(zhuǎn)動主電機(jī)調(diào)速鈕，并按下壓力鍵，造出單面瓦楞紙 板送上天橋；（5） 生產(chǎn)完畢先將涂膠輥復(fù)位，關(guān)閉熱源、氣閥，將主電機(jī)調(diào)至低速；（6） 清洗涂膠輥，清除各輥筒上的紙屑和碳化的膠渣；（7） 待瓦輥溫度降至不燙手時停機(jī)，長期停用各輥筒面要涂防銹油；（8） 常檢查各閥門、接頭工作是否正常，各儀表是否靈敏，指示是否正確；（9） 保持設(shè)備、場地衛(wèi)生并填好設(shè)備運行記錄。 （二）操作人員作業(yè)準(zhǔn)則： （1） 要全面了解單面機(jī)的工作原理和整條瓦線的工作原理，并能熟練操作單面機(jī)，并且要嚴(yán)格遵照以上的操作要領(lǐng)工作；（2） 生產(chǎn)中應(yīng)隨時檢查汽壓、設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，避免發(fā)生 故障，努力降低不必要的損失；（3） 瓦楞原紙、里紙貼合不整齊最多不允許超過 3m；（4） 非紙質(zhì)造成的斷紙，重續(xù)次數(shù)每個卷筒不得超過兩次；（5） 不得有非膠質(zhì)所致的開膠、粘接，以及非紙質(zhì)造成的缺材露瓦楞現(xiàn)象；（6） 膠黏劑不得放淌流失；（7）生產(chǎn)中必須依據(jù)雙面機(jī)車速調(diào)整單面機(jī)速度，天橋上不準(zhǔn)有過多的單面紙 板堆積；非設(shè)備故障、紙質(zhì)原因，不能影響雙面機(jī)車速。 （三）技術(shù)要求： 不要倒楞露楞高低楞脫膠， 粘合要求兩層紙拉開粘合地方起毛； 上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點兩邊沒有濕膠； 紙邊對齊要求相差 5mm 之間； 瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象；設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞； 機(jī)臺表面和周圍環(huán)境要保持整潔干凈； 按紙接頭要求快速接牢，不能有斷頭現(xiàn)象； 對不合格產(chǎn)品不能流入到下道工序，其要求范圍在 2m 之內(nèi)。 下班停機(jī)時，要清理清洗各機(jī)臺設(shè)備，特別是膠水流程各關(guān)節(jié)，打掃車間衛(wèi)生等工作。 天橋的操作規(guī)程 一、 天橋的操作要領(lǐng)： （1） 對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油； （2） 將單機(jī)輸入的單面瓦楞紙板按先后順序準(zhǔn)備穿入各導(dǎo)紙輥，送入多重預(yù)熱 器；（3） 將兩層單面紙板的夾紙器上下對齊，并調(diào)至比紙板略寬，依據(jù)縱切規(guī)格確定左右移位；（4） 生產(chǎn)正常后夾緊側(cè)擋板，按下吸風(fēng)按鈕，隨時與雙面機(jī)保持聯(lián)系，準(zhǔn)備及 時糾正單面紙板的偏斜走向，直至最佳狀態(tài)；（5） 當(dāng)單面機(jī)停機(jī)完成生產(chǎn)任務(wù)后，單面紙板全部通過天橋夾紙器后，應(yīng)人工 導(dǎo)正，避免進(jìn)入雙面機(jī)與面紙對不齊。 二、 天橋的作業(yè)準(zhǔn)則 ： （1） 嚴(yán)格遵照作業(yè)要領(lǐng)工作；（2） 斷紙接頭時，動作要迅速準(zhǔn)確及時，每次最長接紙時間不應(yīng)超過 50s；（3） 生產(chǎn)過程中對天橋上的單面紙板要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不良情況或紙病要及時將信息反饋給雙面機(jī)、單面機(jī)；（4） 單面機(jī)紙板堆積過多時應(yīng)示意單面機(jī)減速翻動，防止高速運行中扯斷紙板，必要時示意雙面機(jī)減速；（5） 當(dāng)單面紙板接頭經(jīng)過夾紙器時，應(yīng)將夾紙器略松開或吸風(fēng)機(jī)相應(yīng)調(diào)整，以免再次扯斷紙板。 雙面機(jī)的操作規(guī)程 （一）雙面機(jī)的操作要領(lǐng) ： （1）開機(jī)前認(rèn)真檢查各電器、汽閥是否正常并對各潤滑部位、鏈條加油；（2） 打開各預(yù)熱器蒸汽閥；（3） 將上下膠槽放入膠液，并放下浮動輥將其與涂膠輥的間隙調(diào)至略小于要通 過的單面紙板厚度，且兩端間隙相等；（4） 無軸支架上所需要的面紙，光潔面向下；（5） 開機(jī)后單面紙板和面紙從多重預(yù)熱器輸送過來后，人工導(dǎo)向穿過預(yù)熱輥、 涂膠輥；（6） 張緊傳送帶。緩慢轉(zhuǎn)動雙面機(jī)調(diào)速鈕，放下浮動輥，啟動涂膠輥，同時觀 察膠量是否正常，一般以膠液均勻分布楞峰而不流入楞底為宜；（7） 生產(chǎn)完畢抬起浮動輥，停止涂膠，關(guān)上膠閥并放出膠槽內(nèi)膠液，然后關(guān)掉 熱源，停止烘干，抬起傳送帶后再清洗膠槽、涂膠輥及傳送帶上的雜物， 保持設(shè)備場地清潔，填寫設(shè)備運行記錄。 （二）雙面機(jī)的作業(yè)準(zhǔn)則 ：（1） 全面掌握紙板生產(chǎn)線的工作原理，嚴(yán)格按作業(yè)要領(lǐng)工作；（2） 續(xù)紙開機(jī)時各層紙必須對齊，面紙與單面瓦楞紙板貼合不齊最多不超過 5m；（3） 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，紙板不準(zhǔn)有開膠、起泡現(xiàn)象；（4）膠液不得流失，生產(chǎn)前務(wù)必檢查膠黏劑質(zhì)量；（5）根據(jù)紙質(zhì)、蒸汽壓力、單面機(jī)運行情況靈活掌握全線運行速度。 下班停機(jī)時，要清理清洗各機(jī)臺設(shè)備，特別是膠水流程各關(guān)節(jié)，打掃車間衛(wèi)生等工作。 縱橫切機(jī)操作規(guī)程 （一）縱橫切機(jī)的操作要領(lǐng)： 分紙壓痕尺寸誤差不得超過 2mm， 壓痕線折線居中， 不得有破裂斷線， 面板上不得有多余的壓痕、刀痕； 縱切機(jī)換單時其速度控制在 20m---50m 之內(nèi)；縱切機(jī)檢驗人員要在 30m 內(nèi)及時把彎曲、倒楞、脫膠、起泡、規(guī)格錯誤的批量性不合格產(chǎn)品給控制住，并及時通知上道工序要求改正； 切邊整齊，刀口光潔、無毛刺、楞型可見。橫切機(jī)橫切長度誤差不得超過 2mm； 生產(chǎn)出來的紙板及時堆碼分單，掛標(biāo)識進(jìn)行分類。 （二）縱橫切機(jī)作業(yè)準(zhǔn)則 ： 開機(jī)前認(rèn)真檢查各電器、汽閥是否正常并對各潤滑部位、鏈條加油；縱切機(jī)啟動刀軸線軸，檢查磨刀系統(tǒng)是否正常；橫切機(jī)電腦啟動，點動刀軸轉(zhuǎn)動查看是否載切正常；操作人員輸入生產(chǎn)指令單執(zhí)行生產(chǎn)。 （三）注意事項： 在分紙板時有縮水分邊不夠時及時停機(jī)