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目 錄
第1章 緒論 1
1.1 模具工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀 1
1.2 模具工業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀 1
1.3 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.3.1 成型工藝方面 2
1.3.2 在制造技術(shù)方面 2
1.4 國外塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀 3
1.5 總結(jié) 3
第2章 塑件工藝性分析及方案確定 7
2.1 原材料的工藝特性、成型性能及注射成型工藝參數(shù) 7
2.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 7
第3章注射成型模具設計 10
3.1 注射機有關(guān)參數(shù)的校核 10
3.1.1 型腔數(shù)目及排列方式 10
3.2 最大注射量 10
3.3鎖模力校核 10
3.4 注射壓力校核 11
3.5 開模行程校核 11
3.6 澆注系統(tǒng)設計 11
3.6.1 澆注系統(tǒng)的設計原則 12
3.6.2澆口套的設計 12
3.6.3冷料井 12
3.6.4分流道 13
3.6.5澆口及位置選擇 15
第4章成型零部件的設計 17
4.1.1分型面的設計 17
4.1.3型芯 型腔零件工作尺寸計算 17
4.1.4成型零件的強度及底板厚度計算 19
第5章結(jié)構(gòu)零部件設計 20
5.1合模導向機構(gòu)設計 20
5.2 模架的設計 20
5.3 模架各尺寸的校核 21
5.4 脫模頂出機構(gòu)設計 21
5.5 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設計 22
第6章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計 25
6.1理論注射量 25
6.2實際注射量 26
6.3模具閉合高度的校核 27
6.4模具安裝尺寸的校核 27
6.5斜導柱側(cè)向型芯開模行程的校核 27
模具草圖 27
小結(jié) 28
致謝 29
參考文獻 30