彎管機底板支座的銑83.5及15上端面夾具設計及加工工藝裝備含非標5張CAD圖

彎管機底板支座的銑83.5及15上端面夾具設計及加工工藝裝備含非標5張CAD圖,彎管,底板,支座,15,上端,夾具,設計,加工,工藝,裝備,設備,非標,cad XXX XX設計（XX）開題報告 題 目 彎管機底板支座加工工藝及夾具設計 系 部 專 業(yè) 學生姓名 學號 指導教師 職稱 畢設地點 年 月 日 1. 結合畢業(yè)設計（論文）課題任務情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500～2000字左右的文獻綜述： 1.1前言 ?制造技術已經(jīng)是生產(chǎn)、國際經(jīng)濟競爭、產(chǎn)品革新的一種重要手段，所有國家都在尋求、獲得、開發(fā)和利用它。它正被看作是現(xiàn)代國家經(jīng)濟上獲得成功的關鍵因素。機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機械加工工藝過程和操作方法。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機械加工工藝來體現(xiàn)。而機床夾具是在機床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對于機床或刀具有個正確的位置，并在加工過程中保持這個位置不變。它們的研究對機械工業(yè)有著很重要的意義。 1.2現(xiàn)代機械制造工藝的技術特點 柔性、集成、并行工作現(xiàn)代機械制造系統(tǒng)具有多功能性和信息密集性，夠制造生產(chǎn)成本與批量無關的產(chǎn)品，能按訂單制造，滿足產(chǎn)品的個性要求。 制造智能化。能夠代替熟練工人的技藝，具有學習工程技術人員多年實踐經(jīng)驗和知識的能力，并用以解決生產(chǎn)實際問題。智能制造系統(tǒng)能發(fā)揮人的創(chuàng)造能力和具有人的智能和技能，強調(diào)以人為系統(tǒng)的主導者這一總的概念。在智能制造系統(tǒng)中，智能和集成并列，集成是智能的重要支撐，來智能又促進集成水平的提高。 設計與工藝一體化，傳統(tǒng)的制造工程設計和工藝分步實施，造成了工藝從屬于設計、工藝與設計脫離等現(xiàn)象，影響了制造技術的發(fā)展。產(chǎn)品設計往往受到工藝條件的制約，受到制造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸等限制。因此，設計與工藝必須密切結合，要以工藝為突破口，形成設計與工藝的一體化。 精密加工技術是關鍵，精密和超精密加工技術是衡量先進制造技術水平的重要指標之一。當前，納米加工技術代表了制造技術的最高精度水平。 產(chǎn)品生命周期的全過程，現(xiàn)代制造技術是一個從產(chǎn)品概念開始，到產(chǎn)品形成、使用，一直到處理報廢的集成活動和系統(tǒng)。在產(chǎn)品的設計中，不僅要進行結構設計、零件設計、裝配設計，而且特別強調(diào)拆卸設計。使產(chǎn)品報廢處理時，能夠進行材料的再循環(huán)。節(jié)約能源，保護環(huán)境。 人、組織、技術三結合，現(xiàn)代制造技術強調(diào)人的創(chuàng)造性和作用的永恒性；提出了由技術支撐轉變?yōu)槿?、組織、技術的集成；強調(diào)了經(jīng)營管理、戰(zhàn)略決策的作用。在制造工業(yè)戰(zhàn)略決策中，提出了市場驅動、需求牽引的概念，強調(diào)用戶是核心，用戶的需求是企業(yè)成功的關鍵，并且強調(diào)快速響應市場需求的重要性。 1.3課題背景及發(fā)展趨勢 1.3.1課題背景 題目給出的零件是彎管機底板支座，彎管機主要的作用是對管材進行相應的彎曲，底板支座為彎管機上主要零部件的定位和工作提供支撐。 機械制造業(yè)歷來是應用科學技術的主要領域，是應用最新科技推動社會、經(jīng)濟發(fā)展的主導產(chǎn)業(yè)。改革開放以來，我國的機械制造業(yè)不斷走大走強，形成品種繁多、門類齊全、布局基本合理的機械制造工業(yè)體系。但我國目前只能稱為機械大國，還不是機械強國。與先進的國家相比仍有一定的差距。為了迎接世界的挑戰(zhàn)，我們必須認清制造技術的發(fā)展趨勢，縮短與先進國家的差距，使我國的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。 同時，就目前國內(nèi)的機械制造技術，但是設備升級單靠買發(fā)達國家的設備也是不行的，必須量體裁衣，才可能實現(xiàn)投入小、高效益。自2008年以來，中國出口企業(yè)多數(shù)都會面臨如下幾個問題：世界范圍的經(jīng)濟危機至訂單銳減、原材料成本上漲、勞動力成本不斷的攀高、人民幣升值等，令實力較弱的中小企業(yè)連連虧損，甚至倒閉。轉型升級已經(jīng)成了中國民營企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。我們應該在軟件和硬件兩個方面著手，一方面給企業(yè)和產(chǎn)品更多更廣闊的展示平臺；另一方面應該根據(jù)國情研究生產(chǎn)適合的生產(chǎn)工具。 1.3.2機械制造技術發(fā)展的趨勢 當今世界機械加工工藝發(fā)生了深刻變化，對制造業(yè)產(chǎn)生了深刻的影響，制造過程和制造工藝也有了新的內(nèi)涵。傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、信息、材料等方面的最新成果，并將其綜合應用于產(chǎn)品開發(fā)與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程。 1.4夾具的基本結構及夾具設計的內(nèi)容 專用夾具在現(xiàn)在的機械加工過程中發(fā)揮著重要的作用，實現(xiàn)了加工件的定位和夾緊。本次設計研究的對象是彎管機底板支座。主要研究的內(nèi)容包括彎管機底板支座的加工工藝設計及專用夾具的設計。其中專用夾具設計出：銑83.5上端面及15上端面銑床專用夾具。 彎管機主要的作用是對管材進行相應的彎曲，底板支座為彎管機上主要零部件的定位和工作提供支撐。在對加工工藝設計之前，首先完成了零件作用及零件圖的分析，確定了零件的生產(chǎn)類型，制造方式及加工余量，繪制毛坯圖。設計加工工藝路線，計算工序卡中涉及到的切削用量等。最后，完善了工藝卡及工序卡。 本次加工的零件設計的內(nèi)容為：確定零件的定位方案（滿足6點定位原理）；選擇夾緊裝置還有夾緊元件；對夾具體進行了設計和確定；為保證零件的加工精度，設計了對刀裝置（對刀塊）；對零件在裝夾過程中的夾緊力和切削力進行計算等等。最后，完成專用夾具的夾具裝配圖還有非標準零件圖。并對選擇數(shù)控機床的工序做了UG自動編程及仿真演示。 2. 畢業(yè)設計任務要研究或解決的問題和擬采用的方法： （1）畢業(yè)設計任務要研究或解決的問題 確定毛坯的制造形式2.基面的選擇3.確定工藝路線4.機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.5確定切削用量 （2）擬采用的研究方法 制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設計中也是非常重要的,通過這些設計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應。工序的劃分和定位基準的選擇，在開始的時候，要認真分析零件圖，了解撥叉的結構特點和技術要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同軸度，圓度，粗糙度等）和它們的相互位置精度，采用AutoCAD軟件繪制零件圖，一方面可以使我們對其零件有進一步了解與認識，另一方面可以增強我們對AutoCAD軟件的熟悉和運用。 工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工藝的加重和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領有密切聯(lián)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結構特點，技術要求和機床設備。定位基準的選擇根據(jù)粗基準的選擇原則：遵循基準同意，基準重合。 夾具設計要確定工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度，主要是定位基準是否與工序基準重合，定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過的定位時，可通過撤銷多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復自由度的能力，增加定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決，夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形，可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當?shù)妮o助支撐，夾具的設計必須要保證夾具的定位準確的機構合理，考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析，結合一些夾具的具體設計事例，查閱相關的夾具設計資料，聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。 3.參考文獻 [1] 楊叔子主編.機械加工工藝師手冊[S].北京：機械工業(yè)出版社，2001. [2] 趙家齊.機械制造裝備設計基礎[M].上海：上海交通大學出版社，2004. [3] 徐學林.互換性性與測試技術基礎[M].長沙：湖南大學出版社，2007. [4] 李益民. 機械制造工藝設計簡明手冊[S].北京：機械工業(yè)出版社，2001. [5] 李慶余，張佳等主編.機械制造裝備設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007. [6] 孫志禮、冷興聚、魏延剛、曾海泉主編.機械設計.東北大學出版社，2000 [7] 孫志禮、冷興聚等.機械設計[M].東北大學出版社，2000.9 [8] 濮良貴，紀名剛. 機械設計[M]. 第八版，北京：高等教育出版社，2006. [9] 薛源順.機床夾具設計[M]. 第二版，北京：機械工業(yè)出版社，2003. [10] 中國亞德客企業(yè)（集團）有限公司.氣動裝置產(chǎn)品[M]. 第三版 2005. [11] 孫麗媛主編.機械制造工藝及專用夾具設計指導[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2002. [12] 王光斗.機床夾具設計手冊[M].上海:上?？茖W技術出版,2000.11. [13] 王伯平.互換性與測量技術基礎（第2版）[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2004.4. [14] 鞏云鵬、田萬祿等編.機械設計畢業(yè)設計[M].東北大學出版社，2008.7 [15] 傅成昌，傅曉燕主編.公差與配合問答.北京：機械工業(yè)出版社，2007.1 [16] 虞自奮主編.AutoCAD2008高級案例解析.北京：中國電力出版社，2008.5 [17] 曹巖主編.機床夾具手冊與三維圖庫.北京：化學工業(yè)出版社，2010.3 [18] 候洪生主編，董國耀主審.機械工程圖學.北京：科學出版社，2001 [19] 李名望主編.機床夾具設計實例教程.北京：化學工業(yè)出版社，2009.8 [20] 胡鳳蘭主編.互換性與技術測量.高等教育出版社，2005.2 [21] 周開勤主編.機械零件手冊（第五版）.高等教育出版社，2001 指導教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見和對畢業(yè)設計（論文）結果的預測）： 指導教師簽字： 年 月 日 上級審查意見： 負責人簽字： 年 月 日