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西安工業(yè)大學(xué)2005級(jí)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
題 目
對(duì)講機(jī)外殼注射模設(shè)計(jì)
作者姓名
XXX
學(xué)號(hào)
XXXXXX
所學(xué)專(zhuān)業(yè)
XXXXXXXXXXX
1、 研究的意義,同類(lèi)研究工作國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀、存在問(wèn)題
近年來(lái)在我國(guó)工業(yè)化快速推進(jìn)的同時(shí),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位的模具工業(yè)也得到了迅速發(fā)展。統(tǒng)計(jì)顯示,1996至2001年,我國(guó)模具制造業(yè)的產(chǎn)值年均增長(zhǎng)14%到15%。2001年我國(guó)模具總產(chǎn)值就已突破300多億元人民幣,排名躍居世界第四位。雖然近幾年來(lái),我國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進(jìn)步,但總體上與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備還很少,許多先進(jìn)的技術(shù)如CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率還不高,特別是大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的發(fā)展需要。因此,模具是國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)與支持發(fā)展的技術(shù)和產(chǎn)品,現(xiàn)代模具是多學(xué)科知識(shí)集聚的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè),其技術(shù)、資金與勞動(dòng)相對(duì)密集。目前,我國(guó)模具工業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是加快技術(shù)進(jìn)步,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加高檔模具的比重,質(zhì)中求效益,提高模具的國(guó)產(chǎn)化程度,減少對(duì)進(jìn)口模具的依賴(lài)。
2、 研究目標(biāo)、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題(根據(jù)任務(wù)要求進(jìn)一步具體化)
此次的設(shè)計(jì)任務(wù)即塑料掛鉤座注射模具設(shè)計(jì),零件模型擺在面前,如何才能以最快的速度設(shè)計(jì)出模具來(lái),并降低成本,首先應(yīng)考慮CAD/CAE/CAM技術(shù)如何才能在設(shè)計(jì)中發(fā)揮其主要優(yōu)勢(shì),因此,我使用了強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)軟件——PRO/ENGINEER,從最初的零件3D建模到最后的NC數(shù)控編程,都完全依靠PRO/ENGINEER的各個(gè)模塊,因此設(shè)計(jì)的關(guān)鍵就是PRO/ENGINEER設(shè)計(jì)軟件在注射模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用問(wèn)題,并且由于該零件的尺寸及復(fù)雜程度,使得分模與型腔及型芯的設(shè)計(jì)工作變的尤為關(guān)鍵,為圓滿(mǎn)完成這次設(shè)計(jì)任務(wù),我對(duì)該軟件的幾個(gè)常用模塊,特別是零件、曲面、工程圖及模具模塊進(jìn)行了比較深入的學(xué)習(xí),相信能借助PRO/ENGINEER,使設(shè)計(jì)工作達(dá)到事半功倍的效果!
3、 特色與創(chuàng)新之處
根據(jù)當(dāng)前注射模具的發(fā)展要求,設(shè)計(jì)工作應(yīng)廣泛運(yùn)用CAD/CAE/CAM技術(shù),提高模具精度、延長(zhǎng)模具壽命、降低模具制造成本,提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。為達(dá)到這一設(shè)計(jì)目標(biāo),此次設(shè)計(jì)完成了以下工作:由產(chǎn)品的3D建模,借助PRO/ENGINEER設(shè)計(jì)軟件創(chuàng)建型腔、鑲件以及其他零件,并自動(dòng)生成所需要的零件工程圖 ;使用草圖和厚度檢測(cè),評(píng)估零件;直接參照產(chǎn)品三維模型,創(chuàng)建分模曲面及滑塊,再生成模具型腔組件(動(dòng)模、定模);此外,還利用PROE的分析功能,進(jìn)行拔模檢測(cè),仿真模具開(kāi)模順序,計(jì)算填充容積、型腔曲面面積等,其中型腔組件的實(shí)體模型與產(chǎn)品模型相關(guān)聯(lián),并且可用于數(shù)控加工;對(duì)于模架的設(shè)計(jì),利用PROE模座專(zhuān)家Expert Moldbase Extension即EMX來(lái)完成,從標(biāo)準(zhǔn)模架選擇到產(chǎn)品輸出,全部采用3D化設(shè)計(jì),可大大縮短模具設(shè)計(jì)周期。我在掛鉤座模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,從零件建模到型腔、型芯的設(shè)計(jì)、模架設(shè)計(jì)及模具開(kāi)模動(dòng)作模擬,直至最后的NC數(shù)控加工指令編程,都充分發(fā)揮了PRO/ENGINEER設(shè)計(jì)軟件的各個(gè)模塊和插件的優(yōu)勢(shì),基本做到了無(wú)圖紙化設(shè)計(jì),這樣不但提高了模具的制造精度,而且能縮短設(shè)計(jì)時(shí)間,以確保我在較短的時(shí)間內(nèi)完成設(shè)計(jì)。
4、 擬采取的研究方法、步驟、技術(shù)路線(xiàn)
我在此次模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件,擬定新的模具設(shè)計(jì)路線(xiàn):模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→模具型腔、型芯三維設(shè)計(jì)→模具型腔、型芯二維出圖→工藝準(zhǔn)備→數(shù)控加工指令編程→NC數(shù)控加工。
我根據(jù)指導(dǎo)老師所給零件實(shí)物,測(cè)繪的同時(shí),應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件,創(chuàng)建零件的3D模型并生成二維工程圖,然后自動(dòng)創(chuàng)建分模曲面,并把模具劃分成動(dòng)模部分和定模部分,接下來(lái)創(chuàng)建型腔、鑲件及側(cè)抽芯等零件,然后使用Pro/ENGINEER軟件分析模塊的草圖和厚度檢測(cè)功能,評(píng)估零件,看所設(shè)計(jì)出的零件是否合格 ;選擇注塑機(jī)時(shí),應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件計(jì)算填充容積、型腔曲面面積等,很快得以完成,避免了大量煩瑣的計(jì)算;當(dāng)各零件以實(shí)體繪出時(shí),使用組裝模塊將各零件仿真組裝起來(lái),并可以仿真模具開(kāi)模,生成可交付使用的模具產(chǎn)品圖,其中型腔組件的實(shí)體模型與產(chǎn)品模型相關(guān)聯(lián),并且可用于數(shù)控加工;應(yīng)用模具NC數(shù)控模塊進(jìn)行仿真加工時(shí),簡(jiǎn)單的設(shè)置各種參數(shù)后,便可看到數(shù)控加工刀具軌跡路線(xiàn),直觀明了,同時(shí),也生成了NC程序。
5、 擬使用的主要儀器設(shè)備、試劑和藥品
根據(jù)產(chǎn)品所生成模具尺寸擬定注塑機(jī)
根據(jù)產(chǎn)品的用途、工作環(huán)境、經(jīng)濟(jì)角度考慮選材:ABS
6、 參考文獻(xiàn)
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6 陳萬(wàn)林等主編 實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2000
7 王愛(ài)珍主編 工程材料及成形技術(shù) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2003
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9 陳文琳等主編 塑性成型工藝與模具設(shè)計(jì) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2001,
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11 王興天主編 注塑成型技術(shù) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 1992
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13陳嘉真主編 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 1995
14 黃銳主編 塑料成型工藝學(xué) 北京:輕工業(yè)出版社 1997
15李德群主編 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 1994,
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