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電器支腳注射模設(shè)計
本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計
題目： 電器支腳注射模設(shè)計
摘 要
本文分為兩大部分，第一部分是機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)容包括塑料模具的工作原理及應(yīng)用，設(shè)計準則以及產(chǎn)品的簡介。塑料注塑模的設(shè)計計算，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，注射機的選用，澆注系統(tǒng)設(shè)計等方面。第二部分是介紹CAD/CAM在模具上的應(yīng)用，包括CAXA制造工程師，CAXA實體設(shè)計，PRO/E.
關(guān)鍵詞：CAD/CAM，塑料，注射模，注射機。
Abstract
In this paper,it is diveded into two parts.The first part is about the design of the structure of the mold.It is including the working theory and application of a plastic injection mold,the design princible,and the introducing of production.The design calculation lf the plastic mold is including the desing of the mold ,the selecting of plastic injection mold machine,and the pour system design etc.The second part is about the application of the CAD/CAM inplastic injection mold.It include the software of CAXA,PRO/E and so on.
Key words: CAD/CAM,Plastic,Plastic inject mold ,plastic injection mold machine.
目 錄
1 引言 - 1 -
2 本次設(shè)計內(nèi)容 - 2 -
3 本次設(shè)計的目的 - 2 -
4 塑件成型的基本過程 - 3 -
4．1塑化過程 - 3 -
4．2充模過程 - 3 -
4.3冷卻凝固過程 - 3 -
4.4脫模過過程 - 3 -
5 塑件制品分析 - 4 -
6 注射機的選擇與校核 - 7 -
6.1注射機的選擇 - 7 -
6．2注射機的校核 - 7 -
6．2．1注射量的校核 - 7 -
6．2．2鎖模力得校核 - 7 -
6．2．3注射機安裝模具部分的尺寸校核 - 8 -
7 分型面的確定 - 9 -
8 澆注系統(tǒng)設(shè)計 - 10 -
8．1澆注系統(tǒng)的組成 - 10 -
8．2澆口套和定位圈的設(shè)計 - 10 -
8.2.1澆口套的設(shè)計，如圖8-2 - 10 -
8.2.2定位圈的設(shè)計 - 11 -
8．3流道設(shè)計 - 12 -
8.3.1流道的截面形狀 - 12 -
8.3.2流道的布置 - 13 -
9 排溢系統(tǒng) - 14 -
10 型腔、型芯設(shè)計 - 15 -
10.1設(shè)計型芯和型腔的結(jié)構(gòu)形式 - 15 -
10.1.1 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計 - 15 -
10.1.2型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 - 16 -
10.2 型芯和型腔設(shè)計 - 16 -
10.2.1 型芯設(shè)計 - 16 -
10.2.2 型腔設(shè)計 - 17 -
10.3型腔、型芯工作尺寸的計算 - 17 -
11 型腔壁厚計算 - 19 -
11.1型腔的強度及剛度要求 - 19 -
12 導(dǎo)向定位機構(gòu)設(shè)計 - 20 -
13 脫模與復(fù)位機構(gòu)設(shè)計 - 21 -
13.1脫模機構(gòu)設(shè)計 - 21 -
13.2復(fù)位機構(gòu)設(shè)計 - 21 -
14冷卻系統(tǒng)設(shè)計 - 22 -
15 整個設(shè)計 - 24 -
致 謝 - 26 -
參 考 文 獻 - 27 -
1 引言
近年來我國模具技術(shù)有了很大的發(fā)展，模具設(shè)計與制造水平有了很大的提高，大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具的需求量大幅度發(fā)增加。模具質(zhì)量明顯提高；模具CAD/CAM技術(shù)相當廣泛的得到了應(yīng)用。機械零部件中60%的粗加工，80%的精加工需要由模具來完成?？梢哉f，模具是工業(yè)之母。
依照塑件的成型方法分類，可以將塑料加工模具分為三類：
(１)壓縮模
壓縮模是將塑料裝在受熱的型腔或加料室內(nèi)，然后加壓。也可稱為壓塑?；驂耗?。在壓制時直接對型腔內(nèi)的塑料施加壓力。這類模具的加料室一般與型腔是一體的，主要用于熱固性塑件的成型，有時也用于熱塑性塑件的成型。
(2)壓注模
壓注摸是將塑料在加料室內(nèi)受熱成為黏流狀態(tài)，在柱塞壓力的作用下使熔料經(jīng)過注射系統(tǒng)進入并充滿閉合的型腔。也稱為傳遞模、擠扭模。這種棋具結(jié)構(gòu)比壓縮模復(fù)雜，造價較高。
(3)注射模
注射模又稱為注塑模.塑料在注射機上裝有螺桿攪拌的料筒內(nèi)受熱開始熔化.當達到半熔性狀態(tài)時、在壓力的作用下，熔料通過模具的澆注系統(tǒng)進人到有一定深度的型腔內(nèi)固化成塑件.該工藝成型周期短，生產(chǎn)效率高。這種模具在熱固性塑料注射機上使用，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價較高。 除了上述塑料成型模具外，還有中空吹塑模、熱成型模、發(fā)泡模、澆鑄模、擠出機頭口模等。