059-計(jì)算機(jī)鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì)

059-計(jì)算機(jī)鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì),059,計(jì)算機(jī),鼠標(biāo),注塑,模具設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告 題目：計(jì)算機(jī)鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì) 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容簡(jiǎn)介 鼠標(biāo)：是計(jì)算機(jī)輸入設(shè)備的簡(jiǎn)稱，分有線和無(wú)線兩種。也是計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)縱橫坐標(biāo)定位的指示器，因形似老鼠而得名“鼠標(biāo)”（港臺(tái)作滑鼠）?！笆髽?biāo)”的標(biāo)準(zhǔn)稱呼應(yīng)該是“鼠標(biāo)器”，英文名“Mouse”。鼠標(biāo)的使用是為了使計(jì)算機(jī)的操作更加簡(jiǎn)便，來(lái)代替鍵盤那繁瑣的指令。 該設(shè)計(jì)題目為鼠標(biāo)底座注塑模具設(shè)計(jì)，由于工作條件需要，塑件的外形應(yīng)符合人體工程學(xué)原理，故此塑件的外表面比較光滑。其壁厚較薄，平均厚度約為2mm。 一般來(lái)說，大中型塑件和精度要求高的小型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，綜合考慮塑件工藝要求和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，擬定該塑件選擇一模兩腔，采用中心對(duì)稱排列。 鼠標(biāo)，也有人喜歡稱之為滑鼠。鼠標(biāo)的發(fā)明，從某種程度上說也使電腦得到了更好的普及，為廣大電腦使用者帶來(lái)了大大的方便，減少了使用鍵盤的時(shí)間，加大了操作速度，提高了效率，使人類從某種程度上得到解放。從基本的運(yùn)行程序、復(fù)制文件、刪除文件到系統(tǒng)的設(shè)置與調(diào)試，鼠標(biāo)均必不可少。鼠標(biāo)在現(xiàn)代計(jì)算機(jī)中的作用越來(lái)越重要，其主要發(fā)展趨勢(shì)為人性化、多樣化、個(gè)性化、精密化等。由此對(duì)鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì)和制造也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)與制造方式早己滿足不了注塑模具設(shè)計(jì)和制造的需要。因此采用采用CAD/CAM/CAE 技術(shù)將可以顯著地提高塑料產(chǎn)品和塑料模具設(shè)計(jì)制造效率，減少了設(shè)計(jì)者的勞動(dòng)量，提高設(shè)計(jì)制造質(zhì)量，減少試模修模時(shí)間，從而縮短了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造到產(chǎn)品模塑生產(chǎn)的整個(gè)周期，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的應(yīng)變能力。 塑件材料為具有良好綜合性能的ABS。該設(shè)計(jì)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性和模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，詳細(xì)介紹了模具的設(shè)計(jì)過程，包括澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、注射機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核和抽芯機(jī)構(gòu)，同時(shí)還包括數(shù)控加工程序模具中的部分簡(jiǎn)單零件。該塑件內(nèi)表面的側(cè)面有兩個(gè)突起部分，故采用斜推桿側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu),利用推桿和斜推桿的綜合作用，將塑件推出，使其順利脫模。在設(shè)計(jì)過程中，還采用了Pro/E進(jìn)行建模、分模、計(jì)算等，以保證圖紙的繪制質(zhì)量和計(jì)算的精確性。然后，再利用Auto CAD畫出整個(gè)模具的裝配圖。整個(gè)設(shè)計(jì)過程表明，模具可以達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。模具結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操作維修方便，生產(chǎn)效率高。 按照次序設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)、側(cè)向分型、推出脫模機(jī)構(gòu)、注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注塑模導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)及其它部件設(shè)計(jì)，并進(jìn)行相關(guān)計(jì)算和校核。論文附件中加入塑料制品零件圖、工藝規(guī)程的編制卡片、裝配圖及重要零件圖和三位實(shí)體圖、開題報(bào)告、中期報(bào)告、外文翻譯、等等。 二、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r 圖一為鼠標(biāo)底座的塑件圖： 圖一 圖二為裝配圖爆炸圖： 圖二 圖三為二維裝配圖主視圖草圖： 圖三 （1）通過前期對(duì)塑件的實(shí)體測(cè)繪，完成零件2D圖和3D實(shí)體的繪制； 　?。?）完成了一篇與本設(shè)計(jì)課題有關(guān)的外文翻譯； 　?。?）分析塑件的材料、形狀、結(jié)構(gòu)對(duì)注塑成型的影響； 　?。?）對(duì)塑件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析和有關(guān)計(jì)算，完成了注塑機(jī)的選擇； （5）確定了模具類型結(jié)構(gòu)，最終采用了斜導(dǎo)柱-滑快抽芯與分型結(jié)構(gòu)； （6）對(duì)模具的主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析計(jì)算，并完成了模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； （7）用CAD繪出了模具2D裝配圖； (8) 用CAD繪出了模具的大部分零件圖。 三、存在問題及解決措施 （1）由于零件較大，采用一模兩腔，需要考慮兩腔的排布的方法。并且要考慮復(fù)雜脫模裝置。 （2）本塑件采用推桿、斜推桿的推出方式；推桿穿過的孔要保證垂直度，保證推桿能順暢的推出和返回。 （3）凹模、凸模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，由于塑件形狀比較復(fù)雜所以型芯外形比較復(fù)雜。 四、后期工作安排 第12周： 運(yùn)用CAD完善裝配圖及零件圖； 第13-14周： 繪制模架的三維爆炸圖； 第15-16周： 完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的繪制等工作；對(duì)所有圖紙進(jìn)行校核；整理編寫設(shè)計(jì)說明書，所有資料請(qǐng)指導(dǎo)教師檢查； 第17-18周： 準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日