33水杯注塑模具設(shè)計(jì)

33水杯注塑模具設(shè)計(jì),33,水杯,注塑,模具設(shè)計(jì) 水杯水杯注塑模具設(shè)計(jì)注塑模具設(shè)計(jì)2019年12月29日專業(yè)：學(xué)號：班級：姓名：導(dǎo)師：研究背景和意義研究背景和意義 近近年年來來，塑塑料料模模具具的的產(chǎn)產(chǎn)量量和和水水平平發(fā)發(fā)展展十十分分迅迅速速，高高效效率率、自自動動化化、大大型型、長長壽壽命命、精精密密模模具具在在模模具具產(chǎn)產(chǎn)量量中中所所占占比比例例越越來來越越大大。注注塑塑成成型型模模具具就就是是將將塑塑料料先先加加在在注注塑塑機(jī)機(jī)的的加加熱熱料料筒筒內(nèi)內(nèi)，塑塑料料受受熱熱熔熔化化后后，在在注注塑塑機(jī)機(jī)的的螺螺桿桿或或活活塞塞的的推推動動下下，經(jīng)經(jīng)過過噴噴嘴嘴和和模模具具的的澆澆注注系系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)進(jìn)入入模模具具型型腔腔內(nèi)內(nèi)，塑料在其中固化成型。塑料在其中固化成型。塑塑料料模模具具的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和制制造造水水平平反反映映了了機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的加加工工水水平平，模模具具的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)已已應(yīng)應(yīng)用用了了當(dāng)當(dāng)代代先先進(jìn)進(jìn)的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)手手段段。用用塑塑料料模模具具加加工工的的零零件件，具具有有生生產(chǎn)產(chǎn)率率高高、質(zhì)質(zhì)量量好好、節(jié)節(jié)約約材材料料、成成本本低低等等一一系系列列優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，因因此此已已經(jīng)經(jīng)成成為為現(xiàn)現(xiàn)代代工工業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)的的重重要要手手段段和和工工藝藝發(fā)發(fā)展展方方向向。塑塑料料模模具具技技術(shù)術(shù)，特特別別是是對對精精密密、復(fù)復(fù)雜雜、大型模具的制造，已成為衡量一個(gè)國家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。大型模具的制造，已成為衡量一個(gè)國家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。加料塑化注射保壓冷卻脫模塑件分析塑件分析 塑件如圖所示塑件如圖所示 該塑件選用材料為ABS，ABS常用收縮率為0.5%，耐熱可達(dá)90C。ABS有良好的綜合性能，制品硬度高，剛性好，坑沖擊、表面光澤性好，耐磨性好。ABS還有良好的加工性。注塑機(jī)的選擇注塑機(jī)的選擇 1.1.根據(jù)最大注射量選用根據(jù)最大注射量選用 2.2.根據(jù)最大鎖模力選用根據(jù)最大鎖模力選用 3.3.根據(jù)注射機(jī)安裝部分的相關(guān)尺寸選用根據(jù)注射機(jī)安裝部分的相關(guān)尺寸選用 4.4.根據(jù)開模行程來選用根據(jù)開模行程來選用 選擇原則：所選注射機(jī)的動模板最大行程必須大于模具的最小開模行程，選擇原則：所選注射機(jī)的動模板最大行程必須大于模具的最小開模行程，所選注射機(jī)的動模板和定模板的最小間距必須小于模具的最小厚度。所選注射機(jī)的動模板和定模板的最小間距必須小于模具的最小厚度。注塑機(jī)參數(shù)如下示注塑機(jī)參數(shù)如下示模具二維圖模具二維圖 BI型型注塑模的基本組成 分型面選擇分型面選擇分型面的選擇原則分型面的選擇原則（1）有利于保證塑件的外觀質(zhì)量；）有利于保證塑件的外觀質(zhì)量；（2）分型面應(yīng)選擇在塑件的最大截面處分型面應(yīng)選擇在塑件的最大截面處；（3）盡可能使塑件留在動模一點(diǎn)盡可能使塑件留在動模一點(diǎn)；（4）有利于保證塑件的尺寸精度；）有利于保證塑件的尺寸精度；（5）盡可能滿足塑件的使用要求；）盡可能滿足塑件的使用要求；（6）盡量減少塑件在合模方向上的投影面積；）盡量減少塑件在合模方向上的投影面積；（7）有利于排氣；）有利于排氣；（8）有利于簡化模具結(jié)構(gòu)。）有利于簡化模具結(jié)構(gòu)。小型塑件優(yōu)先采用一模小型塑件優(yōu)先采用一模1腔的結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)率腔的結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)率大大提高。由此擬定一模兩腔。排列方式如下大大提高。由此擬定一模兩腔。排列方式如下圖。圖。澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)一般由四部分組成：主流道，分流的，澆口，冷澆注系統(tǒng)一般由四部分組成：主流道，分流的，澆口，冷料穴料穴流道設(shè)計(jì)短的原因：流道設(shè)計(jì)短的原因：1.加大容易，減小困難2.減少廢料，提高經(jīng)濟(jì)效益3.熔體最短時(shí)間填滿型腔，縮短成型周期，提高生產(chǎn)率4.澆注系統(tǒng)內(nèi)空氣少，減輕排氣負(fù)擔(dān)5.熔體溫度壓力損失小，保證成型品質(zhì) ）直澆口：薄壁零件（平均厚度直澆口：薄壁零件（平均厚度2mm），簡化模具結(jié)構(gòu)，自動化生產(chǎn)。），簡化模具結(jié)構(gòu)，自動化生產(chǎn)。排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng) 該套模具是屬于小型模具，排氣量很小，可利用分型面、該套模具是屬于小型模具，排氣量很小，可利用分型面、滑塊和頂桿等間隙進(jìn)行排氣，不需要單獨(dú)開設(shè)排氣槽?；瑝K和頂桿等間隙進(jìn)行排氣，不需要單獨(dú)開設(shè)排氣槽。脫模機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則：（1）推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動模一點(diǎn)；（2）保證塑件不因推出而變形損壞；（3）機(jī)構(gòu)簡單、動作可靠；（4）良好的塑件外觀；（5）合模時(shí)的準(zhǔn)確復(fù)位。常見的推出機(jī)構(gòu)有推桿，推管，推板和推塊，在選擇脫模機(jī)構(gòu)種類的，要首常見的推出機(jī)構(gòu)有推桿，推管，推板和推塊，在選擇脫模機(jī)構(gòu)種類的，要首先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。比如深腔薄壁類的產(chǎn)品適合推板脫模，螺柱孔適合推管脫先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。比如深腔薄壁類的產(chǎn)品適合推板脫模，螺柱孔適合推管脫模，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)屬于薄壁類的特點(diǎn)，冷卻成型之后對型腔包裹力比較到，模，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)屬于薄壁類的特點(diǎn)，冷卻成型之后對型腔包裹力比較到，綜合考慮采用推板脫模比較合適，此機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是推力均勻，脫模平穩(wěn)，產(chǎn)品綜合考慮采用推板脫模比較合適，此機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是推力均勻，脫模平穩(wěn)，產(chǎn)品不易變形。不易變形。模具裝配圖結(jié)構(gòu)模具裝配圖結(jié)構(gòu) 模具主要材料選用模具主要材料選用45：中國：中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號標(biāo)準(zhǔn)鋼號45（定模板，動模板）（定模板，動模板）一些重要的受一些重要的受力零件選用力零件選用4545號鋼號鋼Cr12MoV：冷作模具鋼（滑塊，型芯，型腔）：冷作模具鋼（滑塊，型芯，型腔）65Mn:彈簧鋼（彈簧）彈簧鋼（彈簧）T8A：碳素工具鋼：碳素工具鋼GB/T 1298-2008(主流道，主流道，推板導(dǎo)柱，推板導(dǎo)柱，導(dǎo)推導(dǎo)推板套板套)T10A:碳素工具鋼碳素工具鋼GB/T 1298-1986(推桿，復(fù)位桿等推桿，復(fù)位桿等)可用作可用作不受不受圖圖較大沖擊的耐磨零件。較大沖擊的耐磨零件。感謝各位老師！感謝各位老師！