虹吸雨水排水施工方案.【專項施工方案合集】

虹吸雨水排水施工方案.【專項施工方案合集】,專項施工方案合集,虹吸,雨水,排水,施工,方案,專項 華晨寶馬新工廠汽車有限公司三期項目 第二服務樓虹吸雨水施工方案 編 制： 審 批： 批 準： 中鐵十九局集團第一工程有限公司華晨寶馬項目部 1、 工程概況 本工程位于沈陽市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)寶馬大道 1 號，為華晨寶馬新工廠三期第二服務樓項目。占地面積3848㎡，建筑面積10990㎡，地上三層（局部四層），建筑高度14.75m。屋面雨水采用虹吸壓力雨水系統(tǒng)，正常雨水設計重現(xiàn)期P=5年，參照沈陽5分鐘暴雨強度q5=399.98L/s.hm?2?計算。正常和應急雨水設計重現(xiàn)期P=100年，參照沈陽5分鐘暴雨強度q5=660.48L/s.hm?2?計算。雨水管道采用HDPE80虹吸雨水管,采用管件電熱熔連接。雨水管需要做低溫電伴熱(防爆型)和外包50mm厚泡沫橡塑保溫至凍土層以下。 2、 編制依據(jù) 建設單位提供的本工程有關設計要求和資料。 《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術規(guī)程》（CECS108：2005） 《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015-2003,2009年版） 3、 施工方案 3.1深化設計 提供虹吸雨水深化設計圖紙報請管理公司、業(yè)主及設計與監(jiān)理審批合格后實施，施工前技術人員要認真熟悉圖紙，若有問題做好記錄，圖紙會審時把問題搞清楚。制定合理的施工方案，向作業(yè)人員準確、詳細的講解施工技術交底，為順利施工鋪平道路。 虹吸雨水管線的深化設計圖 虹吸雨水管線的水力計算書 3.2材料進場及報驗 根據(jù)施工圖準確做出材料計劃，配合土建的工期安排施工進度，按照施工進度順序，明確材料進場的時間 。材料進場后，一定要把好材料驗收關，各種材料要有出廠合格證，并且符合設計和規(guī)范技術要求。質檢員要及時做好材料的檢驗工作，合格證和檢測報告要隨材料同步進場。并及時請業(yè)主和監(jiān)理工程師報驗，合格后方可使用。 3.3虹吸雨水斗在鋼結構屋面上的安裝 ⑴將雨水斗斗體連同保護螺絲安裝在設計位置的鋼天溝預留孔中。 ⑵旋掉保護螺絲，將表面的灰塵清洗干凈，安裝上新的配套螺桿，裝上自粘密封圈,鋪設柔性防水卷材。 ⑶用螺帽將防水壓環(huán)緊固在雨水斗斗座上。 ⑷依次安裝整流裝置，緊固系統(tǒng)。 虹吸雨水斗 3.4支架、吊架的設計與安裝 首先要按照圖紙和規(guī)范科學合理的進行宏觀布局，繪制詳細的施工圖，計算出套管和支托架的規(guī)格和數(shù)量進行現(xiàn)場制作、安裝。支架的型鋼要鋸切，托架制作完成后，進行現(xiàn)場安裝。安裝前一定要測量管道標高并做好標記，準確、牢固的安裝。 排水管道吊架 3.5虹吸雨水管道安裝 管道敷設和設備安裝必須根據(jù)圖紙和規(guī)范要求施工，確保工程質量能滿足其使用功能。 本工程的雨水管道采用HDPE聚乙烯排水管，熱熔連接。管道的材質與厚度符合國家標準。 3.5.1工藝流程 明裝排水管道安裝工藝流程 安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝→ 卡件固定 → 洞口封堵→ 閉水試驗 → 通水通球試驗 3.5.2安裝準備 管材、管件等材料應有質量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核預留洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應準確，埋設應平整、牢固，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。管道穿過地下構筑物外墻時，應采取嚴格的防水措施。 3.5.3預制加工 根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺。 3.5.4HDPE管道熱熔連接安裝 （1）配管步驟 ① 按設計圖紙的坐標和標高放線，繪制實測施工圖，要求測出管道軸心線長度，尺寸精度應控制在5mm以內。 ② 根據(jù)實際施工圖管道軸心線長度和管件尺寸精確地計算出每根管材長度，并進行編號。 ③ 根據(jù)旋風車平頭余量和封口環(huán)保留值確定管材切斷尺寸。管材切斷后一定要進行編號，管材鋸切時注意鋸口要垂直于管軸心線。 ④ 平頭余量：4～5mm；封口環(huán)封口后在管材上保留量：3～6mm，小管取小值，大管取大值。 ⑤ 平頭：平頭時軸向加壓要緩慢、均勻，進削量不宜太大，應該遵循少量多次的原則。平頭后管端面用平面檢查，不允許有縫隙。如有縫隙，應該重新平頭。 ⑥ 封頭。封口環(huán)熱熔面應無氣孔、裂紋、缺口，并用銳器(三角刮刀)將表面層刮去。熱熔加熱時應稍加壓力，熱熔接時也應稍加壓力直到冷卻結束。封頭工藝技術參數(shù)以生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)為準。 a 實際操作時，應根據(jù)氣溫、原材料等因素變化根據(jù)理論和施工經(jīng)驗進行適當?shù)男拚? b 修整內表面時就讓封口環(huán)高出管材內表面1mm左右。 c 應將封口在管材端頭的保留量控制在3-6mm(具體為De110(含De110)以上的大管取大值，De110 以下的小管取小值)。 d 現(xiàn)場操作時，進削量要盡量小，否則易導致PE熔化、切削不暢；切削至鋼帶圓中心位置方可加熱粘結，以增大粘結的PE 接觸面積。 e 采用手持式電動銑刀銑削時，銑刀要與管材保持水平，刀刃不得超過熔接的接觸面，以保證管材母體內外層塑料不受損傷。手應該略向下傾斜，切削的行程要長，并保持均勻的切削量，采用少量多次的方法達到規(guī)定的要求。 （2）管材熱熔連接步驟 a安裝前首先觀察管內是否有異物，如有必須清理干凈。將鋸好的管材固定在封頭機架的固定塊上，用車削機切削管材端面，直至兩管斷頭平齊。 b 將封頭環(huán)套在封頭機架的滑動塊上固定好并擦拭干凈，同時將固定塊上的管材端頭也擦拭干凈。 (c) 將加熱板架在封頭機架上的固定塊和滑動塊中間，搖動滑動塊手柄，使封頭環(huán)和待接管材端頭在加熱板兩側按工藝技術參數(shù)進行加熱。 (d) 加熱完畢后，取出加熱板并迅速搖動滑動塊手枘并施加一定壓力，使加熱板兩側已經(jīng)熱熔的端面充分熔接在一起，并按工藝要求保持一段時間直至冷卻。 (e) 待熔接處充分冷卻后，用車削機或簡易銑刀切削封頭環(huán)與管端熔接處，使其內壁及外沿光滑，并將封頭環(huán)車薄，使剩余厚度為3~6mm(具體為大管取大值，小管取小值)。 (f) 將封好的管材用包裝袋包好以保持封頭端清潔。 3.5.5閉水試驗 1)雨水管道在驗收前作閉水試驗，其灌水高度不低于雨水斗頂面高度。水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施。 2)水壓試驗步驟： 將試驗管道兩端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查； 檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察30min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 3)管道的通水試驗必須滿足設計和規(guī)范要求。 4、安全及文明施工 1）安裝屋面主支架，搭設操作平臺時，操作平臺應穩(wěn)固，做好臨邊圍護。施工操作人員應系好安全帶。 2）在施工區(qū)域的下方，用安全警示帶進行區(qū)域圍護。 3）凡經(jīng)常進行高空作業(yè)的工作，應配備工具袋，高空作業(yè)使用的小型工具，均應裝入工具袋內，不準在鋼管上或腳手架上亂放工具。 4）地埋施工時，管溝應按照1:0.75進行放坡，避免溝壁浮土脫落。 5）施工應做到工完場清，做好文明施工工作。