虹吸雨水排水施工方案.【專(zhuān)項(xiàng)施工方案合集】
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一、施工準(zhǔn)備工作
1. 準(zhǔn)備屋面虹吸式雨水排水系統(tǒng)全部材料(包括:管道、管配件、雨水斗等),到場(chǎng)后報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理單位檢驗(yàn),入庫(kù)分類(lèi)存放備用。
2. 會(huì)同設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理進(jìn)行圖紙會(huì)審,解決存在的問(wèn)題。
3. 配合屋面安裝施工單位按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置在屋面上預(yù)留安裝雨水斗所需孔洞,孔洞規(guī)格尺寸和位置誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。
4. 做好與其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)工作。
二、施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排及進(jìn)度部署
1、勞動(dòng)力計(jì)劃表
單位:人
工種
按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況
前期施工準(zhǔn)備階段
施工期階段
調(diào)試階段
驗(yàn)收階段
管道工
1
3
2
2
電工
1
1
1
1
電焊工
1
1
1
1
普工
1
4
2
2
3、根據(jù)本工程各項(xiàng)工作進(jìn)度計(jì)劃,施工工期定為20日歷天。
三、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表
序號(hào)
設(shè)備名稱(chēng)
型號(hào)
規(guī)格
數(shù)量
產(chǎn)地
制造
年份
額定功率
(KW)
生產(chǎn)
能力
備注
1
管道切割機(jī)
Y100L-2
1
中國(guó)
2006
2.2KW
完好
2
電 錘
TE-16
2
德國(guó)
2007
2 KW
完好
3
角向磨光機(jī)
BS-100
2
德國(guó)
2007
1.5 KW
完好
4
交流電焊機(jī)
ZX1-315
1
中國(guó)
2007
11KW,220V
完好
5
電熔焊機(jī)
32-315
1
中國(guó)
2008
230V,50HZ,2300W
完好
6
焊接設(shè)備
63-315
1
中國(guó)
2007
3.0KW 22V
完好
四、與其它專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)配合
1、積極配合屋面施工單位施工,在保證屋面防水的前提下,作好屋面雨水斗的安裝,貫徹 “防排結(jié)合”的理念。
2、召開(kāi)工程例會(huì),及時(shí)解決虹吸排水工程在安裝過(guò)程中與水、電、暖通等其它安裝專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)時(shí)發(fā)生的問(wèn)題。
五、工程施工技術(shù)方案
1、工藝流程和技術(shù)措施
1.1系統(tǒng)安裝工藝流程
T
停止點(diǎn)
施工準(zhǔn)備
預(yù)埋預(yù)留
斗體安裝
下部懸吊管安裝
立管安裝
埋地管安裝
灌水試驗(yàn)
驗(yàn)收交工
連接水平管
1.2技術(shù)措施
1、管道安裝部分應(yīng)做好以下工作:
①、熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)。
②、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,密切配合施工總進(jìn)度要求,理順施工程序和系統(tǒng)要求。
③、管道支架在加工場(chǎng)地預(yù)制,支架上的孔眼要用臺(tái)鉆,經(jīng)涂刷防銹漆后方能安裝。
④、按先裝大管徑干管、立管,后裝小管徑支管的原則。
⑤、配合實(shí)際施工要求,分段進(jìn)行施工、試壓和接駁。保證施工質(zhì)量和施工時(shí)間。
⑥、施工完畢或安裝中斷的敞口處,也要做封閉或臨時(shí)封閉,以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。
⑦、做好材料檢驗(yàn),確保材料及其配件符合要求。
2、虹吸式雨水斗的安裝
n 雨水斗與管道的連接:雨水斗與HDPE管道連接采用法蘭連接,即利用一個(gè)鋼塑轉(zhuǎn)換頭和一個(gè)法蘭片實(shí)行雨水斗與HDPE管道的連接牢固、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。
n 管道檢查口(見(jiàn)右圖)
安裝在壓力流排水立管下端,徹底解決了系統(tǒng)管網(wǎng)平時(shí)難以維護(hù)的問(wèn)題。該產(chǎn)品安裝方便、運(yùn)行可靠、美觀,制作工藝已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
l HDPE管道安裝
HDPE(高密度聚乙烯)管本身具有良好的抗震性能,但其材質(zhì)柔軟:
① HDPE管管道支架最大間距(表一)
管徑(mm)
110
125
160
200
250
水平管(m)
1.10
1.25
1.60
2.00
2.50
立管(m)
1.65
1.87
2.4
3.0
3.75
②消能懸吊固定系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)二次懸吊系統(tǒng))
消能懸吊固定系統(tǒng)如下圖所示,在懸吊管上每間隔≤6米設(shè)置一個(gè)固定支(吊)架,此點(diǎn)與懸吊梁固定,為不可移動(dòng)的。因?yàn)镠DPE管具有膨脹系數(shù)較大,但膨脹應(yīng)力小的特性,所以固定支(吊)架的設(shè)置將整段懸吊管的膨脹變形分解到各固定支(吊)架之間,變形無(wú)法目測(cè)察覺(jué),起到美觀作用,同時(shí)HDPE管由于受溫度影響產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力由固定支(吊)架傳遞到消能懸吊梁上被消解,對(duì)建筑的結(jié)構(gòu)屋面本體不會(huì)產(chǎn)生影響,同樣懸吊管的振動(dòng)也通過(guò)支(吊)架傳遞到消能懸吊梁上,利用懸吊梁的剛性消解,限制HDPE管的振動(dòng)。懸吊管及立管均設(shè)有固定支架,其間距≤6.0米,具有防晃抗震作用。消能支吊架系統(tǒng)能夠保證管道不下垂,不產(chǎn)生水流阻塞,防晃,抗震,并固定于建筑本體結(jié)構(gòu)柱墻或樓板上。
③HDPE埋地管敷設(shè)
管溝開(kāi)挖必須確定開(kāi)挖部位地下有無(wú)相關(guān)專(zhuān)業(yè)管道敷設(shè),然后按照設(shè)計(jì)圖紙放線,并挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
若溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭和垃圾等雜物時(shí),必須清除,然后敷一層厚度不小于150mm的沙土或素土,并平整夯實(shí)。
管溝回填應(yīng)用細(xì)土或砂覆蓋管道,回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底,再填管道兩側(cè)。
管頂回填土厚度達(dá)到300mm以上時(shí),可采用機(jī)械回填和夯實(shí)。
穿越道路的埋地管道,當(dāng)覆土厚度不大于650mm時(shí),應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。
④HDPE管道連接
HDPE管道連接采用電熔連接和熱熔連接,不得采用螺紋連接和粘接。
HDPE管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),連接前,應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。
HDPE管道連接時(shí),管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵。
HDPE管道連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工,返工重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。
l 熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
·在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端,清潔插口端。
·移動(dòng)可動(dòng)夾具,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,檢查管端連接面,使其間隙不大于0.3mm。
·校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件,使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。
·將加熱工具放在兩連接面之間。使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力,直到融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊為止。
·加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具,并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。
l 熱熔焊接工藝流程:
對(duì)焊接面容許的對(duì)焊面厚度
管 徑(mm) 32-75 90 110 125 160 200 250 315
對(duì)焊面(mm) 3 4 5 5 6 7 7 10
焊接表面污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈
將管材、管件連接面在銑刀上刨平
將加熱工具放在兩連接面之間加熱
加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具后在一定壓強(qiáng)下對(duì)接
電熔連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
·電熔焊接機(jī)具與電熔管件應(yīng)在正確連通,連接時(shí),通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。
·電熔管件焊接前應(yīng)包裝保護(hù)好,焊接面應(yīng)干燥。
·檢查電熔管件與環(huán)境溫度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。
·電熔連接冷卻期間,不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。
·電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,并應(yīng)標(biāo)出插入深度,刮其表皮。
HDPE管電焊管箍連接工藝流程圖:
清潔、弄干、刮削管端焊接處。 除去屑。 在整個(gè)焊接過(guò)程中保持管端的干燥。
?200 — 315mm
插入要焊接的管道
?200 — 315mm
接上電源
調(diào)節(jié)電熔焊機(jī)工作參數(shù)
電熔連接冷卻期間,不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。
l 系統(tǒng)檢測(cè)試驗(yàn)
(1)參照《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CECS183:2005第6.3.1、第6.3.2條,本工程雨水管道采用灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。將雨水管排出口封堵嚴(yán)密,從雨水斗處注入清水,系統(tǒng)灌注至水面與天溝底相平,經(jīng)1小時(shí)后,檢查管道及接口,不滲不漏為合格。
(2)本工程雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法按照下表執(zhí)行。
項(xiàng)次
項(xiàng) 目
允許偏差
(mm)
檢驗(yàn)方法
1
坐 標(biāo)
15
用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查
2
標(biāo) 高
±15
3
橫管縱橫方向彎曲
塑料管
每1米
1.5
全長(zhǎng)(25m以上)
≯38
鋼管
每1米
管徑≦100mm
1
管徑﹥100mm
1.5
全長(zhǎng)
≧25m
管徑≦100mm
≯25
管徑﹥100mm
≯308
4
立管垂直度
塑料管
每1米
3
用吊線和尺量檢查
全長(zhǎng)(5m以上)
≯15
鋼管
每1米
3
全長(zhǎng)(5m以上)
≯10
六、質(zhì)量保證措施
質(zhì)量是企業(yè)的生命?,F(xiàn)在公司把IS09001標(biāo)準(zhǔn)的貫徹作為首要任務(wù)來(lái)抓。因此,為確保本工程實(shí)現(xiàn)整體工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),我們將對(duì)施工全過(guò)程的各環(huán)節(jié)、各要素采取以下措施嚴(yán)格控制。
為搞好施工過(guò)程的質(zhì)量控制,保證各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特設(shè)置如下質(zhì)量控制點(diǎn):
A:關(guān)鍵控制點(diǎn) B: 一般控制點(diǎn) H:停點(diǎn)
序號(hào)
質(zhì)量控制點(diǎn)
類(lèi)別
控制責(zé)任人
1
材質(zhì)確認(rèn)及材料外觀檢查
A
材料員、業(yè)主代表、監(jiān)理
2
隱蔽工程
H
業(yè)主代表、監(jiān)理、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)
3
設(shè)備材料標(biāo)識(shí)
A
材料員
4
管道焊接
A
班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員
5
管道排水試驗(yàn)
H
業(yè)主代表、監(jiān)理、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)
6
管道灌水試驗(yàn)
H
業(yè)主代表、監(jiān)理、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)
7
雨水斗安裝
A
質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)
8
系統(tǒng)驗(yàn)收
H
業(yè)主代表、監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員
施工過(guò)程中項(xiàng)目班組長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段進(jìn)行確認(rèn),以確保其有效實(shí)施。
施工過(guò)程中要及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),主要包括自檢,交接檢,專(zhuān)檢、隱蔽工程檢驗(yàn)和質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)等。
為避免出現(xiàn)不合格品,全體施工人員應(yīng)精心組織、精心施工,確保萬(wàn)無(wú)一失。要及時(shí)組織召開(kāi)有針對(duì)性的質(zhì)量分析會(huì)議,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,制定切實(shí)可行的預(yù)防措施,將質(zhì)量問(wèn)題消滅于萌芽狀態(tài)。
本工程若發(fā)現(xiàn)不合格品,應(yīng)按公司不合格控制程序和糾正預(yù)防措施控制程序進(jìn)行處置、管理。
在施工期間從備料到施工到試驗(yàn)都嚴(yán)格按程序執(zhí)行,物資要有合格證或材質(zhì)證,嚴(yán)禁把不合格物資用于工程。施工中杜絕野蠻施工。對(duì)業(yè)主提出的合理要求盡量滿足并填寫(xiě)技術(shù)聯(lián)系核定記錄。
七、安全保障措施
1、從事高空作業(yè)人員,定期進(jìn)行體格檢查,凡不適宜高空作業(yè)的人員,不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。
2、高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi),較大的工具,拴好保險(xiǎn)繩。不得隨手亂放,防止墮落傷人,嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。
3、雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時(shí),設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護(hù)人員及有關(guān)施工標(biāo)志。
4、夜間高空作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)要有充足的照明。
5、作業(yè)2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶,安全帶高掛低用,且必須系在固定物上。
6、佩戴安全帽,穿安全勞保鞋;帶電操作必須戴絕緣手套。
7、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜,橫過(guò)通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。
8、配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān),動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一箱一閘一漏電。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。
9、各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn);如要試運(yùn)轉(zhuǎn),須有針對(duì)性保護(hù)措施。
10、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。
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