燒結(jié)與團(tuán)球操作 教學(xué)PPT課件

燒結(jié)與團(tuán)球操作 教學(xué)PPT課件,燒結(jié)與團(tuán)球操作,教學(xué)PPT課件,燒結(jié),球操,教學(xué),PPT,課件 燒結(jié)與球團(tuán)操作燒結(jié)與球團(tuán)操作項(xiàng)目項(xiàng)目十十 燒結(jié)燒結(jié)新技術(shù)新技術(shù)項(xiàng)目導(dǎo)入項(xiàng)目導(dǎo)入1.學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)2.任務(wù)描述任務(wù)描述3.相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)4.知識(shí)知識(shí)拓展拓展學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo) 掌握目前世界上已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的幾種燒結(jié)新技術(shù)，并進(jìn)一步加深對(duì)傳統(tǒng)燒結(jié)基礎(chǔ)理論的理解。任務(wù)描述任務(wù)描述任務(wù)任務(wù)描述描述相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 我國(guó)貧礦和多金屬共生復(fù)合礦占有相當(dāng)大的比例，這些礦石經(jīng)過(guò)破碎選礦之后粒度很細(xì)，如天然富礦的粒度一般為08mm，精礦粉的粒度小于0.074mm（200網(wǎng)目）的占40%以上，所以必須事先造成塊狀，然后才能裝入高爐。礦石經(jīng)過(guò)燒結(jié)或球團(tuán)成塊以后，一般稱為“熟料”。原料經(jīng)過(guò)造塊不僅可以滿足冶煉對(duì)原料粒度的要求，而且在造塊過(guò)程中加入溶劑可以使原料達(dá)到自熔，這樣高爐煉鐵就可以少加或不加石灰石。另外，在造塊的焙燒過(guò)程中可以除去原料中的有害雜質(zhì)硫等，對(duì)原料中的其他有益元素也可以進(jìn)行綜合回收，因此各國(guó)都非常重視入爐熟料比。我國(guó)燒結(jié)礦以細(xì)精礦為主，粒度細(xì)，料層透氣性差，產(chǎn)量低，能耗高。小球燒結(jié)是解決上述問(wèn)題的成熟技術(shù)，投資少，效益明顯，集中了低溫?zé)Y(jié)和厚料層操作的優(yōu)點(diǎn)，適合精礦配比高的燒結(jié)機(jī)。一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 將燒結(jié)原料和溶劑的粒度3mm粒級(jí)控制在60%70%，并在配料室內(nèi)加霧化水進(jìn)行潤(rùn)濕。按球團(tuán)造球無(wú)水長(zhǎng)大，無(wú)水密實(shí)理論，根據(jù)混合機(jī)內(nèi)不同區(qū)域?qū)铀畯?qiáng)度的要求，在一次混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行三段加水，在二次混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行一段加水，當(dāng)一混加水不足時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，小球燒結(jié)工藝流程見(jiàn)圖10-1。一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：（1）燒燒結(jié)結(jié)產(chǎn)產(chǎn)量量大大幅幅提提高高 通過(guò)強(qiáng)化混合制粒、燃料外配，燃耗和電耗下降，燒結(jié)礦的還原度和低溫還原粉化率有所改善，特別適合細(xì)精礦等難燒礦種。（2）小小球球、球球團(tuán)團(tuán)燒燒結(jié)結(jié)改改善善了了料料層層內(nèi)內(nèi)部部的的氣氣體體動(dòng)動(dòng)力力分分布布狀狀況況 使原始混合料透氣性能比普通燒結(jié)料提高了30%，同時(shí)也改善了水分蒸發(fā)條件，使干燥帶厚度減薄。（3）改改善善燒燒結(jié)結(jié)料料層層的的透透氣氣性性 采用小球團(tuán)燒結(jié)工藝，使混合料中3mm粒級(jí)達(dá)到70%左右。（4）提提高高產(chǎn)產(chǎn)品品的的強(qiáng)強(qiáng)度度 由于小球料的堆密度和粒度較大，燃料分布均勻，使小球在燒結(jié)軟化后生成的燒結(jié)餅的單位阻力比普通料略高，克服了普通燒結(jié)過(guò)程中風(fēng)量分布不合理的現(xiàn)象，。一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：（5）采采用用小小球球、球球團(tuán)團(tuán)燒燒結(jié)結(jié)工工藝藝可可降降低低能能耗耗20%左左右右。經(jīng)過(guò)成球，混合料透氣大大提高，改善了燒結(jié)條件，實(shí)現(xiàn)了厚料層燒結(jié)。由于料層的自動(dòng)蓄熱作用能使燃燒層的熱量提高40%左右。另外，由于低碳操作，料層內(nèi)氧化性氣氛較強(qiáng)，料層溫度不會(huì)過(guò)高，可增加低價(jià)鐵氧化物的氧化反應(yīng)，又能減少高價(jià)鐵氧化物的分解熱耗，有利于生產(chǎn)低熔點(diǎn)粘結(jié)相，促使燃料用量降低，采用小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝，燒結(jié)機(jī)可增產(chǎn)10%，燒結(jié)礦的燃耗降低10kg/t，小球燒結(jié)礦的FeO含量較傳統(tǒng)工藝低3%。一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝一、小球、球團(tuán)燒結(jié)工藝相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介：以較低的燒結(jié)溫度（低于1300），使燒結(jié)混合料中部分礦粉發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生一種強(qiáng)度較高、還原性好的較理想礦物針狀鐵酸鈣（CF），并依此去粘結(jié)、包裹那些未起反應(yīng)的殘余礦石（或叫未熔礦石），使其生成一種交織多相結(jié)構(gòu)的鈣鋁硅鐵固溶體（SFCA）的燒結(jié)方法。優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：不僅能生產(chǎn)具有較高機(jī)械強(qiáng)度和良好冶金性能的優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦，而且還能降低工序能耗。二、低溫?zé)Y(jié)新工藝二、低溫?zé)Y(jié)新工藝相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)1.污泥造塊工藝污泥造塊工藝 煉鋼污泥經(jīng)自然堆放、水分滲透揮發(fā)后，摻入含鐵料、生石灰、膨潤(rùn)土或焦粉等攪拌混合，再由專用設(shè)備擠壓成橢圓塊體，經(jīng)豎爐焙燒后供轉(zhuǎn)爐作為造渣劑、冷卻劑使用。2.生石灰消化工藝生石灰消化工藝 煉鋼污泥與生石灰按一定的比例配料混合，完全消化后形成松散、無(wú)粉塵的粉狀物料，或與鋼渣、高爐灰等物料進(jìn)一步混合后形成松散料，進(jìn)入燒結(jié)配料工序，參與燒結(jié)礦生產(chǎn)。3.泥漿管道輸送工藝泥漿管道輸送工藝 煉鋼污泥加水稀釋成濃度為15%20%的泥漿，經(jīng)加壓泵加壓后，通過(guò)管道輸送到燒結(jié)原料混合機(jī)，以泥漿水代替工業(yè)水加入燒結(jié)料參與燒結(jié)礦生產(chǎn)中。四、煉鋼污泥在燒結(jié)中的應(yīng)用四、煉鋼污泥在燒結(jié)中的應(yīng)用知識(shí)拓展知識(shí)拓展項(xiàng)目總結(jié)項(xiàng)目總結(jié)THANKS!燒結(jié)與球團(tuán)操作燒結(jié)與球團(tuán)操作項(xiàng)目二項(xiàng)目二 燒結(jié)原料的準(zhǔn)備和處理操作燒結(jié)原料的準(zhǔn)備和處理操作項(xiàng)目導(dǎo)入項(xiàng)目導(dǎo)入 燒結(jié)原料是決定燒結(jié)礦質(zhì)量的主要因素。而燒結(jié)廠的原料來(lái)源廣、數(shù)量大、品種多、物理化學(xué)性質(zhì)差異懸殊，為了保證燒結(jié)生產(chǎn)順利進(jìn)行和獲得優(yōu)質(zhì)成品礦，燒結(jié)生產(chǎn)前需要對(duì)原料進(jìn)行處理。燒結(jié)原料主要由三大種類原料組成，即:含鐵原料、熔劑和固體燃料。燒結(jié)生產(chǎn)所使用的含鐵原料主要有含鐵礦粉（富礦粉、精礦粉），有高爐灰、軋鋼皮、轉(zhuǎn)爐爐塵、硫酸渣等各種附加原料；燃料有無(wú)煙煤粉或焦粉；熔劑有石灰石、白云石、生石灰或消石灰等。燒結(jié)原料的準(zhǔn)備處理包括原燃料的接受、貯存、中和混勻、破碎、篩分等作業(yè)。目錄目錄CONTENTS任務(wù)一任務(wù)一 燒結(jié)原料的接受燒結(jié)原料的接受1任務(wù)二任務(wù)二 原料的貯存和中和原料的貯存和中和2任務(wù)三任務(wù)三 原料的破碎原料的破碎3任務(wù)四任務(wù)四 原料的篩分工藝原料的篩分工藝4任務(wù)一任務(wù)一燒結(jié)原料的接受燒結(jié)原料的接受1.學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)2.任務(wù)描述任務(wù)描述3.相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)4.任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施5.5.知識(shí)拓展知識(shí)拓展學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo)通過(guò)學(xué)習(xí)原料的接受了解燒結(jié)原料有哪些；熟悉原料驗(yàn)收的程序、條件；熟悉原料的接收方式；了解原料接受的設(shè)備及其操作步驟和注意事項(xiàng)。任務(wù)描述任務(wù)描述任務(wù)任務(wù)描述描述 學(xué)會(huì)料場(chǎng)接受燒結(jié)原燃料的過(guò)程。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)一、一、燒結(jié)原料燒結(jié)原料1.含鐵原料含鐵原料 含鐵原料主要包括鐵礦石（精礦粉、富礦粉）、高爐爐塵、氧氣轉(zhuǎn)爐爐塵和鋼渣、軋鋼皮、硫酸渣等。鐵礦石是燒結(jié)的主要原料，按照含鐵礦物的組成不同分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦四大類。高爐爐塵是從高爐煤氣系統(tǒng)中回收的高爐瓦斯灰，它主要由鐵礦粉、焦粉及少量石灰石粉組成。氧氣轉(zhuǎn)爐爐塵和鋼渣是從氧氣轉(zhuǎn)爐的爐氣中經(jīng)除塵器回收的含鐵原料。軋鋼皮是軋鋼過(guò)程中剝落下來(lái)的氧化鐵皮。硫酸渣是化工廠用黃鐵礦制硫酸的副產(chǎn)品，含鐵量為40%55%。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)一、一、燒結(jié)原料燒結(jié)原料2.熔劑熔劑 熔劑熔劑的作用及的作用及要求：要求：改善燒結(jié)過(guò)程，強(qiáng)化燒結(jié)，提高燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量，強(qiáng)化高爐生產(chǎn)。熔熔劑劑的的種種類類：按其性質(zhì)可分為中性、酸性和堿性三類熔劑。我國(guó)普遍使用堿性熔劑，常用的堿性熔劑有石灰石、白云石、消石灰及生石灰等。3.燃料燃料 點(diǎn)點(diǎn)火火燃燃料料：一般用氣體燃料，分為天然氣體燃料和人造氣體燃料兩種。天然氣體燃料為天然氣，僅有少數(shù)國(guó)家使用。人造氣體燃料主要是焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣。燒結(jié)燃料：燒結(jié)燃料：是指在燒結(jié)料層中燃燒的固體燃料，包括碎焦粉和無(wú)煙煤粉相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 原料堆場(chǎng)分為一次堆場(chǎng)、輔料堆場(chǎng)、燃料堆場(chǎng)等。其作用有：（1）貯貯存存一一定定數(shù)數(shù)量量的的原原料料，保保證證冶冶金金廠廠的的均均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)。當(dāng)原料、礦源變動(dòng)及運(yùn)輸不正常，來(lái)料不穩(wěn)定時(shí)，能在一段時(shí)間內(nèi)向燒結(jié)廠穩(wěn)定供料。（2）保保證證混混勻勻和和整整粒粒作作業(yè)業(yè)的的正正常常進(jìn)進(jìn)行行，使混勻料堆有比較理想的配料比。（3）匯集冶金廠內(nèi)產(chǎn)生的可供燒結(jié)利用的各種返料。）匯集冶金廠內(nèi)產(chǎn)生的可供燒結(jié)利用的各種返料。（4）為為混混勻勻創(chuàng)創(chuàng)造造良良好好的的條條件件。使用特殊的堆料方式，使參加下步混勻的原料在堆取、造球過(guò)程中達(dá)到一定程度的均化。二、燒結(jié)廠設(shè)料場(chǎng)的作用二、燒結(jié)廠設(shè)料場(chǎng)的作用任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施一、卸車設(shè)備一、卸車設(shè)備 1.翻車機(jī)翻車機(jī) 作作用用：承擔(dān)原料的接受、運(yùn)輸和貯存，進(jìn)行熔劑和燃料的破碎篩分以及含鐵料的中和。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子、搖臂裝置、傳動(dòng)裝置、緩沖裝置 工工作作原原理理：當(dāng)車皮對(duì)到零位的翻車機(jī)臺(tái)上時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，搖臂機(jī)構(gòu)隨之動(dòng)作。當(dāng)翻車機(jī)翻到8-10時(shí)，車皮靠向靠幫托架，翻車機(jī)轉(zhuǎn)50-70時(shí)，站臺(tái)車彈起，車皮車廂被固定壓車梁壓緊；轉(zhuǎn)到175時(shí)停3s，然后回轉(zhuǎn)到零位，車皮被推出，完成一個(gè)卸車循環(huán)作業(yè)。1轉(zhuǎn)子（2個(gè)轉(zhuǎn)子由4個(gè)圓盤用連接梁連接）；2站臺(tái)車（由8組滾輪和32個(gè)托架組成）；3搖臂機(jī)構(gòu)；4靠幫及托梁；5傳動(dòng)裝置；6緩沖裝置；7托輪（8組，16個(gè)）任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施一、卸車設(shè)備一、卸車設(shè)備 2.螺旋卸車機(jī)螺旋卸車機(jī) 作作用用：敞車裝載的各種粉狀物料的卸車，如無(wú)煙煤、碎焦、石灰石、消石灰、高爐塵、硫酸渣、富礦粉、鐵精礦、軋鋼皮等。結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)：大車走行機(jī)構(gòu)、小車走行機(jī)構(gòu)、螺旋升降機(jī)和螺旋旋轉(zhuǎn)裝置。工工作作原原理理：把對(duì)好貨位的重車車門打開后，將螺旋降至車廂的一端，旋轉(zhuǎn)螺旋，移動(dòng)大車至另一端，繼續(xù)下降螺旋，來(lái)回移動(dòng)大車，直至把車上的物料全部卸完為止。1、2、3、15鏈輪；4、14、16電動(dòng)機(jī)；5、13制動(dòng)器；6、7、9、12、17減速機(jī)；8大車行走輪；10、11齒形聯(lián)軸器；18齒輪聯(lián)軸器；19軸承；20螺旋 任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施二、原料接受之前必須進(jìn)行驗(yàn)收二、原料接受之前必須進(jìn)行驗(yàn)收主要工作：主要工作：原燃料的質(zhì)量檢查；原燃料的數(shù)量驗(yàn)收；確定原料供應(yīng)的連續(xù)性。1.原料驗(yàn)收入庫(kù)原料驗(yàn)收入庫(kù) （1）原燃料入廠后經(jīng)質(zhì)檢部門根據(jù)訂貨合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織抽樣化驗(yàn)，驗(yàn)收合格后發(fā)往燒結(jié)廠。（2）管理人員按照要求對(duì)入廠原燃料的品種、成分、水分、粒度以及數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)，驗(yàn)收合格后，通知司機(jī)卸車。入庫(kù)后，按管理規(guī)定堆存，確保原料不變質(zhì)、不混料。（3）填寫“原料驗(yàn)收日?qǐng)?bào)”，報(bào)生產(chǎn)部門作為結(jié)算參考依據(jù)。2.對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量要求的原料的處理對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量要求的原料的處理 通知生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、紀(jì)委監(jiān)察聯(lián)合到現(xiàn)場(chǎng)二次采樣并將樣品送至質(zhì)檢部門重新化驗(yàn)，合格則立即使用；不合格則要求供銷處聯(lián)系供貨廠商對(duì)該物料進(jìn)行判廢處理。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施三、原料的儲(chǔ)存加工三、原料的儲(chǔ)存加工 根據(jù)根據(jù)運(yùn)輸方式、生產(chǎn)規(guī)模和原料性質(zhì)選擇接受方式運(yùn)輸方式、生產(chǎn)規(guī)模和原料性質(zhì)選擇接受方式。1.翻車機(jī)接受翻車機(jī)接受方式方式 一般用在大、中型燒結(jié)廠用于接受鐵礦粉和塊狀石灰石等大宗物料。2.受料倉(cāng)受料倉(cāng)接受接受 一般用于接受鋼鐵雜料（如高爐爐塵、軋鋼皮、轉(zhuǎn)爐吹出物、硫酸渣及某些輔料）。同時(shí)在中小型燒結(jié)廠受料倉(cāng)也接受鐵礦和熔劑。卸車設(shè)備：卸車設(shè)備：螺旋卸料機(jī)、刮板或鏈斗卸料機(jī)、手扶拉鏟等。生生石石灰灰接接受受和和貯貯存存設(shè)設(shè)施施：空氣壓縮機(jī)、袋式收塵器、接受倉(cāng)、帶倉(cāng)式泵的密封罐車。注注意意：原料應(yīng)規(guī)定存放，不得混料，并便于抓取、檢查、盤點(diǎn)。車間應(yīng)定時(shí)對(duì)原燃料入庫(kù)的數(shù)量、實(shí)際庫(kù)存與質(zhì)量信息進(jìn)行全面檢查與目測(cè)庫(kù)存，并及時(shí)調(diào)整庫(kù)存，確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施四、原料統(tǒng)計(jì)四、原料統(tǒng)計(jì)1.內(nèi)容：內(nèi)容：原料進(jìn)料量的統(tǒng)計(jì)，月報(bào)、年報(bào)的編制，原料成本的分析等。2.意義：意義：通過(guò)對(duì)原料消耗情況和成本的統(tǒng)計(jì)分析，為原料結(jié)構(gòu)的調(diào)整提供可靠的依據(jù)。3.步驟：步驟：各種原料收入量統(tǒng)計(jì)確定期初、期末庫(kù)存與供銷、質(zhì)檢部門核對(duì)收入量，確保收入量的準(zhǔn)確根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)量計(jì)算原料月消耗量、年消耗量及單耗編制相應(yīng)的報(bào)表。填寫燒結(jié)廠入廠原、燃料化驗(yàn)統(tǒng)計(jì)月報(bào)及入廠原、燃料庫(kù)存月報(bào)。原料消耗量原料消耗量=期初庫(kù)存期初庫(kù)存+收入量收入量-期末庫(kù)存期末庫(kù)存 原料原料單耗單耗=原料消耗量原料消耗量/燒結(jié)礦產(chǎn)量燒結(jié)礦產(chǎn)量知識(shí)拓展知識(shí)拓展五、精鐵粉管理制度五、精鐵粉管理制度 （1）根據(jù)每天進(jìn)量情況，按生產(chǎn)部門要求對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行料堆整形攢堆工作，協(xié)調(diào)鉤機(jī)、鏟車等配合作業(yè)。（2）合格料要一步到位，集中大堆存放，不合格料應(yīng)單獨(dú)存放或向有關(guān)部門聯(lián)系處理。（3）監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)車情況，指揮卸車?yán)眄樮囕v暢通。（4）組織汽車倒運(yùn)進(jìn)料，觀察檢查汽車是否掛料嚴(yán)重，監(jiān)督車輛回皮工作。（5）雨季控制濕料進(jìn)庫(kù)進(jìn)倉(cāng)，隨時(shí)擺布場(chǎng)地濕料現(xiàn)象，做到及時(shí)清理，單獨(dú)堆放，等干后再回裝。（6）冬季料堆取料過(guò)程中，凍塊篩選出來(lái)，并與鏟車、鉤機(jī)協(xié)調(diào)溝通配合，裝好料，控制凍塊進(jìn)庫(kù)。入冬前料堆儲(chǔ)量成型做保溫工作，封堆草簾子，塑料布蓋好。任務(wù)二任務(wù)二原料的貯存和中和原料的貯存和中和1.學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)2.任務(wù)描述任務(wù)描述3.相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)4.任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo)通過(guò)學(xué)習(xí)原料的貯存和中和掌握原料中和的理論知識(shí)，了解燒結(jié)廠設(shè)原料廠的目的，熟悉原料中和的方法，熟悉堆取料設(shè)備及其操作方法和操作注意事項(xiàng)。任務(wù)描述任務(wù)描述任務(wù)任務(wù)描述描述 燒結(jié)料場(chǎng)如何進(jìn)行貯存和堆取料的。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 一、貯存原料一、貯存原料 外運(yùn)來(lái)的各種原料通?？纱娣旁跓Y(jié)廠設(shè)置的原料場(chǎng)或原料倉(cāng)庫(kù)。生產(chǎn)規(guī)模、原料基地的遠(yuǎn)近、運(yùn)輸條件及原料種類等因素決定原料場(chǎng)的大小，一般應(yīng)保證13個(gè)月的原料貯備。二、原料的中和二、原料的中和意義：意義：可避免由于原料數(shù)量大、品種多，理化性能差異大導(dǎo)致的進(jìn)料不均衡。方法：方法：平鋪直取法。在原料倉(cāng)庫(kù)中和時(shí)借助于移動(dòng)漏礦皮帶車和橋式起重機(jī)抓斗，將來(lái)料在指定地段逐層鋪放，當(dāng)鋪到一定高度后，再用抓斗自上而下垂直取料來(lái)完成。中和效果將隨著中和次數(shù)的增多而改善。料場(chǎng)一般都采用裝卸、造堆、混勻、截取的聯(lián)合裝置，機(jī)械化程度高，可將粉礦含鐵量波動(dòng)控制在0.5%，有的在0.3%。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施一、一次料場(chǎng)堆料機(jī)一、一次料場(chǎng)堆料機(jī)搖臂式堆料機(jī)搖臂式堆料機(jī) 特點(diǎn)：特點(diǎn)：設(shè)備重量輕，操作靈活，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：懸臂皮帶機(jī)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、尾車任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施一、一次料場(chǎng)堆料機(jī)一、一次料場(chǎng)堆料機(jī)作業(yè)方式：作業(yè)方式：（1）定定點(diǎn)點(diǎn)堆堆料料：臂架根據(jù)需要固定在某一高度和某一角度堆料，待物料達(dá)到要求高度后，將臂架回轉(zhuǎn)另一角度堆料；（2）回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)堆堆料料：臂架根據(jù)需要固定在某一高度在回轉(zhuǎn)過(guò)程中堆料。定點(diǎn)堆料能耗低，操作簡(jiǎn)單，司機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度低，一般多用定點(diǎn)堆料。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：堆料作業(yè)時(shí)，一人操作，一人巡視，注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電纜收放情況，防止軋斷、拉斷電纜，不許拖纜作業(yè)；機(jī)車快速行走時(shí)臂架中心線須與軌道中心線平行，堆料作業(yè)快到終點(diǎn)時(shí)，不許高速行車；作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)及時(shí)停車檢查，向調(diào)度室匯報(bào)，排除故障；作業(yè)中發(fā)生意外情況，應(yīng)立即按“急停”按鈕，切斷整機(jī)電源。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施二、一次性斗輪式取料機(jī)二、一次性斗輪式取料機(jī) 分類：分類：?jiǎn)味份喓碗p斗輪 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：斗輪機(jī)構(gòu)、懸臂皮帶機(jī)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施1.分段分段取料取料：就是根據(jù)要求將料場(chǎng)條形物料分成幾段取完。操操作作步步驟驟：操作人員把取料機(jī)開到作業(yè)區(qū)懸臂架的頭部移動(dòng)至物料堆上層（第一層）并緊靠在料堆旁順序啟動(dòng)地面皮帶機(jī)、懸臂皮帶機(jī)、斗輪電動(dòng)機(jī)、作業(yè)即開始操縱回轉(zhuǎn)開關(guān)，使臂架向左（右）回轉(zhuǎn)，斗輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)料堆中取料當(dāng)斗輪旋轉(zhuǎn)出料堆取不到料（或很少）時(shí)，即停止臂架回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)開關(guān)復(fù)位操作行走控制開關(guān)，使取料機(jī)向前慢進(jìn)一步再啟動(dòng)懸架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使懸架向右（左）轉(zhuǎn)動(dòng)，斗輪又旋進(jìn)料堆中取料，待斗輪取不到 料時(shí)停止臂架回轉(zhuǎn)，由此反復(fù)直到取完一層把取料機(jī)后退到原處把臂架下降一層，再進(jìn)行上述操作，就能取完下一層的物料，由此分層的取料直到整個(gè)物料取完。二、一次性斗輪式取料機(jī)二、一次性斗輪式取料機(jī)任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施2.不不分段取料分段取料工藝工藝 就是將分段取料工藝中的給定取料長(zhǎng)度，變成整個(gè)料堆長(zhǎng)，臂架旋轉(zhuǎn)將整個(gè)料堆每層全部取完后再轉(zhuǎn)向下一層。適用較低較短的料堆，要注意在回轉(zhuǎn)取料作業(yè)中應(yīng)避免臂架下端與料堆相撞。如果發(fā)生相撞，應(yīng)把取料機(jī)后退原處把下層物料取走。二、一次性斗輪式取料機(jī)二、一次性斗輪式取料機(jī)3.連續(xù)行走取料連續(xù)行走取料方式方式 斗輪機(jī)在行走過(guò)程中進(jìn)行取料，作業(yè)效果較好，取料量穩(wěn)定，但連續(xù)行走功率消耗大，一般不采用，只適用于清理正常取料范圍外的小料堆。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施4.生產(chǎn)操生產(chǎn)操作作（1）明確）明確所取料的料條、貨位、品種以及數(shù)量和取料時(shí)間。所取料的料條、貨位、品種以及數(shù)量和取料時(shí)間。（2）開車前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)開車前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) 對(duì)取料機(jī)周圍及關(guān)鍵部位做一次檢查，是否有影響正常工作運(yùn)行的障礙物，電纜是否在正常工作位置。在大車行走、回轉(zhuǎn)、俯仰、皮帶機(jī)、斗輪等機(jī)構(gòu)啟動(dòng)運(yùn)行前，必須首先按電笛示警，引起周圍人員注意，確保生產(chǎn)安全。（3）斗斗輪輪取取料料機(jī)機(jī)在在取取料料時(shí)時(shí)物物料料的的流流向向：斗輪、懸臂皮帶機(jī)、地面皮帶機(jī)。因此機(jī)構(gòu)的動(dòng)作順序應(yīng)是：?jiǎn)?dòng)：地面主皮帶機(jī)、懸臂皮帶機(jī)、斗輪電動(dòng)機(jī)；停止：斗輪電動(dòng)機(jī)、懸臂皮帶機(jī)、地面主皮帶機(jī)。二、一次性斗輪式取料機(jī)二、一次性斗輪式取料機(jī)任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施三、混勻料場(chǎng)的堆取料三、混勻料場(chǎng)的堆取料1.混勻料場(chǎng)的堆混勻料場(chǎng)的堆料：行走料：行走堆料法堆料法 含義：含義：將臂架固定在貯料場(chǎng)的一高度和角度，然后利用大車行走、往復(fù)將物料均勻布置在料場(chǎng)。（1 1）人人字字形形堆堆料料方方式式:（截面為三角形）臂架固定在料條，使懸臂皮帶機(jī)的落點(diǎn)在料條的中心線上，大車在固定的始點(diǎn)到終點(diǎn)行走，臂架固定高度往返行走堆料，至一定高度后臂架抬高一個(gè)預(yù)定高度，如此循環(huán)堆至要求高度。（2 2）人人眾眾混混合合型型堆堆料料方方式式:選定初始位置，大車連續(xù)行走堆完第一列后，臂架回轉(zhuǎn)行走第二列，重復(fù)上述過(guò)程堆完第一層后臂架升高，從第一層的第一列、第二列之間的凹處為第二層的第一列，重復(fù)過(guò)程完成第二層，依次下去完成所要求的層數(shù)。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施 2.混勻料場(chǎng)的取料混勻料場(chǎng)的取料 （1）取料過(guò)程中四次混勻）取料過(guò)程中四次混勻 物料布置的層數(shù)越多，對(duì)于混勻取料機(jī)的混勻取料工作越有利。四次混勻工作，連續(xù)取料，物料即達(dá)到了混勻取料工作的效果。（2）取料工藝）取料工藝 為了保證混勻料效果要嚴(yán)格按程序操作。當(dāng)?shù)谝粚游锪先⊥曛螅份啓C(jī)大車向前步進(jìn)一段，調(diào)整好距離后，兩斗輪裝置則沿主梁反向運(yùn)行進(jìn)行第二層物料的混勻取料工作，如此往復(fù)，即實(shí)現(xiàn)連續(xù)混勻的作業(yè)，從而達(dá)到混勻的目的。三、混勻料場(chǎng)的堆取料三、混勻料場(chǎng)的堆取料任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施四、燒結(jié)廠原燃料運(yùn)輸傳送的方式四、燒結(jié)廠原燃料運(yùn)輸傳送的方式1.皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 承載牽引力機(jī)構(gòu)（無(wú)端的皮帶）、支撐裝置（上下托輥組）、增面改向裝置（包括張緊滾筒、張緊小車、張緊重錘或張緊絲桿）、受料及排料裝置（裝卸料斗）、驅(qū)動(dòng)裝置（包括電 動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)輥筒）、安全裝置（制動(dòng)器等）、清掃裝置及機(jī)架，移動(dòng)式的還有走形機(jī)構(gòu)。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施四、燒結(jié)廠原燃料運(yùn)輸傳送的方式四、燒結(jié)廠原燃料運(yùn)輸傳送的方式2.皮帶運(yùn)輸機(jī)常見(jiàn)事故及處理皮帶運(yùn)輸機(jī)常見(jiàn)事故及處理 （1）跑偏現(xiàn)象）跑偏現(xiàn)象 原原因因：a.皮帶尾部漏斗粘料，下料不正；b.尾部漏斗擋皮過(guò)寬或安裝不正；c.掉托輥或托輥不轉(zhuǎn)；d.尾輪或增面輪不正或粘料；e.皮帶張緊裝置調(diào)整不適當(dāng)或掉道；f.皮帶接頭不正或皮帶機(jī)架嚴(yán)重變形。調(diào)整方法調(diào)整方法:見(jiàn)課本P29 （2）打滑現(xiàn)象）打滑現(xiàn)象 原因：原因：皮帶過(guò)載，皮帶里層有泥水或皮帶松弛。處理辦法：處理辦法：見(jiàn)課本P29 任務(wù)任務(wù)三三原料原料的破碎的破碎1.學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)2.任務(wù)描述任務(wù)描述3.相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)4.任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo)通過(guò)學(xué)習(xí)原料破碎掌握燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)原料粒度的要求；熟悉原料破碎的工藝流程；熟悉原料破碎應(yīng)用的設(shè)備以及設(shè)備的操作步驟。任務(wù)描述任務(wù)描述任務(wù)任務(wù)描述描述原料破碎工作用到的設(shè)備及其操作過(guò)程如何進(jìn)行。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 主要是對(duì)礦粉、熔劑、燃料、返礦、軋鋼皮等進(jìn)行破碎使其達(dá)到燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)原料粒度的要求。燒結(jié)原料粒度對(duì)燒結(jié)過(guò)程和燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量均有較大影響。通常鐵礦粉直接來(lái)自選礦廠或礦山，一般不需燒結(jié)廠加工處理。入廠的石灰石、白云石粒度上限大于40mm（燒結(jié)生產(chǎn)要求小于3mm的占90%以上），在燒結(jié)廠內(nèi)需要進(jìn)行破碎、篩分。破碎后不須篩分的稱為開路破碎；破碎后需要篩分的稱為閉路破碎。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施一、錘式破碎機(jī)一、錘式破碎機(jī) 特特點(diǎn)點(diǎn)：（1）優(yōu)點(diǎn)：破碎比大，生產(chǎn)效率高，單位產(chǎn)品耗電量小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作維護(hù)容易。（2）缺點(diǎn)：工作部分易磨損，箅條易堵塞（特別是水分含量較高時(shí)），破碎過(guò)程噪音大，粉塵多等。結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)：鑲有襯板的機(jī)罩、迎料板、箅條和轉(zhuǎn)子等任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施 工工作作原原理理：原料進(jìn)入破碎機(jī)中首先遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎，破碎后的物料從錘頭處獲得動(dòng)能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁破碎板和箅條沖擊，受到二次破碎。小于箅條縫隙的礦石從縫隙中漏下，然后從底部排料口排出。而較大的塊在破碎板和箅條上還將受到錘子的沖擊或研磨而破碎，在破碎過(guò)程中也有礦石之間的沖擊破碎。錘式破碎機(jī)的規(guī)格用直徑D和長(zhǎng)度L之乘積表示，即DL。操操作作步步驟驟：開機(jī)前的檢查關(guān)閉密封好各檢查孔和小門正常開、停機(jī)操作由原料集中控制室統(tǒng)一操作非聯(lián)鎖工作制時(shí)，可使用機(jī)旁的“啟動(dòng)”、“停止”按鈕，進(jìn)行單機(jī)的開停車操作。一、錘式破碎機(jī)一、錘式破碎機(jī) 任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施一、錘式破碎機(jī)一、錘式破碎機(jī) 任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施二、反擊式破碎機(jī)二、反擊式破碎機(jī) 特特點(diǎn)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，破碎比很大（一般為30-40，最大150），耗電量少，適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)中硬性、脆性和潮濕的物料均可破碎，維護(hù)方便。但板錘磨損嚴(yán)重，壽命短。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：機(jī)殼、轉(zhuǎn)子和反擊板任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施 工工作作原原理理：當(dāng)物料落到反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上時(shí)，就會(huì)被轉(zhuǎn)子的板錘沖擊，物料在轉(zhuǎn)子和反擊板之間反復(fù)碰撞（包括物料間的碰撞）而破碎，直到破碎的物料粒度小于板錘與反擊板之間的間隙時(shí)，才從下面排礦口排出。調(diào)節(jié)反擊板下緣與板錘的間隙，可調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度的大小。反擊式破碎機(jī)的規(guī)格也用轉(zhuǎn)子直徑D和長(zhǎng)度L之乘積表示，即DL。操操作作步步驟驟：開機(jī)前的檢查關(guān)好機(jī)體的各個(gè)小門，將配電盤上的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置合上事故開關(guān)，聯(lián)系啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)按啟動(dòng)按鈕運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可開始均勻加料，停機(jī)時(shí)按停止按鈕，并切斷事故開關(guān)正常開、停機(jī)操作。二、反擊式破碎機(jī)二、反擊式破碎機(jī)任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施二、反擊式破碎機(jī)二、反擊式破碎機(jī)任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施三、四輥破碎機(jī)三、四輥破碎機(jī) 特特點(diǎn)點(diǎn)：在燃料粒度小于25mm時(shí)，能一次破碎到3mm的粒度，不需篩分。缺點(diǎn)是破碎粒度比較小（34mm），產(chǎn)量較低，輥皮磨損不均勻，生產(chǎn)能力受給料粒度影響較大，粒度愈大產(chǎn)量愈低。燃料粒度大于25 mm時(shí)不能進(jìn)入四輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎，須用對(duì)輥預(yù)先粗碎。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：機(jī)架、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩以及兩對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的光面輥任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施三、四輥破碎機(jī)三、四輥破碎機(jī) 工工作作原原理理：輥?zhàn)拥膫鲃?dòng)把物料帶入兩輥?zhàn)拥目障秲?nèi)，在兩個(gè)相對(duì)反向轉(zhuǎn) 動(dòng)的輥?zhàn)娱g，物料受擠壓、磨剝而破碎。四輥破碎機(jī)的規(guī)格用輥?zhàn)拥闹睆胶烷L(zhǎng)度來(lái)表示，如900700四輥破碎機(jī)，是指輥?zhàn)又睆綖?00mm，輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度為700mm。操操作作步步驟驟：開機(jī)前的檢查將電磁站選擇開關(guān)選在相應(yīng)位置盤車并將除塵風(fēng)機(jī)門關(guān)死待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將風(fēng)機(jī)門慢慢打開聯(lián)鎖啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)聽(tīng)到預(yù)告音響50s后，將電磁分離器開關(guān)與事故開關(guān)調(diào)在“零”位，并通知原料集中控制室，隨著系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)而自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整絲桿彈簧，確認(rèn)壓力一致、上下輥間隙適當(dāng)時(shí)，開動(dòng)皮帶機(jī)給料進(jìn)行破碎停止生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先停止皮帶機(jī)給料，然后松開調(diào)整絲桿彈簧，待輥內(nèi)無(wú)料后，方可將控制開關(guān)調(diào)回零位，切斷事故開關(guān)。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施三、四輥破碎機(jī)三、四輥破碎機(jī)任務(wù)四任務(wù)四原料原料的篩分工藝的篩分工藝1.學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)2.任務(wù)描述任務(wù)描述3.相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)4.任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo)通過(guò)學(xué)習(xí)明白原料進(jìn)行篩分的原因，掌握有關(guān)基本理論知識(shí)；知道篩分效果怎么表示熟悉原料篩分應(yīng)用的設(shè)備、操作步驟及其操作注意事項(xiàng)。任務(wù)描述任務(wù)描述任務(wù)任務(wù)描述描述將混合料分成不同粒度級(jí)別，得出適合燒結(jié)生產(chǎn)使用的物料和需要處理的物料。一般要求熔劑小于3mm的粒級(jí)達(dá)到90%以上。振動(dòng)篩正常工作時(shí)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 一、影響篩分效果的因素一、影響篩分效果的因素1.給料給料量量 在相同條件下加大給料量，篩下產(chǎn)品絕對(duì)量增加，但篩分效率降低。2.篩篩孔孔大大小小 篩孔小，可以提高篩下產(chǎn)品合格率，但產(chǎn)量低，物料潮濕時(shí)篩孔容易堵塞；篩孔過(guò)大，篩絲網(wǎng)粗使篩孔的凈面積減少，導(dǎo)致產(chǎn)量質(zhì)量降低。3.篩面篩面尺寸尺寸 篩面不宜過(guò)寬，物料不易布滿篩網(wǎng)。一般篩子篩面的長(zhǎng)寬比最好在3以上。4.篩篩面面傾傾角角 篩體傾角越大產(chǎn)量和篩分效率愈低；傾角過(guò)小，物料易堆積，不利于篩分。傾角應(yīng)根據(jù) 篩分產(chǎn)品質(zhì)量要求調(diào)整。5.篩孔磨損篩孔磨損 篩孔磨損會(huì)降低篩分效果，應(yīng)及時(shí)更換。6.水分高低水分高低 物料含水多時(shí)，易堵塞篩網(wǎng)，篩分效率和產(chǎn)量會(huì)降低。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 振動(dòng)篩是燒結(jié)廠廣泛使用的篩分設(shè)備，它利用篩網(wǎng)的振動(dòng)來(lái)進(jìn)行篩分。篩網(wǎng)振動(dòng)的次數(shù)為900-1500次/min。振幅的范圍在0.5-12mm，振幅越小，振動(dòng)次數(shù)越多。篩子的傾角在0-40之間。二、篩分設(shè)備二、篩分設(shè)備 優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：效率高，為80%-95%；原料粒度的范圍大，為250mm-0.01mm；單位面積產(chǎn)量大，易于調(diào)整，篩孔較少堵塞。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：需要專門的傳動(dòng)設(shè)備且消耗動(dòng)力。分類：分類：最常見(jiàn)的振動(dòng)篩有偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩和自定中心振動(dòng)篩。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施一、操作步驟一、操作步驟（1）開機(jī)前檢查設(shè)備使用情況;（2）連鎖啟動(dòng)時(shí)在接到“預(yù)啟動(dòng)”信號(hào)后，即可合上事故開關(guān)，設(shè)備即隨系統(tǒng)啟動(dòng)。（3）非連鎖工作時(shí)，設(shè)備可單個(gè)啟動(dòng)。（4）振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，把風(fēng)機(jī)風(fēng)門打開。（5）正常停機(jī)由操作盤統(tǒng)一進(jìn)行。（6）非連鎖工作制時(shí)，待篩內(nèi)料走完，即可按停機(jī)旁停機(jī)按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)后要切斷事故開關(guān)。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施二、操作注意事項(xiàng)二、操作注意事項(xiàng)（1）注意篩網(wǎng)的使用情況，保證熔劑小于3mm的粒級(jí)達(dá)90%以上。（2）振動(dòng)篩工作時(shí)，正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。（3）篩子經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后容易出現(xiàn)磨損，從而影響其篩分效率，因此，應(yīng)經(jīng)常檢查振動(dòng)篩上的料是否均勻，篩網(wǎng)有沒(méi)有堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整，從而保持較高的篩分效率。（4）正常停機(jī)時(shí)，篩子上不準(zhǔn)壓料，振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，篩子各部不能進(jìn)行修理。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施三、振動(dòng)篩常三、振動(dòng)篩常見(jiàn)故障、原因見(jiàn)故障、原因及處理方法及處理方法項(xiàng)目小結(jié)項(xiàng)目小結(jié) 1.燒燒結(jié)結(jié)原原料料包括含鐵原料、堿性熔劑、固體燃料、其他輔助原料。含鐵原料是生產(chǎn)燒結(jié)礦最主要的原料。燒結(jié)使用的堿性熔劑通常有石灰石、白云石、蛇紋石、菱鎂石、消石灰、生石灰等。燒結(jié)常用的固體燃料主要有焦炭、無(wú)煙煤。熔劑和燃料需進(jìn)行加工處理，使粒度符合生產(chǎn)要求。2.燒燒結(jié)結(jié)準(zhǔn)準(zhǔn)備備是一個(gè)細(xì)致繁瑣復(fù)雜的過(guò)程，所經(jīng)過(guò)的工序、崗位很多，應(yīng)用設(shè)備多、自動(dòng)化程度高。主要進(jìn)行的工作有：對(duì)燒結(jié)原料進(jìn)行接受、儲(chǔ)存，為燒結(jié)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的原料供應(yīng)；對(duì)燒結(jié)原料進(jìn)行中和混勻，使原料化學(xué)成分穩(wěn)定、均勻、波動(dòng)?。粚?duì)燒結(jié)原料進(jìn)行破碎、篩分加工作業(yè)，使燒結(jié)礦粒度滿足燒結(jié)生產(chǎn)要求，有利于燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行，降低能耗。THANKS!燒結(jié)與球團(tuán)操作燒結(jié)與球團(tuán)操作項(xiàng)目三項(xiàng)目三 燒結(jié)配料燒結(jié)配料項(xiàng)目導(dǎo)入項(xiàng)目導(dǎo)入 燒結(jié)廠使用的原料種類很多，而且成分波動(dòng)大，在充分利用國(guó)家資源的情況下，必須根據(jù)煉鐵對(duì)燒結(jié)礦成分和冶煉性能的要求進(jìn)行配料計(jì)算，以保證燒結(jié)礦的含鐵量、堿度、含F(xiàn)eO量及硫等有害雜質(zhì)含量在規(guī)定的范圍內(nèi)，從而獲得化學(xué)成分和物理性能都穩(wěn)定的燒結(jié)礦。燒結(jié)配料是整個(gè)燒結(jié)生產(chǎn)中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量起決定性作用。配料是根據(jù)高爐對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量要求，原料的物理化學(xué)性質(zhì)，將各原料、熔劑和燃料按一定比例進(jìn)行給料。配料工序系統(tǒng)包括配料礦槽、圓盤給料機(jī)、稱量系統(tǒng)等。配料主要任務(wù)是根據(jù)規(guī)定的燒結(jié)礦化學(xué)成分和使用原料種類，進(jìn)行配料比確定和準(zhǔn)確配料，保證燒結(jié)礦化學(xué)成分穩(wěn)定。目錄目錄CONTENTS任務(wù)一任務(wù)一 配料計(jì)算配料計(jì)算1任務(wù)二任務(wù)二 配料操作配料操作2任務(wù)一任務(wù)一1.學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)2.任務(wù)描述任務(wù)描述3.相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)4.任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施配料計(jì)算配料計(jì)算學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo) 通過(guò)學(xué)習(xí)掌握燒結(jié)配料的目的及計(jì)算方法，會(huì)進(jìn)行簡(jiǎn)易的配料計(jì)算。任務(wù)描述任務(wù)描述任務(wù)任務(wù)描述描述 配料計(jì)算是根據(jù)已知原料化學(xué)成分、原料供應(yīng)量及對(duì)燒結(jié)礦的要求，確定原料配比及配料皮帶每米上料的千克數(shù)。在進(jìn)行計(jì)算前，必須有各原料的全分析，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的核算，使各成分之和達(dá)到100%。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 基本原則：基本原則：“物質(zhì)不滅”原理；按不同化學(xué)成分的平衡，列出一系列方程式，然后求解。按鐵平衡可列出方程式（以單位質(zhì)量燒結(jié)礦計(jì)算）按堿度平衡可列方程式 按MgO平衡可列方程式一、配料計(jì)算的原則一、配料計(jì)算的原則相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 把各種成分不同的含鐵原料、熔劑和燃料等，根據(jù)燒結(jié)礦質(zhì)量的要求進(jìn)行精確的配料，確定各種原料的合適比例。適宜的原料配比可以生產(chǎn)出數(shù)量足夠的性能良好的液相;適宜的燃料用量可以獲得強(qiáng)度高、還原性良好的燒結(jié)礦。一般燒結(jié)礦的含鐵量取決于原料品位;燒結(jié)礦堿度主要取決于高爐和燒結(jié)礦強(qiáng)度的要求;燃料的配加量主要通過(guò)試驗(yàn)確定。二、配料的目的二、配料的目的相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)1.容積配料容積配料法法 簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介：假設(shè)在物料堆積密度一定的情況下，借助于給料設(shè)備控制其容積達(dá)到配料所要求的添加比例。特特點(diǎn)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便?？咳斯ふ{(diào)節(jié)圓盤給料機(jī)閘門開口度的大小來(lái)控制料量的，準(zhǔn)確度差，且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)配料精確度影響大，重量檢查的勞動(dòng)強(qiáng)度亦相當(dāng)大，難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。改改善善措措施施：給料圓盤的中心與料倉(cāng)中心應(yīng)相吻合;保持料倉(cāng)的料位在一定的高度，且物料應(yīng)均勻分布;嚴(yán)格控制物料粒度和水分波動(dòng)等，基本上滿足燒結(jié)生產(chǎn)的要求。三、配料方法三、配料方法相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)2.重量配料重量配料法法 簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介：按照原料的質(zhì)量來(lái)配料的一種方法，其主要裝置是皮帶電子秤或核子秤,自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),調(diào)速圓盤給料機(jī)。特特點(diǎn)點(diǎn)：提高配料的準(zhǔn)確性，可實(shí)現(xiàn)配料的自動(dòng)化，便于電子計(jì)算機(jī)集中控制與管理，配料的動(dòng)態(tài)精度可以達(dá)到0.5%-1%，為穩(wěn)定燒結(jié)作業(yè)和產(chǎn)品成分創(chuàng)造了良好的條件。三、配料方法三、配料方法圓盤給料機(jī)3.化學(xué)成分配料化學(xué)成分配料法法 簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介：化學(xué)成分配料法是燒結(jié)配料發(fā)展起來(lái)的一種較為理想的配料方法。此法用X射線熒光分析儀，對(duì)原料進(jìn)行化學(xué)成分分析，根據(jù)化學(xué)成分確定各種物料的最佳配比。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法1.驗(yàn)算驗(yàn)算法法 步步驟驟：確定配料比計(jì)算干料量計(jì)算殘存量（燒成量）計(jì)算進(jìn)入配料中的各種組分驗(yàn)算燒結(jié)礦堿度R計(jì)算燒結(jié)礦的化學(xué)成分相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法2.單燒法單燒法 它是以一種含鐵料作原料，按燒結(jié)礦技術(shù)要求，配加適當(dāng)?shù)娜軇┖腿剂?，使其堿度或MgO 的含量達(dá)到預(yù)定的規(guī)格，這樣所得出的燒結(jié)礦的含鐵量稱為該種含鐵原料的單燒值。然后把實(shí)際的燒結(jié)礦看作是各種含鐵原料的單燒值的機(jī)械混合物。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法 3.快速調(diào)整計(jì)算法快速調(diào)整計(jì)算法 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法 3.快速調(diào)整計(jì)算法快速調(diào)整計(jì)算法 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法 3.快速調(diào)整計(jì)算法快速調(diào)整計(jì)算法 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法 3.快速調(diào)整計(jì)算法快速調(diào)整計(jì)算法 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法四、現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算方法 3.快速調(diào)整計(jì)算法快速調(diào)整計(jì)算法 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 五、配料量的計(jì)算五、配料量的計(jì)算某種原料每小時(shí)的上料量某種原料每小時(shí)的上料量:G=60料批（kg/m）配料比（%）帶速（m/min）式中:G某種原料每小時(shí)的上料量，kg/h。某種某種原料每班消耗量原料每班消耗量:M=TG式中:M某種原料每班消耗量，t;T當(dāng)班上料時(shí)間，h。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施 一、簡(jiǎn)易理論配料計(jì)算一、簡(jiǎn)易理論配料計(jì)算任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施 一、簡(jiǎn)易理論配料計(jì)算一、簡(jiǎn)易理論配料計(jì)算任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施 一、簡(jiǎn)易理論配料計(jì)算一、簡(jiǎn)易理論配料計(jì)算任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施 一、簡(jiǎn)易理論配料計(jì)算一、簡(jiǎn)易理論配料計(jì)算任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施 二、配料皮帶上料的千克數(shù)計(jì)算二、配料皮帶上料的千克數(shù)計(jì)算任務(wù)二任務(wù)二 配料操作配料操作1.學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)2.任務(wù)描述任務(wù)描述3.相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)4.任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo)通過(guò)學(xué)習(xí)配料操作熟悉配料的方法、配料設(shè)備、設(shè)備特點(diǎn)及其操作步驟;掌握影響配料準(zhǔn)確的因素，熟悉實(shí)際燒結(jié)礦成分與配料計(jì)算值發(fā)生偏差的原因及調(diào)整措施。任務(wù)描述任務(wù)描述任務(wù)任務(wù)描述描述 配料操作是根據(jù)配料單準(zhǔn)確配料，使用圓盤給料機(jī)給料，電子皮帶秤稱量依次按配比加入混勻礦、返礦、熔劑、燃料等原料，通過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)綗Y(jié)混勻系統(tǒng)。配料必須按配料單準(zhǔn)確配料，使配合料的化學(xué)成分合乎規(guī)定;配碳量要達(dá)到最佳值，以保證燒結(jié)燃耗低同時(shí)降低FeO的含量;應(yīng)密切注意各種原料的配料比，發(fā)現(xiàn)短缺等異常情況時(shí)及時(shí)調(diào)查調(diào)整;同一種原料的原料倉(cāng)輪流使用，以防堵料、水分波動(dòng)。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)1.圓盤給料機(jī)圓盤給料機(jī) 特特點(diǎn)點(diǎn)：給料粒度范圍較大、給料均勻準(zhǔn)確、易調(diào)整。但構(gòu)造較復(fù)雜、價(jià)格較高。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、圓盤、套筒和調(diào)節(jié)排料量的閘門或刮刀。分分類類：蝸牛式和直筒式。蝸牛式套筒采用閘門排料，適用熔劑、返礦粉等配料，但不適用水分含量較大的精礦粉；直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動(dòng)大。故當(dāng)精礦或粉礦用量較大時(shí)，宜用帶活動(dòng)刮刀的套筒;當(dāng)熔劑或燃料用量少，而且要求精確性高時(shí)，宜用閘門式套筒。一、配料設(shè)備一、配料設(shè)備1電動(dòng)機(jī);2減速器;3圓盤;4套筒;5閘門 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 一、配料設(shè)備一、配料設(shè)備相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)2.電子皮帶秤電子皮帶秤 影影響響因因素素：零點(diǎn)漂移，相對(duì)下料量多或少，需重新掛碼校正；電子秤壓頭擠料，反應(yīng)不靈活；機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位不靈活；由于外因使稱體產(chǎn)生震動(dòng)、變形；電子秤皮帶跑偏；電氣部分發(fā)生故障。注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)：電子秤長(zhǎng)時(shí)間不用，必須將稱架鎖緊裝置擰緊，嚴(yán)禁人踏在皮帶上，以免壓頭損壞；定期清掃稱架，保持稱架及壓頭清潔，嚴(yán)禁用水沖洗；電子秤精度不夠，及時(shí)找維護(hù)人員處理；對(duì)電子秤加油點(diǎn)定期進(jìn)行加油，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活；開機(jī)前，應(yīng)檢查電子秤二層皮帶，不應(yīng)有積水；電子秤跑偏應(yīng)及時(shí)處理。一、配料設(shè)備一、配料設(shè)備相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)1.定定期期標(biāo)標(biāo)定定給給料料機(jī)機(jī)的的下下料料量量，在圓盤上分八點(diǎn)做上標(biāo)記，從中取接近八點(diǎn)平均下料量的兩點(diǎn)作為稱料點(diǎn)，并三班統(tǒng)一操作。2.礦槽的料位應(yīng)保持一定的高度，礦槽的料位應(yīng)保持一定的高度，使礦槽在均衡的料壓下供料。3.原料水分和粒度的變化也會(huì)影響下料量。如果原料水分在一定范圍內(nèi)增加時(shí)，下料量偏大，因此，應(yīng)根據(jù)干料量的變化來(lái)進(jìn)行必要的調(diào)整應(yīng)根據(jù)干料量的變化來(lái)進(jìn)行必要的調(diào)整。4.同一品種原料下料量過(guò)大時(shí)，最好用兩臺(tái)給料機(jī)給料，可減少下料量的波動(dòng)減少下料量的波動(dòng)。5.應(yīng)應(yīng)十十分分注注意意下下料料量量少少的的物物料料品品種種的的下下料料量量。由于影響下料量的因素較多，在人工操作時(shí)要嚴(yán)格配料操作，班與班統(tǒng)一操作，要勤稱量勤校正。鐵料每15min校正一次，根據(jù)具體情況規(guī)定各種下料量的波動(dòng)范圍。二、影響精確配料的因素二、影響精確配料的因素相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)三、實(shí)際燒結(jié)礦成分三、實(shí)際燒結(jié)礦成分（化驗(yàn)分析值）與配（化驗(yàn)分析值）與配料計(jì)算值發(fā)生偏差的料計(jì)算值發(fā)生偏差的原因原因相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)四、配料調(diào)整需要注意的事項(xiàng)四、配料調(diào)整需要注意的事項(xiàng) 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)1.勤檢查勤檢查 檢查設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各種物料粒度、成份、顏色等變化情況等。2.勤分析勤分析 分析燒結(jié)礦成分的變化情況，原料成分的波動(dòng)情況、操作情況、設(shè)備有無(wú)缺陷等。3.勤聯(lián)系勤聯(lián)系 與燒結(jié)取樣化驗(yàn)經(jīng)常聯(lián)系，詢問(wèn)放灰情況、燒結(jié)礦顏色強(qiáng)度等，綜合制定調(diào)整灰石配比。4.勤計(jì)算勤計(jì)算 在變料比時(shí)，根據(jù)配比及使用倉(cāng)物料的成份進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算。5.上料量準(zhǔn)上料量準(zhǔn) 保證下料量符合要求料量，嚴(yán)格控制人為低限操作。五、燒結(jié)配料時(shí)應(yīng)堅(jiān)持五、燒結(jié)配料時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“四勤一準(zhǔn)四勤一準(zhǔn)”操作操作任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施1.正常操作正常操作 （1）嚴(yán)格按配料單準(zhǔn)確配料，圓盤給料機(jī)閘門開口度要保持適度，閘門開口的高度要保持穩(wěn)定，使配合料的化學(xué)成分合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）配碳量要達(dá)到最佳值，保證燒結(jié)燃耗低，燒結(jié)礦中FeO含量低。（3）密切注意各種原料的配比量，發(fā)現(xiàn)短缺等異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因并處理。（4）在成分、水分波動(dòng)較大時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整，確保配合礦成分穩(wěn)定。配料比變更時(shí)，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)調(diào)整完成。（5）同一種原料的配料倉(cāng)必須輪流使用，以防堵料、水分波動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。（6）某一種原料因設(shè)備故障或其他原因造成斷料或下料不正常時(shí)，必須立即用同類原 料代替并及時(shí)匯報(bào)，變更配料比。（7）做好上料情況與變料情況的原始記錄。一、配料工藝操作要點(diǎn)一、配料工藝操作要點(diǎn) 任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施2.異常操作異常操作 （1）在電子秤不準(zhǔn)確、誤差超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，可采用人工跑盤稱料，增加稱料頻次。（2）在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障不能自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)操作。（3）當(dāng)出現(xiàn)緊急狀況，采取應(yīng)急操作后，要馬上通知有關(guān)部門立即處理。應(yīng)急操作不可長(zhǎng)時(shí)間使用，崗位工人應(yīng)做好記錄，在交班時(shí)要核算出各種物料的使用量、上班時(shí)間參數(shù)，并記入原始記錄。一、配料工藝操作要點(diǎn)一、配料工藝操作要點(diǎn) 任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施二、配料系統(tǒng)主要操作步驟二、配料系統(tǒng)主要操作步驟1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 檢查各圓盤給料機(jī)、配料皮帶秤、皮帶機(jī)等所屬設(shè)備，以及各安全裝置是否完好;檢查礦槽存料是否在2/3左右。2.開機(jī)操作開機(jī)操作 集中聯(lián)鎖控制時(shí)，接到開機(jī)信號(hào)，合上事故開關(guān)，由集中控制集中啟動(dòng)。非聯(lián)鎖控制時(shí)，接到開機(jī)信號(hào)，合上事故開關(guān)，即可按順序啟動(dòng)有關(guān)皮帶機(jī)，再開啟所用原料的配料皮帶秤，最后開啟相應(yīng)的圓盤給料機(jī)。3.停機(jī)操作停機(jī)操作 集中聯(lián)鎖控制時(shí)，正常情況下由集中控制正常停機(jī)，有緊急事故時(shí)，應(yīng)立即切斷事故開關(guān)。需要手動(dòng)時(shí)，把操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)位置即可進(jìn)行手動(dòng)操作。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施三、配料操作的注意事項(xiàng)三、配料操作的注意事項(xiàng)1.隨時(shí)檢查下料量是否符合要求，根據(jù)原料粒度、水分及時(shí)調(diào)整。2.運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)注意圓盤料槽的粘料、卡料情況，保證下料暢通均勻。3.及時(shí)向備料組反映各種原料的水分、粒度、雜物等的變化。4.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備聲音，如有不正常音響及時(shí)停機(jī)檢查處理。5.應(yīng)注意檢查電機(jī)軸承的溫度，不得超過(guò)55。6.圓盤在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停止，應(yīng)詳細(xì)檢查，確無(wú)問(wèn)題或故障排除后，方可重新啟動(dòng)，如再次啟動(dòng)不了，不得再繼續(xù)啟動(dòng)，應(yīng)查出原因后進(jìn)行處理。項(xiàng)目總結(jié)項(xiàng)目總結(jié) 配料工序是根據(jù)燒結(jié)礦的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和原料的物理化學(xué)成分，將含鐵原料、熔劑、燃料按一定比例進(jìn)行配合，使其最終生產(chǎn)出化學(xué)成分穩(wěn)定、符合高爐生產(chǎn)要求的成品。配料操作之前必須首先進(jìn)行配料計(jì)算，以達(dá)到在已有原料條件下正確配加正確的原料量，不浪費(fèi)資源，使燒結(jié)生產(chǎn)順利進(jìn)行。各種燒結(jié)料根據(jù)配比通過(guò)不同配料礦槽由槽下定量給料裝置向膠帶輸送機(jī)送料。THANKS!