內(nèi)孔與心軸定位的定位誤差的分析計(jì)算.ppt

上傳人:sh****n 文檔編號(hào):13215702 上傳時(shí)間:2020-06-09 格式:PPT 頁數(shù):16 大?。?29KB
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1、2.5定位誤差的分析計(jì)算,復(fù)習(xí)下基準(zhǔn)的概念,⑴基準(zhǔn):零件上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的要素(點(diǎn)、線、面)。⑵設(shè)計(jì)基準(zhǔn):在零件圖上用以確定點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)。由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員確定。⑶工序基準(zhǔn):工序圖上用以確定被加工表面位置的基準(zhǔn)。,,定位包含確定和正確,定位基本原理解決了確定問題,如何解決正確問題,是本節(jié)要討論的主要問題。,1、定位誤差及其產(chǎn)生的原因,(1)舉例如圖2.39所示,工件以內(nèi)孔在心軸上固定單邊接觸定位,在外圓面上銑平面,保證圖示加工要求,試分析加工一批工件時(shí),對(duì)工序加工要求H或H1或H2或H3產(chǎn)生的定位誤差。,,圖2.39定位誤差產(chǎn)生分析,O1軸心;O2孔心;D孔min直徑;△

2、D孔公差;d軸max直徑;△d軸公差;R、△R工件外圓半徑、公差,,圖2.40(a)H1定位誤差產(chǎn)生分析※A是工序基準(zhǔn)上極位點(diǎn)、A2是工序基準(zhǔn)下極位點(diǎn),分析:本工序加工要求有:H或H1或H2或H3。,①對(duì)H1:為上下方向,定位基準(zhǔn)是O2,工序基準(zhǔn)是A。,1)當(dāng)d=D時(shí)(工件定位基面與定位元件工作表面重合,稱定位付準(zhǔn)確),最小配合間隙為0,O1與O2重合:,當(dāng)工序尺寸為H1時(shí),工序基準(zhǔn)A與定位基準(zhǔn)O2不重合,△R直接影響H1;,當(dāng)工序尺寸為H時(shí),工序基準(zhǔn)O2與定位基準(zhǔn)O2重合,無這項(xiàng)誤差;,基準(zhǔn)不重合誤差(△jb):因工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合(原因),用調(diào)整法加工一批工件時(shí)(條件),引起工序基準(zhǔn)

3、相對(duì)定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上產(chǎn)生的最大變化量(結(jié)果),稱為基準(zhǔn)不重合誤差?!鱦b為工序基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)的max變化量,把工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的聯(lián)系尺寸稱定位尺寸,△jb的值就是定位尺寸的公差在加工尺寸方向上的投影。,※由上定義知,當(dāng)d≠D時(shí),工件平移并不影響△jb。,2)當(dāng)d≠D時(shí)(稱定位付不準(zhǔn)確,因設(shè)計(jì)、制造原因產(chǎn)生),O2與O1不重合:,工件向下產(chǎn)生最大平移,即O2相對(duì)O1在加工尺寸方向上向下產(chǎn)生的最大變化量:1/2(Dmax-dmin)—1/2(Dmin-dmax)=1/2((T(D)+T(d)),也影響H1產(chǎn)生誤差。,基準(zhǔn)位移誤差(△db):因定位付不準(zhǔn)確(原因),用調(diào)整法加工一批

4、工件時(shí)(條件),引起定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上相對(duì)產(chǎn)生的最大變化量(結(jié)果),稱為基準(zhǔn)位移誤差?!鱠b為定位基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)的max變化量,上述△jb、△db均影響H1,把綜合影響稱定位誤差△dw。,由圖2.39a)知:△dw=△jb+△db。,定位誤差(△dw):因工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合和定位付不準(zhǔn)確(原因),用調(diào)整法加工一批工件時(shí)(條件),引起工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上相對(duì)產(chǎn)生的最大變化量(結(jié)果),稱為定位誤差?!鱠w為工序基準(zhǔn)相對(duì)工序基準(zhǔn)的max變化量,由此可見:定位誤差值是一批工件可能產(chǎn)生的最大定位誤差范圍,它是一個(gè)界線值,并非某個(gè)工件的定位誤差值。,,圖2.40(b)H2定位誤差產(chǎn)生

5、分析,※C是工序基準(zhǔn)上極位點(diǎn)、C2是工序基準(zhǔn)下極位點(diǎn),②對(duì)H2:為上下方向,定位基準(zhǔn)是O2,工序基準(zhǔn)是C。由圖2.39b)知:,△jb=△D/2,△db=1/2((T(D)+T(d)),△dw=△jb+△db,,圖2.40(c)H3定位誤差產(chǎn)生分析,※B是工序基準(zhǔn)上極位點(diǎn)、B2是工序基準(zhǔn)下極位點(diǎn),③對(duì)H3:為上下方向,定位基準(zhǔn)是O2,工序基準(zhǔn)是B,由圖2.39c)知:,△jb=△D/2,△db=1/2((T(D)+T(d)),△dw=△db-△jb,可見△db與工序基準(zhǔn)變化無關(guān)。,⑵結(jié)論,①工件定位的任務(wù):a)確定:限制了應(yīng)該限制的自由度b)正確:△dw≤1/3T,②△dw產(chǎn)生的原因a)基準(zhǔn)不重合b)定位付不準(zhǔn)確,③定位≠限制自由度,④定位:指一批工件的定位基準(zhǔn)先后和夾具上的定位元件相接觸,限制了滿足該工序加工要求應(yīng)該限制的自由度,同時(shí)使該工序的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上相對(duì)產(chǎn)生的最大變化量小于三分之一工序位置尺寸的公差。,2、△jb與△db的合成規(guī)律:,⑴當(dāng)△jb與△db無共同變量因素時(shí),稱其“獨(dú)立”,合成“+”;,⑵當(dāng)△jb與△db有共同變量因素時(shí),稱其“相關(guān)”(當(dāng)工序基準(zhǔn)在定位基面上時(shí),一定“相關(guān)”);合成同‘-’異‘+’:在工序尺寸方向上,工件的工序基準(zhǔn)與工件與定位元件的定位接觸點(diǎn)位于工件定位基準(zhǔn)同側(cè)時(shí),合成‘-’,異側(cè)時(shí),合成‘+’。,下一節(jié),目錄,

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