人防地下室閉水方案.docx

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1、 人防地下室閉水試驗方案 目 錄 一、工程概況 2 二、編制依據(jù) 2 三、主要材料及設(shè)備要求 3 四、閉水條件 3 五、施工順序 3 六、試水準備： 4 七、試水 5 八、檢查與驗收 5 九、試驗程序 6 十、滲漏處理 6 十一、安全注意事項 9 十二、附圖 10 一、工程概況 建設(shè)單位：鸚鵡灃盛投資有限公司 設(shè)計單位：中建三局集團有限公司人防與地下空間設(shè)計院 　　　　　廣東中人工程設(shè)計有限公司武漢分公司 監(jiān)理單位：湖北大成建設(shè)監(jiān)理有限責任公司 施工單位：天馬建設(shè)集團有限公司

2、居住項目（鸚鵡村還建地塊）位于漢陽區(qū)國博大道以西江欣苑路兩側(cè)，總建筑面積234824.05㎡，其中地下室建筑面積為66362.35㎡，結(jié)構(gòu)形式為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，人防工程設(shè)置在2#地塊負二層下，人防建筑面積為4899㎡，平時為車庫，戰(zhàn)時為3個二等人員掩蔽部，本工程共7個口部，其中1-1、2-1、3-1號口部為主要出入口，人防地下室外墻長度153m，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，口部閉水選擇3個主要口部，及1個次要口部，外墻選擇16m長作為本次的外墻閉水長度，詳見后附圖。 二、編制依據(jù) 1、平時設(shè)計及人防設(shè)計圖紙。 2、相關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)標準： 《人民防空工程戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求》200

3、3年版 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008) 《人防工程施工手冊》2017版 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015 三、主要材料及設(shè)備要求 1、水泵、膠管：用于抽水、保證水位水壓 2、刻度尺：用于測量水位 3、試驗用水 4、警示牌、維護設(shè)施：用于安全警示 5、照明燈具：用于夜間照明及安全警示 四、閉水條件 1、閉水區(qū)域防結(jié)構(gòu)隱蔽分項驗收已完成； 2、閉水范圍內(nèi)擋水墻及其他預留管、洞等部位已封閉； 3、現(xiàn)場水源滿足閉水需要并不影響其他部位用水； 4、各種設(shè)備已購置，材料已到位； 5、觀測平臺及維護已搭設(shè)，并符合安全要求； 6、

4、地下室外墻建筑防水施工前。 五、施工順序 劃定區(qū)域→完成隱蔽驗收→封閉預留洞口→砌筑擋水墻→準備水源→搭設(shè)安全維護→閉水→保持水位→記錄觀察→申請報驗驗收合格→排水回填。 六、試水準備： 1、清除雜物： 試水前先將現(xiàn)場清除干凈，鑿去地面從剪力墻溢出的浮漿，清除木板鐵釘及其它雜物。先將人防門進行封堵，砌筑材料選用灰砂磚，抹水泥防水砂漿，將口部砌成封閉的蓄水池。 剪力墻對拉螺栓處直徑約4cm，深約1cm的砼鑿去，然后齊砼面將拉桿用氧割割除，打磨光滑并防銹處理。 2、口部（內(nèi)墻）封堵 由于要時刻測試水區(qū)域水面變化，而又要滿足試水設(shè)計高度，留最高水管最為灌水管，水位至門上口

5、上30cm，封堵前先剔除地面鐵絲、浮漿，然后用MU10、240水泥磚砌筑，砂漿采用M10防水砂漿外加5%膨脹劑，灰縫必須飽滿符合要求，在距地面20cm處預埋帶翼D50排水管，外加閘閥四周用水泥砂漿灌實。每層砌體進行灌漿，確保墻體密實，砌體分多次進行，內(nèi)墻隨砌隨抹先直至墻頂，然后把外墻抹光，并在外側(cè)每隔1m用架子管打斜支撐進行加固處理。 3、外墻試水 在地下室外圍先取選擇1處進行閉水試驗，在選定的位置砌筑如布置圖中長度的擋墻,，水池用240水泥磚+M10防水砂漿砌筑，下部2m墻厚370mm，上部1.9m墻厚240mm，內(nèi)側(cè)用防水沙漿抹灰收光 4、細部處理 由于洗消等室內(nèi)有地漏，因此先將地

6、漏中放入篦子，然后再在其上用塑料薄膜隔離后用砂漿覆蓋。 七、試水 1、當砌體砌筑養(yǎng)護約7天后便可開始進行注水試驗，試水時將水管接到區(qū)域內(nèi)灌水，灌水速度控制在每小時不超過0.3m連續(xù)試水至結(jié)束時間為7天。 2、試水高度 內(nèi)墻（口部）：至門上口300mm處，水深3000mm。外墻：平人防頂板，水深3700mm(一口一天一表)。 八、檢查與驗收 1、灌水時派專人在灌水過程中對其中進行監(jiān)控，如出現(xiàn)異常情況隨時上報，以便及時處理。 2、灌水完畢保持該水位一周，并每日觀察水位情況，墻體滲漏情況三次，每天觀察后做好記錄。 3、常見的滲漏現(xiàn)象一般分為慢滲、快滲、急流、高壓急流等，在修堵前，

7、找出滲漏水點的準確位置，滲水量大的部位可直接觀察到，慢滲可按以下方法進行檢查。 （1）把滲水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面上與濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。 （2）也可用水泥膠漿（水泥：促凝劑1:1）在漏水處均勻涂一薄層，并立即在表面上均勻撒上一薄層干水泥，干水泥表面的濕線處為滲漏點，即時用油漆做好標記，記錄并注明部位。 （3）灌水試驗達到一周后，如無異常情況，即請相關(guān)部門辦理驗收手續(xù)。 九、試驗程序 根據(jù)相關(guān)驗收規(guī)范，閉水試驗應滿足下列要求： 1、閉水試驗應按設(shè)計要求及試驗方案進行 2、試驗區(qū)域應由相關(guān)監(jiān)督部門劃分確定，并滿足驗收規(guī)范要求 3、確認閉水時

8、間（7d）并做好相關(guān)記錄 4、保證相關(guān)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，確保試壓水位高度達到預定水位 十、滲漏處理 根據(jù)試水情況，對存在滲漏的部位及時進行修補，同時對大量未試水的外墻體以及后澆帶按國家有關(guān)施工規(guī)范進行處理，對施工薄弱的部位：如施工縫、后澆帶、穿墻套管、固定模板的對拉螺桿處，以及蜂窩麻面、局部裂紋處進行補強、補漏。具體措施如下： 1）特殊部位加強處理 ①施工縫：施工縫處凸凹不平，對凹槽處鑿開用鋼絲刷刷干凈，用砂輪機剔除毛糙棱角后采用防水砂漿補平。 ②后澆帶：后澆帶部位防水進行加強處理，涂膜加厚一些,必要時加設(shè)一至二層無紡布,以增強涂膜的作用。 ③穿墻套管：對那些穿墻套管周邊毛糙的先進

9、行結(jié)構(gòu)處理，即剔除后進行水泥砂漿修補，防水層加強。 ④對拉螺桿處：將對拉螺桿根部砼鑿除成喇叭口后氧割掉后用1：2的水泥砂漿補平； ⑤蜂窩麻面、局部裂紋處，進行簡單地鑿除工作后用沙漿補平，必要時防水層加厚處理。 2） 對孔洞漏水的處理：先將漏水處的松散部分鑿開，并洗刷干凈，用防水劑拌制的速凝水泥膠漿，捏成與孔洞大小相近的錐型小團，待其即將凝成團之際，用力迅速塞于孔眼處，并向孔壁四周擠壓，使其與孔壁緊密結(jié)合。 3） 裂縫漏水的處理，處理方法可分為： ①對小于0.2mm裂縫，采用表面處理法。沿裂縫用金剛片切割成“V”型槽，槽開口寬約20mm，槽深約30mm。用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰

10、塵、浮渣及松散物，然后再用毛刷蘸甲苯、酒精燈有機溶液，把沿縫兩側(cè)20~30mm處搽洗干凈并保持干燥，然后拌制內(nèi)摻防水劑的水泥膠漿，宜采用42.5號及以上水泥，用油漆刮刀逐層進行刮平，每層厚度約2mm。 ②對大于或等于0.2mm的裂縫，采用鑿槽法進行表面處理。沿裂縫用金剛片切割成“V”型槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將砼碎屑粉塵清除干凈后埋設(shè)灌漿嘴，埋設(shè)要求如下： a、 在裂縫交叉處、較寬處、以及裂縫貫穿處均應埋設(shè)灌漿嘴，兩端部必須埋設(shè)灌漿嘴，其間距當縫寬小于1mm時350~550mm；當縫寬大于1mm時為500~10

11、00mm。 b、 每一條裂縫上必須有進將嘴、排氣嘴、出將嘴。 c、 埋設(shè)時先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，灌漿嘴的進漿空齊縫粘貼在預定位置上。 ③封縫 對鑿有“V”型槽的裂縫，采用水泥砂漿進行封閉。先在“V”型槽面上用毛刷涂刷一層厚1~2mm的環(huán)氧樹脂漿液，涂刷要平整均勻，防止出現(xiàn)氣孔和波紋，再抹是你砂漿封閉。 ④密封檢測 裂縫封閉后應進行壓力試漏，檢查密封效果，試漏需要待封縫水泥砂漿有一定強度時才能進行，試漏前沿封閉縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予修補密封至不漏為止，使裂縫形成一個封閉的空腔。 ⑤配制將液 漿液采用環(huán)氧樹脂漿液，其配合比（重量

12、比）按：環(huán)氧樹脂：鄰苯二甲酸二丁酯：甲苯：乙二胺=100:10:50:10配制，此漿液流動性好，一天后固化，由于漿液的限時性很強，使用時必須現(xiàn)場調(diào)配，調(diào)配前應嚴格按比例稱重，倒入干凈容器后，朝同一方向攪拌均勻，再倒入壓力容器中灌注。 ⑥灌漿 灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應按照以下方法和步驟操作，確保質(zhì)量： a、 灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常后方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。 b、 在同一條裂縫上灌漿，可由一端灌至另一端或由下端逐步灌至上端。 c、 灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進行。灌漿壓力在0.2MPa

13、為宜，壓力應逐漸升高，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。 d、 灌漿停止的標志為吸收率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。 e、 灌漿結(jié)束后，應立即拆除管道，并清洗干凈，化學灌漿還應用丙酮沖洗管道和設(shè)備。 f、 待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥或摻入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。要對灌漿嘴上的漿液進行清洗，化學漿液可用火燒掉，清洗干凈的灌漿嘴可用重復使用。 ⑦ 檢驗 灌漿結(jié)束后，應檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質(zhì)量。 十一、安全注意事項 1、

14、做好安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮違章操作。 2、化學注漿材料多屬易燃品，應密封儲存，遠離火源，在配制及使用時，必須通風良好，操作人員應穿好工作服、戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并禁止在現(xiàn)場進食。 3、現(xiàn)場嚴禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。 4、施工范圍內(nèi)的過路口、臨邊等危險部位必須做好防護設(shè)施，并設(shè)置警示標志，夜晚要掛警示燈. 5、各機電設(shè)備有專人看管，電氣部分必須一機一閘一漏保，按標準做好接零接地，水泵維修時必須斷電。 6、外墻試水部位上口應做好水平防護，并設(shè)置警示標志，防止溺水。 十二、附圖 第12頁