消防系統(tǒng)安裝施工安全技術(shù)交底.doc

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行業(yè)資料：________ 消防系統(tǒng)安裝施工安全技術(shù)交底 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 19 頁 消防系統(tǒng)安裝施工安全技術(shù)交底 一．入場須知 1．凡是從事消防管道安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。 2．新工人，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工，對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不得獨(dú)立作業(yè)。 3．凡編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施文件時，應(yīng)同時編制切合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施。 4．每項工程開工前，在進(jìn)行技術(shù)交底的同時，均應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，重要部位重點(diǎn)交底。 5．進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動防護(hù)用品。 6．凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場叉車司機(jī)，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧硬块T安全培訓(xùn)，考試合格后方可參與施工。 7．凡在有易爆、易燃物質(zhì)的地點(diǎn)施工時，應(yīng)按專門的防護(hù)規(guī)定進(jìn)行操作。 8．在有毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場所工作時，應(yīng)編制專門的防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。 二．電焊 1．電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。 2．電焊外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。 3．電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 4．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。 5．在潮濕地點(diǎn)工作臺，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。 6．嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。 7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。 8．在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min，并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 9．焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 10．把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。 11．更換場地、移動電焊機(jī)時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。 12．清除焊渣、采用電弧刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 13．多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 14．在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。 15．焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 16．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。 17．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。 18．雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 19．施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 20．必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。 21．工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。 三．切割機(jī) 1．使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。 2．必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。 3．?dāng)嗔蠒r，必須將管材握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鍍鋅鋼管送入刀口，以防止鍍鋅鋼管端部擺動或彈出傷入。 4．切短管時，必須夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。 5．嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的管材，燒紅的鍍鋅鋼管以及超過刀刃硬度的材料。 6．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。 7．切斷鍍鋅鋼管禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。 8．切長鍍鋅鋼管應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鍍鋅鋼管須用鉗子夾料，不得用手直接送料。 9．切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。 10．接料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。 11．啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 12．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 13．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。 14．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 四.機(jī)械操作與保養(yǎng) 1．建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2．對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。 3．每一臺電動建筑機(jī)械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4．焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5．機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6．電動設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。 7．施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 8．施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在動轉(zhuǎn)中修理。 9．電氣儀表，管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗，修理時嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。 10．受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動火間隔不小于10m。 11．各機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作，上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。 12．建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。 13．加強(qiáng)日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。 14．對各種動轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進(jìn)行保養(yǎng)，必要時強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。 15．各類機(jī)械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。 16．機(jī)械修理時，應(yīng)選擇平坦堅實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。 17．多保操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。 18．檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對孔。 19．試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。 20．施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。 五.腳手架 腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定： 1．上班時必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。 2．腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求，腳手架必須牢固可靠否則不得施工。 3．搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴(yán)禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。 4．腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。 5．腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。 6．腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。 7．在洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時要綁防護(hù)欄桿。 8．搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。 9．吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個，每個吊藍(lán)不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán)，操縱時嚴(yán)禁同時扳動前進(jìn)桿與返向桿，降落時要先取掉前進(jìn)桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。 10．用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。 11．腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。 13．拆除腳手架，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。 14．拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止往下投扔。 15．架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。 （1）拉頂點(diǎn)必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m一個拉頂點(diǎn)，垂直距離不小于4m或每層一個，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。 （2）對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子；二是挑平式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。 （3）卸荷以15-18m為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當(dāng)放寬。 16．壓欄子（拋撐）的間距不得超過7根立桿，超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。 17．馬道（坡道） （1）馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定，若是運(yùn)料馬道坡為1:6（高:長）。若為人行馬道坡度是1:3（高:長）。 （2）馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不小于1.5m，人行馬道不小于1m。 （3）馬道腳手板鋪嚴(yán)后，須加厚為3cm，間距不大于30cm的防滑條。 （4）之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺，寬度不小于1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。 （5）馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。 18．砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。 19．腳手架，凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（1~6根），每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45~60度，要單獨(dú)牢固地拴在地錨上，并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進(jìn)行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求： 1．腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤（牛頓）。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。 2．立桿 （1）木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30~50cm，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實(shí)并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。杉槁搭接的有效長度不小于1.5m，綁扎要不少于3道，綁扎材料需用8#號鉛絲。 （2）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型”對頭卡扣。 （3）單排立桿離墻的距離，最寬不得超守1.8m，最窄不得小于1.5m；超過1.8m寬必須搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超過1.2m，最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為2~.5m，里皮立桿離墻距離不小于50cm，不大于60cm。立桿間距離大不超過1.5m。 3．大橫桿 （1）大橫桿的搭接，當(dāng)選用杉槁時有效搭接長度不小于1.5m，小頭壓大頭順序綁扎，綁扎不小少于3道，且需用8#號鉛絲綁扎。 （2）鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。 （3）大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過1.2m。 4．小橫桿 （1）小橫桿間距最大不超過1m，放正綁牢。不平時只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護(hù)層。不鋪板時，排水間距不得大于3m。 （2）單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm，有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。 5．竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于1.75m。 6．外用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.8m。 7．腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固；搭搓板端壓過小橫桿15cm，距墻體距離不大于15cm。嚴(yán)禁存有踏頭板。 8．凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔（18cm高）嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護(hù)身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到安全防護(hù)作用。 9．設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成600為宜的夾角，的寬度以不超過7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點(diǎn)應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。 10．腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不小于30cm。 腳手架搭設(shè)的材料要求： 1．以扒皮杉槁和其他堅韌圓木為材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用，其小頭有效直徑不小于8cm， 2．立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用48~51mm的鋼管，壁厚3-3.5m，長度以4~6.4m和2.1~2.3為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。 3．大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm或48~51直徑的鋼管，壁厚3-3.5mm。 4．小橫桿長度為2至3m，杉槁或堅韌圓木時小頭有直徑大于9cm；鋼管時外徑為49-51cm，壁厚3-3.5mm。 5．腳手板 （1）杉、松木質(zhì)板長度為2-6cm，厚5cm；寬度23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動節(jié)子、偏棱和變形嚴(yán)重的腳手板禁止使用板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。 （2）鋼板長度為1.5-3.6cm，厚2-3mm，肋高5cm，寬不小于23cm。鋼板兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。 （3）竹片腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.2~3m，寬度以40cm為宜。 6．十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。 7．木、竹腳手架的捆扎材料，應(yīng)使用8~10號鍍鋅鉛絲和直徑不小于10mm的三股白麻繩子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮，堅韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.6~0.8mm，寬度為5mm左右為宜，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹篾不得使用。 8．鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要堅固。 9．扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 10．與結(jié)構(gòu)拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，Ф6鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或結(jié)構(gòu)里外抱牢固。 六.高處作業(yè) 施工處在進(jìn)行高處作業(yè)時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1．每個工程項目在編制施工組織設(shè)計和施工方案時，要列入不敷出該項目所涉及到高處作業(yè)的各項安全技術(shù)措施，并要盡量采取地面作業(yè)，減少各種高處作業(yè)。 2．攀登和懸空作業(yè)（如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等）人員危險性都比較大，因而對此類人員應(yīng)該通過培訓(xùn)和考試，取得合證件后再持證上崗。 3．高處作業(yè)人員，一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查。患有心臟病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排他們從事這類作業(yè)。對患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不得安排從事這類作業(yè)，嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。 4．各班組工長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。 5．高處作業(yè)人員在各項安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)之前不得進(jìn)行施工，對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，要一一加以檢查，經(jīng)確認(rèn)完好后，才能投入使用。 6．上班時必須戴好安全帽，扣好帽帶，系好安全帶，高處作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底下防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋，操作時要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。 7．高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時加臺清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運(yùn)走，不得過且過任意亂置或向下丟棄，傳遞物件時不能拋擲。各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。 8．高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志，張掛安全網(wǎng)等各種專項措施。 9．施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除，有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)原。 10．在高處作業(yè)高聳建筑物的施工中，還應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置，以防止施工人員發(fā)生觸電事故。 11．高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施在完成后應(yīng)按類別逐項加以查驗并且做好記錄，隨著工程的向上進(jìn)展，高處作業(yè)的工作量還會隨之而增多，這時應(yīng)采取定期、不定期的檢查。 七.臨邊作業(yè) 施工處在進(jìn)行臨邊作業(yè)時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1．各工長、架子班班長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。 2．在進(jìn)行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施，不同的臨邊作業(yè)場所，需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施，這些設(shè)施主要為防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。 3．臨邊防護(hù)用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。 4．用鋼管做欄桿時，應(yīng)采用Φ48~51mm2.7~3.5mm的腳手鋼管，并用相同口徑的扣件或電焊固定。 5．防護(hù)欄桿在構(gòu)造上緊密而不動搖，能夠承受可能的突然沖擊，阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落，還要有一定的耐久性。 6．防護(hù)欄桿上桿離地的高度規(guī)定在1~1.2m，上桿離地高度為0.5~0.6m，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱，以免橫桿受力后撓曲過甚產(chǎn)生險情，造成滑跌。 7．欄桿柱在橋面固定時，可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。 8．欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護(hù)欄桿在其上桿的任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N的外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時，還要加大橫桿截面可加密柱的距離，以提高其強(qiáng)度和剛度。 9．防護(hù)欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm，擋腳板高度應(yīng)不低于18cm，擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼，應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。 10．當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過的場所，除設(shè)置必要的防護(hù)欄桿外，敞口立面還要滿掛安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護(hù)。 八.臨時用電 1．電工組在施工過程中必須嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JHJ46-xx）規(guī)定，確保施工用電安全。 2．電工必須持證上崗作業(yè)，操作證必須有效，嚴(yán)禁無證操作上崗。 3．上班時，必須堅守本職工作崗位，認(rèn)真操作，不得離崗串崗，不得讓非電工人員亂拉亂接電線，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 4．在施工中一定要按用電安全操作規(guī)程施工，線路必須采用三相五線制，經(jīng)過漏電保護(hù)器后，方可按要求接用電設(shè)備。 5．按照各設(shè)備的容量進(jìn)行計算，并選擇電線的截面積，以及保險絲的安全電流。 6．架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線，架空線必須架設(shè)在專用電桿上，架空線路擋距不得大于是35m，線間距不得小于0.3m，線路最大弧垂與地面距離不小于4m，導(dǎo)線必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。 7．電線桿的埋設(shè)深度不小于桿長的1/10再加上0.6m，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)電線，埋地導(dǎo)線必須套管后方可埋地。 8．電線不得有老化、破皮、漏電，桿上及室內(nèi)架線必須有橫擔(dān)，要有絕緣子，嚴(yán)禁電線架設(shè)腳手架或樹上。 9．電纜架空時，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于2.5m，過道路埋地電纜必須套上鋼管。 10．在施工現(xiàn)場和宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂拉亂接線，嚴(yán)禁使用電爐。 11．上班時，堅守本職工作崗位，認(rèn)真操作，不準(zhǔn)離崗串崗，非電工人員不許操作電器，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 12、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上用電設(shè)備（含插座）。 13、配電箱內(nèi)各種電器必須合格且符合使用要求，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電系統(tǒng)圖，并標(biāo)明各分路的用途。 14、機(jī)械設(shè)備及配電箱外殼要與專用保護(hù)零線連接。 配電箱： 1．配電箱要有專人（電工）負(fù)責(zé)，其它任何人不得擅自打開亂接線。 2．配電箱，開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm，并能防雨防塵。 3．總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負(fù)荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。 4．總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Ｗo(hù)器，總開關(guān)電器的額定值，動作定值與分路開關(guān)電器的額定值，動作定值相適應(yīng)。 5．動力配電箱與照明配電箱宜分開設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。 6．配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動式分配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上，固定式分配電箱，開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箱，開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m，小大于1.5m。 7．配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體堅固的配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線連接，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。 8．配電箱金屬外殼有可靠接地，接零，接地線必須用多股銅芯線及專用接地線，接地電阻不得大于4Ω。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子連接。 9．配電箱引入、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束，電纜不得有老化、破皮、漏稅電，電纜橫穿道路時，應(yīng)采用保護(hù)措施，和開關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。進(jìn)出線，并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸，移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線采用橡皮絕緣電纜。 10．配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格的電器。配電箱，開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。 11．必須實(shí)行“一機(jī)一閘一觸?！敝?，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。靈敏度的檢查由專職電工負(fù)責(zé)，按時檢查并做好記錄及交接班記錄。 12．所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作業(yè)分路標(biāo)記。 13．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖，安全標(biāo)志，箱內(nèi)無雜物，積灰，接線牢固整齊，移動式配電箱離地有0.6m。 14．漏電開關(guān)開閘后，必須檢查原因后，方可送電。 15．電工必須隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，遇到難以解決問題及向項目部匯報，并作定期檢查記錄（接地電阻每月一次，漏電保護(hù)器每周一次）。 第 18 頁 共 19 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 19 頁 共 19 頁