混凝土攪拌機安全試卷.doc

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行業(yè)資料：________ 混凝土攪拌機安全試卷 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 混凝土攪拌機安全試卷 一、填空題（每題5分，共60分） 1、定期檢查潤滑油是否充足，不足時應予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災事故。 2、檢查電纜線路絕緣和各開關觸點是否良好，保護接零或接地電阻是否符合規(guī)定。 3、檢查攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。 4、使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。 5、調(diào)整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度，不準以輪胎代替支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。 6、工作前要檢查齒輪、皮帶輪防護設施是否齊全牢固。 7、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。 8、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。 9、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。 10、上料軌道架的底端支承面應夯實，軌道架的后面應采用木料加以支承，以防止作業(yè)時軌道變形。 11、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。 12、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。并確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。 二、判斷題（每題4分，共40分） 1、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗確認離合器、制動器靈活可靠。（） 2、作業(yè)前，可不用檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。（） 3、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁 用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。（） 4、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。（） 5、攪拌機裝料和卸料應設專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。（） 6、嚴禁運轉(zhuǎn)中用工具或任何物件伸入攪拌筒內(nèi)扒卸砼，不得在運行中進行維修保養(yǎng)工作。（） 7、維修保養(yǎng)攪拌機時必須拉閘斷電、驗電，配電箱上鎖確認無電后方可進行維修保養(yǎng)，同時設專人監(jiān)護。（） 8、啟動后經(jīng)l-3分鐘空運轉(zhuǎn)，攪拌筒或攪拌葉運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，料斗上下要靈活，水泵及定量給水裝置工作要正常，方可進行攪拌作業(yè)。（） 9、攪拌機在滿負荷運轉(zhuǎn)中突然發(fā)生故障時，應立即停機切斷電源鎖好閘箱，將筒內(nèi)物料清出后，進行檢修排除故障。（） 10、攪拌機操作手應經(jīng)常觀察砼骨料的規(guī)格，應與新使用的攪拌機的性能相符，如發(fā)現(xiàn)超過許可范圍的不得使用。（） 第 4 頁 共 8 頁 混凝土攪拌機崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責 1.1負責日常例行保養(yǎng)，對混凝土攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。 1.２嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機應安裝在堅實牢固的基礎上,用支撐架牢攪拌機；攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點；攪拌機用電的安全技術，攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術。 3.2定期檢查潤滑油是否充足，不足時應予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災事故。 3.3檢查電纜線路絕緣和各開關觸點是否良好，保護接零或接地電阻是否符合規(guī)定。 3.4檢查攪拌機操作控制室是否能正常運轉(zhuǎn)。 3.5檢查攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。 3.6使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。 3.7調(diào)整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度，不準以輪胎代替支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。 3.8檢查開式齒輪、皮帶輪防護設施是否齊全牢固。 3.9現(xiàn)場應設廢水預處理設施。 4、安全操作規(guī)程 4.1固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。嚴禁以輪胎代替支撐。 4.2固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。 4.3移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。 4.4對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，以防止作業(yè)時軌道變形。 4.5料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。 4.6作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。并確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音方可工作。 4.7作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 4.8應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。 4.9應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。 4.10攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。 4.11進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 4.12攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業(yè)。 4.13向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。 4.14作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 4.15加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。 4.16強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。 4.17作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上禁止合閘標牌，并應有專人在外監(jiān)護。 4.18作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，則應用鏈條或插銷扣牢。 4.19冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。 4.20攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。 5、其他注意事項 5.1對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。 5.2攪拌機裝料和卸料應設專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。 5.3作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁