《注塑企業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄清單》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《注塑企業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄清單（5頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源識(shí)識(shí)別別評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)表表HazardHazard sourcesource identificationidentification tabletable部門Department：生產(chǎn)部日期Date：2018.5.9序號(hào)NO.工作場(chǎng)所/作業(yè)方式Workplace/operation mode危險(xiǎn)/有害因素Dangerous/harmful factors風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)Risk assessment：D=LEC防范措施Precautionary measure事發(fā)可能性Possibility ofincident（L）頻繁程度Frequentdegree（E）可能后果Probableconse
2、quences（C）危險(xiǎn)性Fatalness（D）級(jí)別level1車間運(yùn)模模具放置于模車上位置過(guò)后/壓腳367126A2上下模操作規(guī)程2模具晃動(dòng)用手扶模/壓手663108A2上下模操作規(guī)程3地面不平模車顛簸致模具傾倒/壓腳667252A2修平地面4模車速度過(guò)快致模具滑出/壓腳66136C1上下模操作規(guī)程5模車負(fù)重過(guò)大/傷腰663108A2上下模操作規(guī)程6模車轉(zhuǎn)彎太急/傷到身體663108A2上下模操作規(guī)程7上模模具安裝水喉時(shí)高度過(guò)高/傷到身體367126A2上下模操作規(guī)程8模具安裝水喉時(shí)腳伸到模具下方/壓腳367126A2上下模操作規(guī)程9模具落于注塑機(jī)模板間時(shí)左右晃蕩用手扶持/壓手667252
3、A2上下模操作規(guī)程10對(duì)射咀時(shí)觸及高溫射咀/壓手36354B佩載手套11對(duì)射咀時(shí)觸及高溫發(fā)熱圈/壓手36354B佩戴手套12對(duì)咀時(shí)手伸入前進(jìn)的射咀內(nèi)調(diào)整位置/壓手367126A2上下模操作規(guī)程13碼仔擺放不當(dāng)從機(jī)位落下/壓腳367126A2上下模操作規(guī)程14工具擺放不當(dāng)從機(jī)位落下/壓腳36354B上下模操作規(guī)程15拿碼仔時(shí)碼仔從手中滑落/壓腳36354B穿安全鞋16打碼仔時(shí)用力過(guò)大工具從螺絲位滑出/壓手663108A2上下模操作規(guī)程17碼仔固定模具不緊生產(chǎn)中模具墜落16742C1上下模操作規(guī)程18裝高溫油管時(shí)手臂觸及油管663108A2佩戴手套19卸吊環(huán)時(shí)頭部觸及機(jī)臺(tái)上方的機(jī)械手/撞頭3635
4、4B機(jī)械手固定位置20踩到殘留的水漬或油漬跌倒36354B及時(shí)清理21下模打防銹油時(shí)油濺入眼睛16318C2上下模操作規(guī)程 22手觸及高溫油管/燙傷36354B佩戴手套23碼仔擺放不當(dāng)從機(jī)位落下/壓腳36354B上下模操作規(guī)程24拿碼仔不穩(wěn)從手中滑出/壓腳36354B上下模操作規(guī)程25模具放置平放半邊模具時(shí)用手扶持模具/壓手367126A2上下模操作規(guī)程26赤手搬拿卡板/壓手36118C2佩戴手套27卡板放置時(shí)腳伸入卡板下方/壓腳16742C1上下模操作規(guī)程28調(diào)機(jī)手觸及高溫油管/燙手663108A2佩戴手套29打膠時(shí)觸及高溫射咀/燙手663108A2佩戴手套30打膠時(shí)觸及高溫發(fā)熱圈/燙手66
5、3108A2佩戴手套31加工批鋒刀滑落/傷到手36354B生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度32剪鉗剪水口時(shí)剪鉗脫落掉下/傷到手或腳36354B生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度33定型夾具從工作臺(tái)墜下/傷到腳3139C2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度34擰螺絲時(shí)用力過(guò)大工具滑動(dòng)錯(cuò)位/傷到手36354B生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度35燙螺母時(shí)手觸及高溫螺母/傷到手36354B生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度36包裝搬運(yùn)過(guò)重包裝材料663108A2成品入倉(cāng)運(yùn)作程序37用介刀做刀卡時(shí)介刀用力過(guò)大偏離66136C1生產(chǎn)部安全生產(chǎn)培訓(xùn)38轉(zhuǎn)貨貨物堆積過(guò)高傾倒16318C2成品入倉(cāng)運(yùn)作程序39轉(zhuǎn)貨車車速過(guò)快663108A2成品入倉(cāng)運(yùn)作程序40轉(zhuǎn)貨車轉(zhuǎn)彎過(guò)急663108A2成品入倉(cāng)
6、運(yùn)作程序41地面不平貨物顛簸傾倒66136C1修整地面42碎料機(jī)械噪音/損傷聽(tīng)力36354B戴耳塞43送料口手伸入過(guò)長(zhǎng)觸及刀片/傷手367126A2生產(chǎn)部安全生產(chǎn)培訓(xùn)44砐入碎料的粉塵/傷呼吸系統(tǒng)36354B佩戴口罩45用風(fēng)槍清理時(shí)膠粒入眼/傷眼663108A2佩戴面罩46混料手卷入機(jī)械鏈輪/傷手16742C1自我安全意識(shí)47模溫機(jī)熱水機(jī)內(nèi)余水濺出/傷身體36354B生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度48手觸及高溫油管/傷手36354B佩戴手套下模危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源識(shí)識(shí)別別評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)表表HazardHazard sourcesource identificationidentification tabletable部門
7、Department：生產(chǎn)部日期Date：2018.5.9 49夾具、制具的使用產(chǎn)品放入夾具槽中，不小心被邊角夾傷36354B生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度50化學(xué)品使用及管理化學(xué)品泄漏、揮發(fā)/引發(fā)火災(zāi)6615540A1化學(xué)品管理程序51沒(méi)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品/傷身體36354B化學(xué)品管理程序52辦公活動(dòng)辦公坐姿不當(dāng)/身體不適0.5613C2自我安全意識(shí)53電腦輻射/身體不適1616C2自我安全意識(shí)54破損的辦公椅子/摔傷1616C2自我安全意識(shí)55臺(tái)風(fēng)時(shí)窗玻璃破損/劃傷1616C2自我安全意識(shí)56辦公室燈光太強(qiáng)、太暗/傷眼36118C2自我安全意識(shí)57辦公區(qū)域空氣不流通/身體不適36118C2自我安全意識(shí)58
8、復(fù)印機(jī)釋放臭氧/身體不適1616C2自我安全意識(shí)59辦公區(qū)域地面過(guò)滑/摔傷1616C2自我安全意識(shí)60長(zhǎng)期使用電腦時(shí)無(wú)防護(hù)措施/傷眼1616C2自我安全意識(shí)61飲用水不衛(wèi)生/身體不適1616C2自我安全意識(shí)62電器、電線、開(kāi)關(guān)、插座漏電367126A2安全培訓(xùn)63人員外出上、下班、出差交通/交通事故1616C2自我安全意識(shí)64刮臺(tái)風(fēng)、暴雨上班/摔傷、碰傷1616C2自我安全意識(shí)65財(cái)物被搶劫/人身傷害16318C2自我安全意識(shí) 編 制：審 核：批 準(zhǔn)：Prepared By Audit ByApproved By危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源識(shí)識(shí)別別評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)表表HazardHazard sourcesource
9、 identificationidentification tabletable部門Department：生產(chǎn)部日期Date：2018.5.9 危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源識(shí)識(shí)別別評(píng)評(píng)估估說(shuō)說(shuō)明明一、危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)性：D=LECL發(fā)生事故的可能性大小（0.1-7）E人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（0.5-7）C發(fā)生事故可能造成的后果（1-50）表表一一：危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源識(shí)識(shí)別別三三個(gè)個(gè)主主要要因因素素的的評(píng)評(píng)分分方方法法發(fā)生事故的可能性大?。↙ L）人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E E）發(fā)生事故可能造成的后果（C C）分?jǐn)?shù)值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性分?jǐn)?shù)值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性分?jǐn)?shù)值可能結(jié)果7完全可能
10、預(yù)料7連續(xù)暴露5010人以上死亡5相當(dāng)可能5每天工作時(shí)間內(nèi)暴露2039人死亡3可能，但不經(jīng)常3每周一次或偶然地暴露1012人死亡1完全意外，可能性小2每月暴露一次7致殘0.5可以設(shè)想，很不可能1每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境3重傷0.2極不可能0.5非常罕見(jiàn)地暴露1輕傷0.1實(shí)際上不可能表表二二：評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)結(jié)果果分分類類及及控控制制要要求求分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)500極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)A級(jí)A1D值在500100之間100-500高度危險(xiǎn),需要立即整改A250-100顯著危險(xiǎn),需要整改B級(jí)D值在50100之間20-50可能危險(xiǎn),需要注意C級(jí)C1D值在500之間20稍有危險(xiǎn),可被接受C2備注：（1）嚴(yán)重不符合法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和其他要求；（2）相關(guān)方有合理抱怨和要求；（3）曾發(fā)生過(guò)事故，但沒(méi)有采取有效防范措施；（4）直接觀察到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的錯(cuò)誤，且無(wú)適當(dāng)控制措施；（5）通過(guò)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。總分100分高度危險(xiǎn)的一律視為重大危險(xiǎn)源。制訂：
注塑企業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄清單
