奧林巴斯產(chǎn)品檢測標準

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1、機機型型通通用用檢檢測測標標準準文件編號：文件版本：A0生效日期：頁 碼：序號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢測區(qū)域檢驗條件允允收收標標準準缺陷類別備注檢測工具/方法 目測距離目視時間CrMajMin1整體整體檢查整體參照樣板30cm37s部件正確,齊全,需裝配到位;尺寸卡尺/產(chǎn)品規(guī)格書/允許偏差0.8mm;重量電子秤/產(chǎn)品規(guī)格書/允許偏差3g;2外觀檢查擦傷Logo目視30cm37s不允許;A面菲林30cm37s除Logo外的A面及金屬件、電鍍件面積S3.0*0.06(mm),數(shù)量N2處且2處擦傷間距20mm以上，30cm處目視不明顯；B面菲林30cm37sS4.0*0.06(mm),N2，2處擦傷間距2

2、0mm以上;C面菲林30cm37sS5.0*0.08(mm),同一個面上的擦傷數(shù)量N2處且任意2處間距15mm以上;臟污色點Logo透明窗目視30cm37s不允許;A面菲林30cm37s同色污點直徑D0.2mm,10mm圓周內(nèi)N2且在30cm處目視不明顯,異色污點不允許;B面菲林30cm37s同色污點直徑D0.4mm,10mm圓周內(nèi)N2且在30cm處目視不明顯,異色污點不允許;C面菲林30cm37s同色污點直徑D0.6mm,10mm圓周內(nèi)N3且在30cm處目視不明顯;異色污點直徑D0.2mm接受2點;膠水目視30cm37s不允許;油污目視30cm37s不允許;發(fā)白目視30cm37s不允許;指紋

3、目視30cm37sLogo、透明窗、表面光亮的金屬件、噴亮光油的區(qū)域不可有明顯的指紋；2外觀檢查間隙塞規(guī)30cm37s 面殼、底殼、電池門之間，透明鏡片與Cover之間的間隙偏差0.15mm 并參照樣板;塞規(guī)30cm37s 攝相頭、側(cè)邊鈕及其它小裝飾件與機身之間的間隙偏差0.20mm并參照樣板;塞規(guī)30cm37s 按鍵與機架之間的間隙,按鍵之間的間隙偏差0.20mm并參照樣板,且按鍵間的間隙均勻;塞規(guī)30cm37s上蓋與機身間的間隙偏差0.30mm并參照樣板;顏色Logo參照樣板30cm37s在30cm處觀察，與樣板顏色無明顯差別，尤其是A面的Logo;其它區(qū)域色差儀30cm37s在30cm處

4、觀察，與樣板顏色無明顯差別，用色度計檢測色差值 深色E3.0,淺色E1.0;顏色相同的相鄰部件顏色差別在30cm處目視應(yīng)無明顯差別;斷差A(yù)、B、C面投影儀30cm37s表面應(yīng)在同一高度的相鄰部件其高度差與GS相比,偏差0.2mm,手摸無明顯的高低跳躍感;本身有臺階的,其段差與GS的偏差0.3mm,目視應(yīng)無明顯差別.批鋒A、B面目視30cm37s不允許;C面菲林30cm37s目視不明顯,無刮手感;噴油不良A、B面菲林30cm37s漏噴、飛油、積油、塵點、啞色面積0.2,10mm圓周內(nèi)數(shù)量N2;無裂紋;Logo周圍10mm內(nèi)不允許有;C面菲林30cm37s漏噴、飛油、積油、塵點、啞色面積0.3,1

5、0mm圓周內(nèi)數(shù)量N3;無裂紋;凹點/縮水A面目視30cm37s不允許;B面菲林30cm37sS0.2,同一面允許兩點;C面菲林30cm37sS0.3,同一面允許兩點;氣紋/夾水線目視30cm35s在30cm處觀察，目視不明顯；機機型型通通用用檢檢測測標標準準文件編號：文件版本：A0生效日期：頁 碼：序號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢測區(qū)域檢驗條件允允收收標標準準缺陷類別備注檢測工具/方法 目測距離目視時間CrMajMin3其它檢查點屏幕屏幕貼紙目視30cm35s30cm處觀察,不可發(fā)現(xiàn)屏幕內(nèi)有異物;貼的傾斜角度2,屏幕外觀需無墨皮、臟點、色差、重影等不良；絲/移印色差參照樣板30cm35s顏色一致,參照樣

6、板無明顯差別;移位投影儀30cm35s絲/移印限位嚴位置偏移0.3mm;無嚴格限位位置偏移0.5mm；肥油參照樣板30cm35s無缺筆斷畫，字體正確，筆畫粗細參照樣板無明顯差別，且均勻，無毛邊，顏色一致；干網(wǎng)參照樣板30cm35s印刷字體、內(nèi)容正確,均勻無毛邊，顏色一致,無缺筆斷畫,筆畫粗細參照樣板無明顯差別;溢墨目視30cm35s不允許;砂眼菲林30cm35s同色點面積S0.1mm2,僅限1個;絲/移印毛邊目視30cm35s印刷周邊不許模糊,參照樣板無明顯差別;電鍍不良目視30cm35s在30cm處觀察，無氣泡、起皺、露底、鍍層脫落等，亮度與樣板無明顯差別；五金不良目視30cm35s不可有變

7、形;亮度、蝕紋效果參照樣板無明顯差別；4功能檢查按鍵手感聽力按鍵手感參照樣板無明顯差別；按動時無異常聲響；不可有死鍵，整個模型機弱鍵數(shù)量不多于一個；滑蓋手感聽力滑動效果參照樣板無明顯差別；滑動時無明顯的摩擦、異常聲響；滑蓋在開或合時，都需到位；旋轉(zhuǎn)手感聽力旋轉(zhuǎn)效果參照樣板無明顯差別;轉(zhuǎn)動在開或合時,均需到位;翻蓋手感聽力轉(zhuǎn)軸效果參照樣板無明顯差別;無異常聲響;翻蓋打開后與機身之間的角度同GS偏差3;機機型型通通用用檢檢測測標標準準文件編號：文件版本：A0生效日期：頁 碼：序號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢測區(qū)域檢驗條件允允收收標標準準缺陷類別備注檢測工具/方法 目測距離目視時間CrMajMin5包裝包裝盒

8、內(nèi)包裝內(nèi)、外表面目視/當日營業(yè)所要求嘜頭小包裝盒應(yīng)注明內(nèi)裝手機模型的顏色、品牌、型號。與包裝實物相符小包裝盒小包裝標識目視/當日營業(yè)所要求嘜頭1、大包裝盒應(yīng)注明內(nèi)裝手機模型的顏色、品牌、型號，內(nèi)容與實物一致。2、嘜頭所貼附位置正確與當日營業(yè)部要求相符合。大包裝箱大包裝標識目視/當日營業(yè)所要求嘜頭1、大包裝盒應(yīng)注明內(nèi)裝手機模型的顏色、品牌、型號，內(nèi)容與實物一致。2、嘜頭所貼附位置正確與當日營業(yè)部要求相符合。6測試要求鹽霧測試1.把樣品放在一根木棒上,需測試面朝向上方保持與地面15-20度的角度;2.噴霧之前,操作者要檢驗所有的設(shè)備參數(shù),確保它們在正常測試要求范圍內(nèi);3.壓力設(shè)定在0.1MPa;4

9、.設(shè)定柜內(nèi)溫度為35度,水蒸氣溫度為47度;5.使用5%的氯化鈉黨課(950克蒸餾水+50克氯化鈉);6.使用連續(xù)噴霧方法,噴霧時間為24h;7.電鍍/噴油/印刷部件從外觀上看無改變則判為;高溫/高濕測試1、檢驗待測樣品,確保功能正常;2、把待測樣品放入測試柜,主測試面朝上,如有2個或更多的樣品,可分為兩組,一組為主測試面朝上,另一組為主測試面朝下;3、測試完,取出來放在空氣中2h后,再檢驗其外觀和功能看是否受到影響;4、測試溫度:70,濕度:80%,時間12h;5、測試后，屏幕翹起,不允許有移動;所有部件無受損、變形,且沒有被氧化或腐蝕的現(xiàn)象高低溫測試把待測樣品放在測試柜里，主測試面朝上，如

10、有個或更多的樣品，可分為兩面三刀組，一組為主測試面朝上，另一組為主測試面朝下；測試完畢，在黨溫狀態(tài)下進行功能檢測；把樣品拿出來在黨態(tài)下進行功能測試和目視；高溫溫度：55測試時間:1h,低溫溫度-15,循環(huán)測試5次;5.各部件無損壞,不變形,功能無不良現(xiàn)象;自由跌落測試1、在1m的高處,把模型機的最大面與水泥地板面平行,然后放開手使其自由跌落;2、將此操作次(任選取個面,各1次/面)，測試后目視無損壞;功能正常機機型型通通用用檢檢測測標標準準文件編號：文件版本：A0生效日期：頁 碼：序號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢測區(qū)域檢驗條件允允收收標標準準缺陷類別備注檢測工具/方法 目測距離目視時間CrMajMin6

11、測試要求3M粘膠測試1.用3M膠粘在所測試絲印標識的表面,用橡皮擦拭以確保能夠完全粘牢;2.5-10s后,從60度的傾斜角度用力撕下膠紙,重復(fù)此操作50次;3.印刷字體、Logo不可有油墨脫落,不允許有變色;百格測試1、用百格刀在被測試樣品上劃100個11mm的小方格;2、用3M膠紙粘在小方格上在不留汽泡的情況下迅速撕下膠紙;3、測試后，油漆脫落5%可接受耐酒精測試1.用沾有濃度為95%的酒精的棉布以300g力,60次/分條件下循環(huán)磨擦150次,在測試過程中需保持表面總是有酒精浸潤的;2.檢查被測樣品表面,需無涂膜脫落;紙帶測試1.將測試樣品固定在測試架上,確定紙與測試面緊密的接觸;2.在搖桿

12、的末端設(shè)定175g力,調(diào)整垂直桿與搖桿是保持水平狀態(tài);3.啟動開關(guān),設(shè)定20次;4.測試20次后,取出樣品仔細檢查,測試樣品沒有露出底材;手霜測試1.用0.1克的化學試劑涂在測試機表面的4*4的噴油和印刷處;2.室溫下,保留在上面2h;3.24h后,用水或其它試劑清除干凈殘渣;4.2h后,與樣品相比較,目視被測樣品的表面不允許有顏色、光澤、粗糙、裂痕等變化；油漆硬度測試1.削好露出3的鉛筆頭,用400的沙紙磨尖銳;2.把樣品固定在平臺上,噴油面朝上;3.手握鉛筆以45度的角度在油漆表面用力劃,劃的長寬都是1cm;4.用5支同一型號的不同硬度的鉛筆來劃一樣的線條;5.挑出稍高硬度的鉛筆來劃直到油

13、漆表面2/5處被破壞,那么前一支鉛筆的硬度就是油漆的硬度;6.目視檢測油漆表面是否有刮花現(xiàn)象,一般油漆硬度1H,UV光油的硬度2H;硬度測試1.削好露出3的鉛筆頭,用400的沙紙磨尖銳;2.把樣品固定在平臺上,噴油面朝上;3.把鉛筆固定在劃痕試驗儀上,用1H等型號的鉛筆以45度的角度置于鏡片表面;4.用手以50/s的速度向前推動劃痕試驗儀劃線條;5.用橡皮膠用力擦拭鉛筆劃出的線條,擦拭后目視鏡片表面需無劃痕殘留;機機型型通通用用檢檢測測標標準準文件編號：文件版本：A0生效日期：頁 碼：序號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢測區(qū)域檢驗條件允允收收標標準準缺陷類別備注檢測工具/方法 目測距離目視時間CrMajMi

14、n6測試要求鏡片壓力測試1.將測試樣品固定在測試設(shè)備上,選擇直徑為=15的圓形頭;2.從測試表面垂直角度壓在鏡片的中心位置,直到鏡片破裂才停止;3.讀取鏡片破裂時最大的壓力數(shù)字;最小壓力轉(zhuǎn)軸壓力測試1.打開翻蓋并且將樣品放置在桌面上;2.用最大力度壓轉(zhuǎn)軸外面部分直至轉(zhuǎn)軸或整機結(jié)構(gòu)破壞;3.讀取最大的壓力數(shù)字;最小壓力40N;使用壽命測試推拉滑蓋,開合翻蓋或旋轉(zhuǎn)蓋,以30次/分的頻率來回推拉或開合10000次;測試后，需無功能異常,允許有一些表面損害按鍵拉力測試1.固定按鍵,測試速度為500/s;2.用502膠粘一個塑膠在按鍵的表面,拉開塑膠件直到按鍵從機身脫落;3.停止測試設(shè)備操作,讀取最大的

15、拉力數(shù)字;4.選擇容易松動的按鍵來做測試,不能少于4個按鍵;5.組合按鍵拉力20N,PVC按鍵拉力5N;包裝運輸測試用10千帕的力壓木箱24h,木箱和內(nèi)中的產(chǎn)品不可受損;包裝振動測試1.打開振動器,將振動頻率設(shè)在2.5-3.0;2.把每個樣品依照通常船運方向放在振動器上,時間設(shè)訓30Min,輸入頻率為30Hz;3.分別把第1個面向下以30Hz的頻率振動10Min;4.其余4個面也可以相同的頻率和時間來振動;5.檢查包裝不可有明顯可見到的損壞,被測樣品的功能測試OK,表面及機械件無不良現(xiàn)象;機機型型通通用用檢檢測測標標準準文件編號：文件版本：A0生效日期：頁 碼：序號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢測區(qū)域檢驗條件允允收收標標準準缺陷類別備注檢測工具/方法 目測距離目視時間CrMajMin