常用閥門的結(jié)構(gòu)、原理和維護保養(yǎng)知識
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常用閥門的結(jié)構(gòu)、原理和維護保養(yǎng)知識,一、閥門的分類,常用閥門按結(jié)構(gòu)可分為: 截止閥、 閘閥、 旋塞閥、 球閥、止回閥、 安全閥、節(jié)流閥、蝶閥、疏水閥等。 常用閥門按壓力等級可分為: 1、真空閥(<0.1MPa) 2、低壓閥(≤1.6MPa) 3、中壓閥(2.5~6.4MPa) 4、高壓閥(10~80MPa) 5、超高壓閥(≥100MPa),1 2 3 4 5 6 7 第七單元表明閥體材料 第六單元表明公稱壓力 第五單元表明密封面或襯里材料 第四單元表明結(jié)構(gòu)形式 第三單元表明連接形式 第二單元表明驅(qū)動方式 第一單元表明閥門類別,,,,,,,,,常用閥門型號由七個單元組成,按下列順序編制 :,注:第二單元用一位阿拉伯數(shù)字表示。對于手輪、手柄和扳手驅(qū)動或自動的閥門,則省略本單元。,1、常用閥門型號表示,第一單元用漢語拼音字母表示:,2、 驅(qū)動方式的代號,第二單元用一位阿拉伯數(shù)字表示:,3、連接形式的代號,4、閘閥的結(jié)構(gòu)形式表,5、密封面或襯里材料的代號,二、閥門主要零件材料,,三、閘閥,絲桿連接著閘板,旋轉(zhuǎn)手輪使閥板上下移動達到開啟或關(guān)閉,以控制管內(nèi)液體的流動。閘閥在輸油管路上使用量最多。,(一)閘閥結(jié)構(gòu),閘閥,,楔式閥芯,閥門整體結(jié)構(gòu),密封槽,閥板,密封圈,手輪,閥體,閥蓋,閥桿,閥芯,閥座,密封部分,(二)閘閥的工作原理,當反時針方向轉(zhuǎn)動,從而帶動閥桿和與閥桿連在一起的閘板上升,閥體通道被打開,氣體由閥體的一端流向另一端。相反,順時針方向轉(zhuǎn)動手輪,閥桿和閘板下降,閥關(guān)閉。,(三)閘閥的優(yōu)、缺點,①開啟時全通徑,流動阻力?。? ②流體能在兩個方向流動,即介質(zhì)的流動方向不受限制; ③開閉時所用的力較?。? ④全開時,密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小; ⑤體形比較簡單,鑄造工藝性較好; ⑥結(jié)構(gòu)長度較小。,優(yōu)點:,缺點:,①外形尺寸和開啟度較大,因此所需安裝空間較大; ②在開閉過程中,密封面間有相對摩擦,磨損量大,甚至容易引起擦傷現(xiàn)象。 ③閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加了一定難度。 如:閘閥型號:Z41H-25 DN100 Z-閘閥 4-法蘭 1-單閘板 H-耐酸鋼或不銹鋼 25-公稱壓力2.5MPa DN100-流通通徑100mm,四、旋塞閥,它是一個金屬柱,柱上有孔,旋轉(zhuǎn)旋塞,其孔與兩側(cè)管道相通時液體流過,有結(jié)構(gòu)簡單,開閉迅速,操作方便,流體阻力小等優(yōu)點。其缺點是密封性差,不易研磨,容易卡死。,旋塞閥的分類,1、緊定式旋塞閥 緊定式旋塞閥通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。如圖2—1所示。,圖2-1緊定式,圖2-2 填料式,2、填料式旋塞閥 填料式旋塞閥是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種旋塞閥有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種旋塞閥大量用于PN≤1Mpa的壓力,如圖2—2所示。,3、自封式旋塞閥 自封式旋塞閥是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,介質(zhì)通過進口處的小孔進入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。如圖2—3所示。,圖2-3 自封式,圖2-4 油封式,4、油封式旋塞閥 近年來旋塞閥的應(yīng)用范圍不斷擴大,出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式旋塞閥。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,開閉省力,防止密封面受到損傷。如圖2—4所示。,裝置使用的旋塞閥,自封式旋塞閥閥芯 旋塞閥閥體,五、球閥,球閥和旋塞是同一類型的閥門,只是它的關(guān)閉件為一個球體,用球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到通、斷的目的。球閥在通道上主要作切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向用。其優(yōu)點是: ①流體阻力小,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕; ②密封可靠,操作方便,便于遠距離控制; ③適用范圍廣,通徑可以小到數(shù)毫米,大至1500毫米,從高真空到高低壓都可以適用。,球閥的分類,球閥按結(jié)構(gòu)可分為浮動式與固定式球閥兩種 ①浮動式球閥(圖6-16) 此類球閥的特點在于球芯在閥體中處于浮動狀態(tài)。在不承壓時,球芯靠閥座支持,彈簧預(yù)緊。低壓時,進出口端均可密封。高壓時則靠介質(zhì)推動球體壓向出口端產(chǎn)生密封力。所以引類球閥,開啟力矩較大,常用于DN?150mm,和壓力較低的場合。,②固定式球閥(圖6-17) 此類球閥的特點在于球體具有上下轉(zhuǎn)軸,而球體則依靠上下轉(zhuǎn)軸固定在球閥上下的軸承上,介質(zhì)壓差產(chǎn)生的負荷主要由軸承承受,因而相比之下其開關(guān)力矩較浮動球小,直徑較大的球閥均采用此種結(jié)構(gòu)。固定球式結(jié)構(gòu)同樣具有進口端密封、出口端密封和進出口端密封的三種密封結(jié)構(gòu)形式,因此,在天然氣集輸系統(tǒng)中大量采用此類結(jié)構(gòu)的球閥,但由于其加工要求高和裝備比較特殊,故其產(chǎn)品成本較平板閥高。,球閥的結(jié)構(gòu),圖6-16 浮動式球閥,圖6-17 固定式球閥,球閥,球閥的結(jié)構(gòu)形式表,球閥,閥芯 閥體,球閥,密封面,密封面,密封面,六、節(jié)流閥,節(jié)流閥是指通過改變通道面積,以達到控制或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的閥門。在通道上主要作節(jié)流用,即用于手動控制介質(zhì)的流量和壓力。最常見的是采用截止閥改變閥瓣形狀后,作節(jié)流用。下圖為節(jié)流閥的一種-針形閥的結(jié)構(gòu)。 工作原理:節(jié)流閥是用閥桿帶動閥芯來實現(xiàn)節(jié)流的。當閥針離開閥座時,氣流即可以通過;當閥針堵住閥座時,氣流即被截斷。因此,調(diào)節(jié)閥的開度,即可調(diào)節(jié)流量。由于節(jié)流閥的流通截面積變化較大,而且氣流方向也被改變,因此對氣體的阻力大,所以常用來降低氣體壓力。,由于節(jié)流閥處壓降大,介質(zhì)對閥芯的沖蝕較嚴重,使用一段時間后,往往關(guān)閉不嚴,因而這種形式的節(jié)流閥沒有截止功能。介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間的流速很大,以致使這些零件表面很快損壞,即所謂氣蝕現(xiàn)象。為了盡量減少氣蝕影響,閥瓣采用耐氣蝕材料(合金鋼)并制成頂類角為14~18度的流線型圓錐體,這還能使閥瓣能有較大的開啟高度,一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。,截止閥,,閥座,閥桿,閥體,截止閥,閥體,出口,進口,七、止回閥 (單向閥),止回閥依靠介質(zhì)本身的流動而自動開閉閥道,使流體沿一方向流動,防止介質(zhì)倒流。 止回閥按照結(jié)構(gòu)的不同,分為升降式、旋啟式和空排式三種. 升降式的閥瓣是垂直于閥體作升降運動的。這種閥只能安裝在水平管路上;,旋啟式的閥瓣是圍繞著密封面作旋轉(zhuǎn)運動的,它比升降式阻力小,但低壓時密封較差,故中高壓或通徑較大的管道多采用旋啟式,一般用在離心泵的排出口,一旦離心泵失靈,不致使泵室發(fā)生水擊現(xiàn)象; 空排止回閥是一種特殊用途的止回閥,裝在鍋爐給水泵的出口,用來防止介質(zhì)倒流及起排空作用,以保護泵不發(fā)生汽蝕,提高給水泵的效率,減少泵的故障。,,1、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥,如圖2—16所示。,圖2-16 升降式,2、旋啟式止回閥:閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥,如圖2—17所示。旋啟式止回閥應(yīng)用較為普遍。,圖2-17旋啟式,止回閥的結(jié)構(gòu)形式表,,如:H44T-10 DN80 H-止回閥 4-法蘭 4-單瓣式 T-銅合金 (密封材料) 10-公稱壓力1.0MPa DN80-公稱通徑 80mm,八、安全閥,它是為了防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,能自動打開起安全保護作用的閥門。當工作壓力低于規(guī)定數(shù)值時,又自動關(guān)閉。 安全閥按結(jié)構(gòu)形式主要分杠桿(重錘式)、彈簧式、先導式三種,油氣系統(tǒng)大多采用全啟式結(jié)構(gòu)。彈簧式又分為封閉式和不封閉式。封閉式是排泄介質(zhì)不外流,全部沿出口密閉通道排泄。一般用于有毒和腐蝕介質(zhì)中。,安全閥的安裝,安全閥多裝在高壓容器、往復泵、旋轉(zhuǎn)泵吸入口與排出口之間。將安全閥的壓力調(diào)到管路的工作壓力上,當管道堵塞,管內(nèi)流體被壓縮,超過管道工作壓力時,安全閥自行開啟,使液體在泵的吸入口與排出口之間循環(huán),防止管道或機泵因高壓而損壞。管路上常用彈簧式,鍋爐上用杠桿式。,安全閥常用的術(shù)語,①、開啟壓力:當介質(zhì)壓力上升到規(guī)定壓力數(shù)值時,閥瓣便自動開啟,介質(zhì)迅速噴出,此時閥門進口處壓力稱為開啟壓力。 ②、排放壓力:閥瓣開啟后,如設(shè)備管路中的介質(zhì)壓力繼續(xù)上升,閥瓣應(yīng)全開,排放額定的介質(zhì)排量,這時閥門進口處的壓力稱為排放壓力。 ③、關(guān)閉壓力:安全閥開啟,排出了部分介質(zhì)后,設(shè)備管路中的壓力逐漸降低,當降低到小于工作壓力的預(yù)定值時,閥瓣關(guān)閉,開啟高度為零,介質(zhì)停止流出。這時閥門進口處的壓力稱為關(guān)閉壓力,又稱回座壓力。 ④、工作壓力:設(shè)備正常工作中的介質(zhì)壓力稱為工作壓力。此時安全閥處于密封狀態(tài)。 ⑤、排量:在排放介質(zhì)閥瓣處于全開狀態(tài)時,從閥門出口處測得的介質(zhì)在單位時間內(nèi)的排出量,稱為閥的排量。,彈簧式安全閥的工作原理,這類安全閥的主要特點在于一般開啟高度等于或大于閥座通徑的1/4。閥瓣在開啟過程中可突然跳起,達到全開的高度。這主要是由于閥瓣具有一個反沖盤,閥座具有一個可調(diào)的調(diào)節(jié)圈,兩者之間可形成一個氣室。當氣體超壓泄漏時,在氣室形成一個回旋區(qū),該回旋區(qū)的壓力可作用在閥瓣反沖盤上,增加閥瓣的實際承壓面積,故突然將閥瓣抬起,起到全啟式作用。安全閥的進口和出口分別處于高壓側(cè)和低壓側(cè),且出口較入口直徑大,故連接法蘭也采取不同的壓力等級;同時由于氣體介質(zhì)由安全閥排放時,壓力降低,流速增加,故一般要求安全閥的出口通徑大于進口通徑,通常增大一級。,安全閥的結(jié)構(gòu)形式表,出口法蘭壓力等級配制和安全閥開啟壓力、回坐壓力和排放壓力的關(guān)系如下表:,安全閥進出口法蘭壓力等級,九、蝶閥,蝶板在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門,叫蝶閥。 蝶閥能輸送和控制的介質(zhì)有水、凝結(jié)水、循環(huán)水、污水、海水、空氣、煤氣、液態(tài)天然氣、干燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。,目前國產(chǎn)蝶閥參數(shù)如下: 公稱壓力:PN0.25——4.0MPa 公稱統(tǒng)徑:DN100——3000mm 工作溫度:≤425℃ 1、蝶閥的分類 根據(jù)連接方式:法蘭式、對夾式。 根據(jù)密封面材料;軟密封、硬密封。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,蝶閥可分為:板式、斜板式、偏置板式、杠桿式,2、蝶閥的特點: (1)結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小。由于結(jié)構(gòu)緊湊,結(jié)構(gòu)長度短,體積小,重量輕,適用于大口徑的閥門。 (2)流體阻力小,全開時,閥座通道有效流通面積較大,因而流體阻力較小。 (3)啟閉方便迅速,調(diào)節(jié)性能好,蝶板旋轉(zhuǎn)90°既可完成啟閉。通過改變蝶板的旋轉(zhuǎn)角度可以分級控 制流量。,(4)啟閉力矩較小,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反,因而啟閉較省力。 (5)低壓密封性能好,密封面材料一般采用橡膠、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制,蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小。但硬密封蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍,都有了很大的提高。,3、蝶閥的結(jié)構(gòu) 蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封圈和傳動裝置組成。 (1)閥體 閥體呈圓筒狀,上下部分各有一個圓柱形凸臺,用于安裝閥桿。蝶閥與管道多采用法蘭連接;如采用對夾連接,其結(jié)構(gòu)長度最小。,(2)閥桿 閥桿是蝶板的轉(zhuǎn)軸,軸端采用填料函密封結(jié)構(gòu),可防止介質(zhì)外漏。閥桿上端與傳動裝置直接相接,以傳遞力矩。 (3)蝶板 蝶板是蝶閥的啟閉件。 例:蝶閥型號:D371X-16C DN250 D-蝶閥 3-渦輪式 7-對夾 1-垂直板式 X-橡膠(密封) 16-公稱壓力1.6MPa C-閥體材質(zhì) DN250-流通通徑250mm,連接法蘭,,十、法蘭,凹凸面 MFM 凸面 RF,環(huán)連接 RTJ 鋼圈(環(huán)),十一、閥門的安裝、使用和維護,1、閥門在安裝前應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面; 2、安裝時必須使介質(zhì)的流動方向與閥體上的箭頭方向一致; 3、閥門應(yīng)安裝在水平管路上,閥桿垂直于管路,手輪向上; 4、閥門外露螺紋、閥桿與螺母結(jié)合部分保持清潔,潤滑良好; 5、閥體大蓋、支架、手輪等各處螺栓、緊固件保持齊全滿扣;,6、閥門密封填料箱保持清潔不漏,及時更換密封填料; 7、填料處密封脂的加注方法:當閥桿填料泄露時,填料中部可加注密封脂。應(yīng)使閥門位于全開位置或確認閥體中沒有沒有壓力,先用銅絲撥動注脂閥內(nèi)鋼球,泄放閥體內(nèi)腔壓力,再用注脂槍向填料函內(nèi)加注密封脂,8、閥門可能發(fā)生的故障及其消除方法,閥門可能發(fā)生的故障及其消除方法,謝謝!,
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