PROE拆電極教程[共40頁]

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1、PROE 拆電極教程 我們在拆電極前首先要考慮電極的方向性問題,所以事前必做的步驟是選一大平面為Z軸的基準面,寫上DATUM英文,另倒一斜角作X Y軸的方向角,如下圖所示:     我們在拆電極前首先要解公司用料情況,盡量做到物盡其材,進口銅較一般標準單邊減1mm至1.5mm已足夠,國產(chǎn)鍛打銅做得較不標準建議單邊減2mm較妥, 還有最重要的較表位,如公司條件較好的話XY軸較表位預(yù)設(shè)單邊8mm左右,最少不能低于5mm,方便較表通過,如下圖所示: 電極的基座相當重要,很多拆組合電極的同袍應(yīng)該遇到利用線切割清除刀具不能加工的地方(下右上圖

2、屬典型須用線切割清角的電極),這時須要用基座進行分中碰數(shù),還有利用線割銅絲(慢走絲EDW)和基座調(diào)節(jié)電極的垂直度,這時基座重要性離就突現(xiàn)出來了!以三角形(勾股定理)為例:如股和弦的夾角(tan)設(shè)一小小角度,將弦越拉長,勾的長度亦跟隨變化大家可以隨便擺個工件在機床做個試驗,用較表移動2mm可看到表針移動很少,移到50mm時表針變化很大,證明角度和長度關(guān)系重要吧,從這一實驗可以證明電極的基座多么重要!基座越厚調(diào)節(jié)電極的垂直度越準,建議設(shè)置15mm以上,當然有些山寨廠要省銅料的話我無話可說，如下圖所示:  EDM沖水位高度的預(yù)設(shè)也要注意,在工件最高處加5mm以上較妥,這樣方便火

3、花機加工時沖走殘渣,大家不要小看這環(huán),EDM放電加工時會產(chǎn)生殘渣,如果不能及時沖走碳粉的話會,EDM的二次放電會損傷電極,更致命的是積碳造成工件損壞,特別是加工深骨位(加強筋之類),由于積碳造成大肚倒扣,注塑時會出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象,本人就有切膚之痛(由于偶做模由底層學(xué)徒做起),當然前模影響就更不用說了,相信做過模具的同袍應(yīng)有深刻的體會!!!所以沖水位也不能勿視,如下圖所示: 拆電極X.Y.Z三軸偏移尺寸有兩種方法,一種方法是以電極邊沿最大點均勻放大,結(jié)果是出現(xiàn)小數(shù)點,第二種方法三軸預(yù)設(shè)整數(shù)不考慮電極邊沿均勻放大問題,好處是EDM加工時不會因有小數(shù)點移錯尺寸,減少出錯機會,所以推薦第二種方法

4、,如下圖所示: 這是電極Z軸預(yù)設(shè)示意圖: 電極方向性很重要本人開篇已提過,方向性示意有兩種方法:第一種四角中其它三處倒圓角對應(yīng)基準角(DATUM)倒斜角,這種方法缺點不分辨精、粗加工電極!!!如下圖紅色圓圈所示:   電極方向性第二種方法:這方案極容易分辨精、粗加工電極!!!模房師父和EDM操作員一眼就能分辨,方法是四角都倒圓角(其它三處建議倒R3以上)對應(yīng)基準角(DATUM)倒較小R,只要不刮手就行了(建議R0.5MM),這樣很清楚明了,如下圖紅色圓圈所示: 這是第二種方法的粗加工電極表示方法,做法是四角中其它三處倒斜角對應(yīng)基準角(DATU

5、M)倒圓角(建議R0.5MM),大家一看覺得有點重復(fù)了吧?沒錯,其實這份工作CNC編程員來完成,他們只要改刀路外形線就完成了,本人在Mastercam版塊下:[原創(chuàng)]各位CNC的兄弟姐妹,想學(xué)電極(銅公)工程圖的看過來!!!有提及,有部分人嗤之以鼻認為沒必要,這是很自我的做法,方便別人等于方便自已,模房師父和EDM操作員一眼就能分辨,不用卡尺測量分辨粗幼公多方便?! 我們干活要注重團體配合,改刀路是舉手之勞習慣成自然啊,大家上下兩樓對比分析一下是不是清晰明了啊?!如下圖所示: 拆電極要非常注意撥模斜度問題,注塑時出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象,往往就是不注意撥模斜度的后果,現(xiàn)在的3D設(shè)計工程師畫的產(chǎn)品

6、90%都不注意撥模斜度問題,每次分模前要我們都要花費大量時間修改撥模斜度,有時修改撥模斜度時間比分模還長,這也是現(xiàn)代工程師不太了解做模工序,又不善于和不同作業(yè)分工的師父溝通吸取經(jīng)驗不肯屈駕就尊哦,我所接觸的歐、美、日本3D產(chǎn)品較注意這問題,特別是日本模具只要骨位(加強筋之類)高度超過0.5mm都要求做撥模斜度,可見撥模斜度是多么重要,注塑時出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象跟撥模斜度有著直接關(guān)系(當然還和真空排氣也有關(guān)聯(lián)),大家千萬要注意!!!!!!!! 修改骨位(加強筋)撥模斜度的厚度設(shè)計跟產(chǎn)品的縮水現(xiàn)象有很大關(guān)系:      關(guān)于骨位(加強筋)計

7、算方法,以塑膠原料ABS為例: 加強筋為產(chǎn)品厚度的2/3或不超過70%,以產(chǎn)品2.5mm厚方為例:加強筋的拔模斜度最厚地方不得大于1.7mm否則會出現(xiàn)縮水現(xiàn)象! 關(guān)于撥模角度的計算方法: (勾股定理和反函數(shù))      以產(chǎn)品2.5mm厚方為例:加強筋的拔模斜度最厚地方不得大于1.7mm,頂端最薄處改成1.3mm,相減得出0.4mm再除二等于0.2mm就是勾長,加強筋股的高度為15mm,求夾角正切(Tan), 0.2mm除以15mm的得數(shù)再反函數(shù)Tan,就可求出撥模角度了    其實我們做任何產(chǎn)

8、品設(shè)計首要條件是要考慮修改可行性,任何時要做到有所保留有得救,記住做模訣竅:"加膠容易減膠難"!!!希重大家在設(shè)計時要特別注意這問題!!! 改撥模斜度也一樣哦,如下圖所示: 拆電極要非常注意延伸問題,不延伸EDM加工后的模具,注塑出來的產(chǎn)品外觀及夾口都有一定影響,現(xiàn)在很多產(chǎn)品直接用火花紋做外觀滴! 本人遇到很多來我廠見工拆電極時都不注意這種問題,這可不是合格模具工作者所為哦!如下圖所示紅色部分是典型以延伸的地方! 像這樣紅色圓圈所示的地方須延伸!!! 和上圖類同!!! 下圖是典型拆電極要特別注意的地方!!!如下圖紅色圓圈所示:

9、  大家都知道EDM加工要預(yù)留火花位,以精加工單邊0.07mm火花位為例,駁口處兩個電極須延伸交差才能達到完美效果(當然有些模具由于產(chǎn)品劇情須要,有些地方不能延伸,精加工電極局部地方不放火花位就OK了),大家記住這個口訣:"拆電極時能延伸的地方盡量延伸!!!",就好像我們分模時做型面要延伸一樣,千方要注意,現(xiàn)在好多打著清華、北大,鐵道出版的所謂模具設(shè)計書,分模教程看了叫人冷漢直冒,幾乎就將產(chǎn)品邊沿不做延伸直接延長出來就算OK了,這是做模的大忌哦,不知那些是不是真的專家教授學(xué)者,很多東西有姿勢沒實際,有的簡直是在誤導(dǎo)人家!!!建議那些專家教授學(xué)者多到基層取

10、經(jīng)! 所以再次強調(diào):拆電極時能延伸的地方盡量延伸!!!如下圖紅色圓圈所示: 下圖紅色圓圈所示是拆電極時必須兩電極須延伸交差的效果圖: 下圖紅色圓圈所示是拆電極時必須兩電極不延伸交差,單邊放0.07mm火花位,EDM加工后的效果圖: 拆電極時為減少EDM拆卸次數(shù)和數(shù)量,廠方銅料允許情況下盡量組合在一起(當然要考慮刀具能否加工問題,大家要舉一反三靈活運用哦) 這是組合電極的效果圖 下圖是典型高低跌差很大的產(chǎn)品!如下圖所示: 由于高低跌差很大,CNC加工時極容易變形,拆電極要特別注意加強防護問題,所以做加強筋可起到防止變形的作用

11、于!!!遇到類似問題大家要舉一反三靈活運用哦,如下圖所示:  我們還須做以下步驟:在電極后面雕上模具編號、前模或后模、電極編號、XYZ三軸偏移數(shù)據(jù),EDM粗精加工的火花位,當敲字的工序由CNC操作員來做了,如下圖所示: 這是偶用Proe野火2.0拆出來的一些電極圖: 這效果圖2 這效果圖3 這效果圖4 拆好電極我們要出詳細下料單的,這時就要分析電極材料大小了,其實大部分軟件都有BOX這功能,本人就以Proe和Mcam為例: 在Proe下的NC模塊和分模模塊都有BOX功能,以分模模塊為例,首先在電極里做個坐標,再在分模模塊

12、下點擊下圖紅色圓圈圖標----再點擊坐標系---再點擊確定,BOX就建好了,再分析電極三軸尺寸就OK了,如下圖所示: 下圖所示是Proe動化定BOX的圖片: 下圖所示是Mcam動化定BOX的圖片: 下圖所示是Mcam分析電極三軸尺寸的圖片: 工程圖在模具行業(yè)占有重要一席之位,雖然現(xiàn)在畫產(chǎn)品進入3D時代,但2D工程圖可以解釋3D無法表達的數(shù)據(jù),電極工程圖亦同樣重要,你電極和刀路做得再好,你無法表達出來會大打折扣,工程圖就幫你解決了這個問題, 以前模房師父打火花都跑去問CNC偏編程師父抄數(shù)據(jù),現(xiàn)在大公司模房工程圖數(shù)據(jù)都用文件或網(wǎng)絡(luò)進行交換了,出工程圖主要注意

13、以下幾點:不能重復(fù)標數(shù),突出主次要令到大家一眼就能明白你所表達的東西,不要讓人家去猜你的意圖 電極工程圖有個重要設(shè)置就是參數(shù)表,在參數(shù)表里要突出:模具編號、前?；蚝竽！㈦姌O編號、XYZ三軸偏移數(shù)據(jù),EDM粗精加工的火花位,文件存擋位置,當然還有其它數(shù)據(jù)偶就不解釋了,詳細如下圖所示,由于偶分模拆電極工程圖都在proe里搞定(現(xiàn)以野火2.0為主),工程圖可預(yù)先做好適合你公司規(guī)范的表格和參數(shù)然后存擋,下次你出工程圖時這些參數(shù)會自動跟隨工件變化了,關(guān)于設(shè)置方法Proe很多工程圖的書籍和Proe自帶的幫助文件里有詳細解釋,偶就不作解說了 電極工程圖里還有一項是要表達出電極的立體圖樣,

14、當然是只好等角線架來表示了,如下圖紅色圓圈所示: 還有電極工程圖里要表明Z軸在哪個方位讓數(shù),要用球標作出注釋PL:0,如下圖紅色圓圈所示: 還有電極工程圖里要清晰明了地表達出X、Y、Z三軸的移動數(shù)據(jù),如下圖紅色圓圈所示:  線切割工程圖:相信很多拆組合電極的同袍應(yīng)該遇到利用線切割清除刀具不能加工的地方(下右上圖屬典型須用線切割清角的電極),這時須要在電極工程圖里標明須線割地方,穿線孔的座標尺本及孔距等,做到清楚交待!如下圖所示     下圖是個前模拆電極的例子,拆電極前首先要對其進行分析,有五支螺絲碰穿位可鑲針所以拆電極

15、時可封閉的,中間凸起模芯由于底部有倒圓角所以要原身留出來,拆電極時要留意了不能封閉哦,還有四個枕位,拆電極時要封閉缺口,這就要在做面時用到曲面高級功能下的Free From來實現(xiàn)了,再下來是步驟了:1:在prt模塊做好曲面 2:在裝配模塊下生成電極零件 3:在繪圖模塊下生成電極工程圖 PROE拆電極有兩種方法:      第一種是用廣東做模俚語俗稱"印餅仔"的Cut out功能,偶在[原創(chuàng)]關(guān)于拆電極和電極工程圖的注意事項!!!提及過, 本版亦有教程,Cut out功能雖然不錯,但不是萬能,比如有些分模時是炸不開的,

16、靠copy曲面出來的前后模(例如很多黃色破面修復(fù)且較復(fù)雜的產(chǎn)品)用Cut out就會因公差問題不能Cut out      第二種copy曲再轉(zhuǎn)成實體,這種方法較好, 個人做法是在prt模塊做好曲面再在裝配里直接點曲面轉(zhuǎn)化成實體零件,在prt模塊做曲面較靈活,好處是:做好的曲面在裝配及分模模塊下可共享,所以本人推薦在prt模塊做好曲面,舉一反三分模時在prt模塊做好曲面進入分模模塊下直接點擊曲面就OK了     在prt模塊做電極曲面無非是用 copy Extend Merge 和曲面高級功能下的

17、Free From來實現(xiàn),PROE的Extend功能強大很好用但要講究方法,延伸曲面時經(jīng)常失敗,這可要多動腦筋啦          菜單用圖標代替是proeWildfire 2.0最大變化其中之一,野火2.0把以往瀑布式菜單都集合在圖標里體現(xiàn)得更人性化,當然有些功能你可自做快捷鍵后做成個性化圖標(這就要看你的美術(shù)功底了)再調(diào)出來存檔在config.win下使用 為照顧初學(xué)者,偶用中英文版來解釋這個教程(包括AVI教程) 上右圖是調(diào)出圖標圖示(很多proe書都有提及相信很多高手都懂偶得就不多講了)

18、 第一部分在prt模塊做曲面的方法:主要是利用曲面功能下的copy Extend Merge 和曲面高級功能下的Free From來實現(xiàn),及利用層別來規(guī)化拆好的電極曲面等 第二部分在裝配模塊下生成電極零件的方法:裝配好主體零件后,在組件模式下創(chuàng)建元件里輸入電極名稱再直接點擊面組生成實體,倒角(倒角的重要性偶在本版[原創(chuàng)]關(guān)于拆電極和電極工程圖的注意事項!!!有詳細講解),雕字,擺ISO視角等步驟 　 第三部分在繪圖模塊下生成電極工程圖的方法:這部分在工程圖里做好模具編號、前?；蚝竽！㈦姌O編號、XYZ三軸偏移數(shù)據(jù),EDM粗精加工的火花位等,關(guān)于詳細解說在本版[原創(chuàng)]關(guān)于拆電極和電極工程圖的注意事項!!!有提及大家可去留意一下,細心的同胞可能會發(fā)現(xiàn)怎么這次用標注來代替表格了,是的,為了不誤導(dǎo)大家,你們可預(yù)先做好適合你公司規(guī)范的表格和參數(shù)再調(diào)進來就OK了