蒸汽管水壓試驗(yàn)施工方案.doc

《蒸汽管水壓試驗(yàn)施工方案.doc》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《蒸汽管水壓試驗(yàn)施工方案.doc（11頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

遼寧益海嘉里地爾樂(lè)斯淀粉科技有限公司 30萬(wàn)噸/年淀粉糖項(xiàng)目 蒸汽管道水壓試驗(yàn)方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 二O一五年六月 蒸汽管道水壓試驗(yàn)施工方案 一概述 1.1試壓范圍：糖車(chē)間中壓蒸汽管道、低壓蒸汽管道以及潔凈蒸汽管道三個(gè)系統(tǒng)分別試壓。 1.2設(shè)計(jì)參數(shù)：中壓蒸汽管道的工作參數(shù)：工作壓力0.8MPa、工作溫度230℃、水壓試驗(yàn)壓力1.5MPa；低壓蒸汽管道的工作參數(shù)：工作壓力0.4MPa、工作溫度162℃、水壓試驗(yàn)壓力0.65MPa；潔凈蒸汽管道的工作參數(shù)：工作壓力0.8MPa、工作溫度175℃、水壓試驗(yàn)壓力1.5MPa； 1.3試驗(yàn)?zāi)康模涸诶鋺B(tài)下檢驗(yàn)各承壓部件是否嚴(yán)密，強(qiáng)度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)各系統(tǒng)的焊接質(zhì)量及閥門(mén)連接的密封程度；確保蒸汽管道在設(shè)計(jì)許可的范圍內(nèi)安全有效地運(yùn)行。 二、編制依據(jù) 2.1.施工方案編制依據(jù) （1）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB20235-2010） （2）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 （GB50236-2011） （3）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50184-2011） （4）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 （5）相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)變更記錄等有關(guān)技術(shù)文件 三、試壓前的準(zhǔn)備工作 3.1、各個(gè)系統(tǒng)管道已經(jīng)安裝完畢，支吊架已按圖紙和相關(guān)技術(shù)要求安裝好。 3.2、試驗(yàn)用壓力表其精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5～2.0倍，壓力表不得少于兩塊，本次試壓準(zhǔn)備采用量程為2.5MPa的壓力表。 3.3、符合壓力試驗(yàn)要求的水源已經(jīng)接通，所有參與試壓的閥門(mén)的啟閉位置均應(yīng)符合試驗(yàn)要求；上水、升壓、放水、排氣等設(shè)施統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)全部裝好；試壓設(shè)備已準(zhǔn)備齊全。 3.4、按試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加臨時(shí)試壓固定支架，滿(mǎn)足試驗(yàn)時(shí)水的載重力。 3.5、待試管道與不參與這次水壓試驗(yàn)的其他系統(tǒng)之間已用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。 3.6、待試管道上的安全閥、及儀表元件等已拆下或加盲板隔離。 3.7、在泵出口的試壓臨時(shí)管道上裝一只PN2.5MPa壓力表；在管道中段容易觀察處安裝一只PN2.5MPa壓力表。 3.8、準(zhǔn)備好水壓試驗(yàn)記錄，準(zhǔn)備必須的檢查和修理工具并準(zhǔn)備兩付對(duì)講機(jī)。 3.9、準(zhǔn)備好水壓試驗(yàn)用的水源，水壓試驗(yàn)用水必須是通過(guò)化學(xué)處理的除鹽水，試壓用水?dāng)M考慮從現(xiàn)有給水泵進(jìn)水管道上接臨時(shí)管至試壓泵和蒸汽管；除鹽水和試壓泵出口高壓水從蒸汽管疏水管道進(jìn)入蒸汽管。 四、試驗(yàn)步驟和方法： 4.1、蒸汽管廊架上原蒸汽主管道預(yù)留口手動(dòng)截止閥﹙DN300PN25MPa﹚關(guān)閉至兩臺(tái)中壓蒸汽分期包再至各設(shè)備終端，各管道上閥門(mén)全部開(kāi)啟，終端加盲板。 4.2、打開(kāi)各支管高點(diǎn)排氣閥上水，當(dāng)排氣閥上冒水2分鐘左右關(guān)閉該排氣閥，以此往復(fù)直至試壓管道滿(mǎn)水為止。 4.3、啟動(dòng)電動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓過(guò)程應(yīng)緩慢均衡，一般每分鐘升壓速度≤0.3Mpa；達(dá)到工作壓力后，每分鐘升壓速度≤0.1Mpa。當(dāng)壓力升至設(shè)計(jì)工作壓力的50%時(shí)暫停升壓并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，若沒(méi)發(fā)現(xiàn)滲漏，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力。 4.4、當(dāng)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，此時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁在所有試壓范圍內(nèi)管道上進(jìn)行焊接和敲擊，穩(wěn)壓10分鐘降至工作壓力后，進(jìn)行全面檢查，停壓時(shí)間根據(jù)查漏工作需要而定；若一切正常則再次升至試驗(yàn)壓力。 4.5、水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：水壓試驗(yàn)符合下列所有要求時(shí)，即認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格： a、設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力狀態(tài)下，5分鐘內(nèi)壓力保持不變。 b、所有焊縫、法蘭和閥門(mén)等不漏水，即在管道保壓狀態(tài)時(shí)，10分鐘內(nèi)壓力保持不變。 c、水壓試驗(yàn)后，管道及設(shè)備無(wú)殘余變形。 4.6、水壓試驗(yàn)合格后打開(kāi)放水閥，進(jìn)行放水降壓，降壓速度一般每分鐘≤0.3Mpa，待壓力接近于零時(shí)打開(kāi)所有排氣閥，將水盡量放盡。 4.7、主蒸汽管水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)辦理簽證,并待管內(nèi)水排盡后,盡快將管道封閉,減少空氣進(jìn)入管道造成對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕。 五、缺陷處理： 5.1、在上水過(guò)程中和升壓期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)停止升壓，由試壓小組視其現(xiàn)場(chǎng)情況作出處理決定。 5.2、在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，焊縫如有滲漏，水壓試驗(yàn)就不合格，必須在消除缺陷后重新試驗(yàn)至合格為止。 5.3、對(duì)焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應(yīng)進(jìn)行處理。處理時(shí)，應(yīng)將焊縫缺陷部分鏟除干凈，再重新補(bǔ)焊，不允許在缺陷表面進(jìn)行補(bǔ)焊。 六、安全措施： 6.1、水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全圍護(hù)和安全標(biāo)志，非試驗(yàn)人員不得進(jìn)入試壓現(xiàn)場(chǎng)。 6.2、在試壓過(guò)程中嚴(yán)禁敲擊管道，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行螺栓緊固，維修等。 6.3、試壓管道應(yīng)有專(zhuān)人看管，并配備通訊設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得接近焊口及閥門(mén)的接觸面附近。 6.4、試壓管道周?chē)粦?yīng)站人，應(yīng)設(shè)有安全警告牌。 6.5、試壓過(guò)程中，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)門(mén)的聯(lián)絡(luò)訊號(hào)，以協(xié)調(diào)操作。 6.6、試壓過(guò)程中，由專(zhuān)職的安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行全面的控制； 七、試壓泵和臨時(shí)上水管設(shè)置簡(jiǎn)圖 八、人員組織： 為確保水壓試驗(yàn)安全、有序進(jìn)行,項(xiàng)目部特成立試壓小組，人員及職責(zé)如下： 職務(wù) 姓名 職責(zé) 備注 組長(zhǎng) 解乃健 負(fù)責(zé)全面工作 副組長(zhǎng) 李華鎖 負(fù)責(zé)人員組織、調(diào)配 安全員 李強(qiáng)華 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作 質(zhì)檢員 王德強(qiáng) 負(fù)責(zé)管道質(zhì)量檢查工作 施工員 冒敏 負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)記錄及現(xiàn)場(chǎng)巡檢和信息傳遞 后勤保障員 崔大帥 負(fù)責(zé)后勤保障工作 九、附表《水壓試驗(yàn)記錄》 工-通用-004 編號(hào)：001 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 試壓試驗(yàn)記錄表 建設(shè)單位 遼寧益海嘉里地爾樂(lè)斯淀粉科技有限公司 單位工程名稱(chēng) 糖項(xiàng)目設(shè)備管線(xiàn)安裝工程 安裝單位 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 試壓部位 中壓蒸汽管 試驗(yàn)介質(zhì) RO水 介質(zhì)溫度℃ 10 環(huán)境溫度℃ 30 工作壓力MPa 0.8 試驗(yàn)壓力MPa 1.5 壓力表計(jì)量編號(hào) 07090251 精確度 1.5 測(cè)量范圍 0～2.5MP 使用有效期 2015-12 試壓過(guò)程：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓10分鐘，無(wú)泄漏后緩慢卸壓至設(shè)計(jì)壓力，保壓30分鐘，無(wú)泄漏后緩慢卸壓。 試壓檢查情況及結(jié)論 試驗(yàn)壓力達(dá)到1. 5MPa時(shí)保壓10分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無(wú)漏點(diǎn)。 試驗(yàn)壓力卸到0.8MPa時(shí)保壓30分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無(wú)漏點(diǎn)。 結(jié)論：該管道安裝質(zhì)量合格 建設(shè)單位簽章： 年 月 日 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門(mén)簽章： 年 月 日 施工單位簽章： 年 月 日 工-通用-004 編號(hào)：002 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 試壓試驗(yàn)記錄表 建設(shè)單位 遼寧益海嘉里地爾樂(lè)斯淀粉科技有限公司 單位工程名稱(chēng) 糖項(xiàng)目設(shè)備管線(xiàn)安裝工程 安裝單位 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 試壓部位 低壓蒸汽管 試驗(yàn)介質(zhì) RO水 介質(zhì)溫度℃ 10 環(huán)境溫度℃ 30 工作壓力MPa 0.4 試驗(yàn)壓力MPa 0.65 壓力表計(jì)量編號(hào) 07090251 精確度 1.5 測(cè)量范圍 0～2.5MP 使用有效期 2015-12 試壓過(guò)程：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓10分鐘，無(wú)泄漏后緩慢卸壓至設(shè)計(jì)壓力，保壓30分鐘，無(wú)泄漏后緩慢卸壓。 試壓檢查情況及結(jié)論 試驗(yàn)壓力達(dá)到0.65MPa時(shí)保壓10分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無(wú)漏點(diǎn)。 試驗(yàn)壓力卸到0.4MPa時(shí)保壓30分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無(wú)漏點(diǎn)。 結(jié)論：該管道安裝質(zhì)量合格 建設(shè)單位簽章： 年 月 日 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門(mén)簽章： 年 月 日 施工單位簽章： 年 月 日 工-通用-004 編號(hào)：003 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 試壓試驗(yàn)記錄表 建設(shè)單位 遼寧益海嘉里地爾樂(lè)斯淀粉科技有限公司 單位工程名稱(chēng) 糖項(xiàng)目設(shè)備管線(xiàn)安裝工程 安裝單位 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 試壓部位 潔凈蒸汽管 試驗(yàn)介質(zhì) RO水 介質(zhì)溫度℃ 10 環(huán)境溫度℃ 30 工作壓力MPa 0.8 試驗(yàn)壓力MPa 1.5 壓力表計(jì)量編號(hào) 07090251 精確度 1.5 測(cè)量范圍 0～2.5MP 使用有效期 2015-12 試壓過(guò)程：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓10分鐘，無(wú)泄漏后緩慢卸壓至設(shè)計(jì)壓力，保壓30分鐘，無(wú)泄漏后緩慢卸壓。 試壓檢查情況及結(jié)論 試驗(yàn)壓力達(dá)到1. 5MPa時(shí)保壓10分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無(wú)漏點(diǎn)。 試驗(yàn)壓力卸到0.8MPa時(shí)保壓30分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無(wú)漏點(diǎn)。 結(jié)論：該管道安裝質(zhì)量合格 建設(shè)單位簽章： 年 月 日 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門(mén)簽章： 年 月 日 施工單位簽章： 年 月 日 1.中壓蒸汽壓力試驗(yàn)流程圖 2.低壓蒸汽壓力試驗(yàn)流程圖 3.潔凈壓蒸汽壓力試驗(yàn)流程圖